Гальванический цех что это такое?

Гальваник: что за профессия?

Для того, чтобы избежать коррозии или поломки металлических изделий, сегодня их покрывают специальным раствором, который называется электролит. Гальваник – это специалист, который может выполнять эти работы.

Описание профессии

Основная обязанность гальваника – это защита различных изделий из металла от изнашивания и коррозии через нанесение гальванического покрытия на их поверхность. С помощью данной процедуры можно увеличить срок служения изделия, а также улучшить их внешний вид. Подобной процедуре могут подвергаться и пластмассовые элементы.

На сегодняшний день гальванизация активно применяется в отрасли машиностроения. Кроме того, она необходима в строительстве, авиационной, космической промышленности, здравоохранении и даже в дизайне. Кроме того, при должном уровне квалификации есть возможность открыть свой собственный гальванический цех.

В обязанности специалиста входит подготовка ванны, загрузка деталей, гальваническое покрытие и разгрузки ванны. При этом он ведет технологический процесс, ориентируясь на показания приборов.

Местом работы гальваника является гальванический цех, где крайне вредные условия производства. Во-первых, во время гальванизации выделяются вредные вещества, что отражается на состоянии слизистых и внутренних органов. Во-вторых, агрессивные вещества взаимодействуют с человеческой кожей, что может привести к ожогам или возникновению различных заболеваний эпидермиса.

Поэтому работникам гальванического цеха необходимо иметь специальную защитную одежду, а также перчатки и очки. Кроме того, гальваник должен иметь доступ к аптечке, в которой будут вазелин, раствор гипосульфита натрия, защитные мази.

В целях безопасности на производстве запрещается принимать пищу, курить. И самое главное – после работы необходимо всегда мыть руки. А для снижения уровня вредного воздействия необходимо соблюдать следующие меры безопасности: хорошая вентиляция, всегда открытие подходы и проезды к помещениям.

Необходимо также отметить, что сегодня многие операции в гальванических цехах становятся автоматизированными. За них начинает отвечать уже другой специалист – это оператор-гальваник.

Как выучиться на гальваника?

Есть два пути получения профессии – специализированный колледж и курсы в учебных центрах.

В процессе обучения будущие специалисты приобретают знания в таких областях, как: химия, физика, электротехника и электрохимия, материаловедение. Они знакомятся с необходимым для работы оборудованием, его устройством и правилами эксплуатации. В процессе обучения узнают, какие есть способы нанесения гальванических покрытий, чем они отличаются друг от друга, их плюсы и минусы. Также важным этапом обучения становятся занятия по технике безопасности, охране труда, правилам оснащения гальванического цеха.

В учебном плане предусмотрены и практические занятия в гальваническом цеху для отработки навыков. Если учебное заведение располагает необходимыми связями, будущие специалисты могут проходить также производственную практику.

Также для гальваников существуют курсы повышения квалификации, после прохождения которых можно будет получить новый разряд. Или же гальваник может поступить на курсы переподготовки, чтобы освоить новую профессию – оператор-гальваник.

Всего у специальности есть пять уровней квалификации. Именно от полученного разряда будет зависеть простые, сложные или очень сложные работы будет выполнять специалист на производстве.

Гальваник 1-2 разряда занимается подготовительными работами, а также следит за приборами при автоматизированном производстве.

Гальваник 3 разряда может проводить наладку и регулировку ванн, если замечает их некорректную работу, выполняет работу по хромированию, никелированию деталей и оборудования. Также в его полномочия входит оценка обработанного изделия с помощью измерительных инструментов, устранение возможных изъянов.

Гальваник 4-5 разряда работает над самыми сложными изделиями, а также может курировать работу коллег с небольшим практическим опытом и стажем.

Личностные качества специалиста гальваника

У представителей этой специальности ценятся следующие качества характера: ответственность, организованность, осторожность, аккуратность, педантичность, наблюдательность.

Для выполнения поставленных задач рабочему необходимы хорошее зрение, чувство цвета, развития мелкая моторика.

Гальваник работает на вредном производстве со множеством медицинских противопоказаний, поэтому от специалиста требуется выносливость и физическая сила.

Размер ежемесячного дохода гальваника зависит от его разряда, навыков, умений и приобретенной квалификации, а также политики предприятия, где он работает.

Таким образом, минимальная заработная плата данного специалиста может составлять 13 000 рублей, а максимальная – 52 000 рублей.

У данной профессии можно выделить следующие положительные моменты:

• сокращенный рабочий день;
• доплата к заработной плате;
• дополнительный оплачиваемый отпуск;
• льготный стаж выхода на пенсию.

К негативным сторонам работы необходимо отнести:

• вредные условия труда;
• тяжелые условия труда;
• преимущественно «мужская» профессия.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/galvanik-chto-za-professiya/

Гальваника и гальваническое покрытие: оборудование, виды, назначение

Гальваника как технология обработки металлических изделий представляет собой электрохимический процесс, участниками которого являются обрабатываемая деталь, электролит, два электрода и электрический ток. Электролит – это токопроводящее жидкое вещество, из которого в результате прохождения через него электрического тока выделяются молекулы металла, оседающие на поверхности обрабатываемого изделия и образующие на ней тонкую пленку. Гальванические покрытия, чем они и примечательны, формируются не простым нанесением слоя металла на обрабатываемую поверхность, а в результате проникновения его молекул в поверхностный слой детали.

Гальваника является надежным способом получения защитного или декоративного покрытия на металлических изделиях

В чем заключается суть гальванического процесса

Чтобы разобраться в том, что такое гальваника, важно понять сущность такого электрохимического процесса. Гальваническая обработка изделия, в процессе которой на его поверхности формируется тонкий металлический слой, может быть разбита на несколько основных этапов:

• приготовление электролитического раствора, состав которого подбирается в каждом конкретном случае;
• погружение в электролитический раствор двух анодов, подключаемых к плюсовому контакту источника постоянного тока;
• погружение в раствор для гальванизации обрабатываемого изделия, расположение его между анодами и подключение к минусовому контакту источника электрического тока (таким образом, обрабатываемое изделие будет выступать в роли катода);
• замыкание сформированной электрической цепи.

Схема гальванической ванны

Гальванические процессы, начинающие протекать в такой электрической цепи, заключаются в том, что положительно заряженные частицы наносимого металла, содержащиеся в растворе электролита, под воздействием электрического тока начинают стремиться к отрицательно заряженному катоду-изделию, оседая на его поверхности и формируя на ней тонкую металлическую пленку.

Цели выполнения

Наносить гальванические покрытия на поверхность металла можно с различными целями. Например, чтобы выполнить гальваническое хромирование, обрабатываемую поверхность надо покрыть слоем никеля. В основном же гальванические покрытия наносятся для того, чтобы улучшить защитные свойства и декоративные характеристики изделий. Используется гальваника и для создания точных копий деталей, отличающихся даже очень высокой сложностью рельефа. В таких случаях данный процесс называют гальванопластикой.

Широко распространен метод цинкования черных металлов с помощью гальваники. Он позволяет сформировать на их поверхности слой цинка, отличающийся исключительно высокой устойчивостью к коррозии.

Металлические изделия, обработанные по данной технологии, могут очень длительное время эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, находиться в постоянном контакте с пресной и соленой водой, не утрачивая при этом своих изначальных характеристик.

Оцинковка кузова автомобиля в гальванической ванне

Если при помощи цинкования повышают только коррозионную устойчивость металла, то гальваническое покрытие хромом позволяет не только решить эту важную задачу, но и сделать поверхность обрабатываемой детали более твердой и износоустойчивой, а также повысить ее декоративную привлекательность. Этим же целям служат гальванические покрытия из никеля.

Ювелирное дело – еще одна сфера, где гальванике отведена особая роль. Гальванирование в данном случае применяется для того, чтобы улучшить декоративные характеристики обрабатываемых изделий. Гальванический процесс используется для нанесения на ювелирное изделие слоя золота или серебра, реставрации поверхности, утратившей свою привлекательность с течением времени. Примечательно, что золочению с помощью гальваники подвергают даже изделия из золота, что позволяет почти в два раза увеличить твердость их поверхностного слоя. Кроме того, такая пленка, нанесенная на золотое изделие, как будто подсвечивает его, делает ярче и красивее.

Оборудование и материалы

Нанесение гальванических покрытий на различные металлы требует использования соответствующего оборудования и расходных материалов. Для хромирования, цинкования, а также для покрытия обрабатываемых деталей другими металлами используется однотипное гальваническое оборудование. Различия при выполнении таких процессов будут заключаться только в составе используемого электролита, его температуре и других режимах выполнения обработки.

Обработка металла методом гальваники выполняется с использованием такого оборудования, как:

• гальванические ванны, в которые заливается электролитический раствор, помещаются аноды и обрабатываемое изделие;
• источник постоянного тока, оснащенный регулятором выходного напряжения;
• нагревательное устройство, при помощи которого электролитический раствор доводят до требуемой рабочей температуры.

Гальваническая ванна с механизмом покачивания

Для выполнения гальваники также необходимы анодные пластины, которые могут быть изготовлены из различных металлов. Назначение таких пластин состоит не только в подаче электрического тока в электролит, а также в равномерном распределении тока по поверхности обрабатываемого изделия, но и в том, чтобы восполнять убыль наносимого на деталь металла, активно расходуемого из состава электролита.

Различные виды гальванических покрытий наносятся с использованием электролитических растворов с разным химическим составом. Для приготовления таких растворов применяются опасные химические вещества, поэтому храниться они должны в герметичных стеклянных емкостях с притертыми крышками. Все химические реагенты, из которых готовится электролитический раствор для гальваники, должны отмеряться в точных количествах, поэтому для выполнения такой процедуры необходимо использовать электронные весы.

Ручная линия гальванопластики драгоценных металлов

Любая линия для выполнения гальваники металлов или простейшее гальваническое оборудование должны устанавливаться в помещениях, оснащенных эффективной вентиляционной системой. Необходимо также очень ответственно отнестись к личной безопасности специалиста, обслуживающего оборудование для гальваники.

Все работы, связанные с гальваникой, надо выполнять в респираторе и защитных очках, в плотных резиновых перчатках, клеенчатом фартуке и обуви, способной защитить кожу ног от ожогов.

Если этот процесс выполняется в домашних условиях, при этом вы еще в полной мере не знаете, что такое гальванизация, то следует заранее внимательно изучить специальную литературу или посмотреть обучающее видео на эту тему.

Краткая история развития и преимущества гальваники

Датой разработки метода гальванического осаждения (вернее, одной из его разновидностей – гальванопластики) считается 1838-й год, когда его изобрел известный ученый Борис Якоби. После разработки данной технологии ученый начал активно внедрять ее в различные производственные процессы, благодаря чему ее и стали использовать монетные дворы и предприятия, занимающиеся производством типографского оборудования, а также специалисты художественных ремесел.

В средние века гальваническая ванна использовалась для съемки копий медалей, которые опускались в раствор в качестве катода (m)

Свое название гальваника получила не в честь изобретателя данной технологии – Бориса Якоби, а в честь итальянского ученого Луиджи Гальвани, который начал применять метод электрохимической обработки изделий практически одновременно с Якоби.

К наиболее значимым преимуществам покрытия изделий слоем металла при помощи гальваники можно отнести следующие.

• Гальванические покрытия могут без проблем наноситься на детали, отличающиеся даже очень сложной конфигурацией.
• Формируемое при помощи данной технологии покрытие отличается высокой плотностью и равномерностью толщины.
• Покрытие, нанесенное методом гальваники, характеризуется отличной адгезией с обработанной поверхностью.
• Защитные и декоративные характеристики выполненных с помощью гальваники покрытий, если они сформированы в строгом соответствии с технологическими требованиями, находятся на самом высоком уровне.
• Толщину наносимого с помощью гальваники слоя металла можно легко регулировать.

Немаловажным является то, что технология гальваники уже хорошо отработана и не отличается высокой сложностью, а ее практическая реализация не требует значительных финансовых вложений.

Технология гальванопластики настолько доступна, что позволяет самостоятельно создавать установки, вполне конкурирующие с заводскими моделями

С термином «гальваника» можно столкнуться не только в различных отраслях промышленности и ювелирном деле, но и в косметологии. Процесс, который подразумевается под таким названием косметологической процедуры, сложно назвать гальваникой в полном смысле слова, тем не менее термин прижился, и гальваническая чистка кожи лица пользуется большой популярностью в наше время. При выполнении такой чистки на кожу воздействуют токами малой мощности, благодаря чему жиры, скопившиеся в ее глубинных слоях, разжижаются и легко выходят через поры.

В заключение небольшое видео о том, как в домашних условиях покрыть металлические детали медью с помощью гальваники.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/himicheskaya/galvanika-galvanicheskoe-pokrytie-oborudovanie.html

Гальванический цех что это такое?

Оглавление

• Для чего нужна вентиляция гальванического цеха
• Основные требования и нормы
• Типы вентиляции и особенности
  • Вытяжные шкафы
  • Вытяжные зонты
  • Отсасывающие решетки
  • Бортовые отсосы
• Пример расчета
• Безопасность
• Рекомендуемое оборудование
  • Вентилятор радиальный ВР 80-75-20 (№20)
  • Вентилятор радиальный ВР 80-75-2,5 (№2,5)
  • Вентилятор ВР 80-75-2,5 (№2,5) 0,12 кВт 1500 об/мин
  • Вентилятор ВР 80-75-2,5 (№2,5) 0,18 кВт 1500 об/мин
  • Вентилятор ВЦ 14-46 №2
  • Вентилятор ВЦ 14-46 №2,5
  • Вентилятор ВЦ 14-46 №3,15
  • Вентилятор ВЦ 14-46 №4
• – схема

в воздухе производственных помещений посторонних компонентов в виде примесей, аэрозолей или взвешенных частиц, должно быть минимальным. В этом отношении гальванические цеха представляют собой серьезную угрозу.

Они являются источниками вредных выбросов по трем основным направлениям:

• частицы пыли и абразивных материалов
• пары электролита, поднимающиеся от ванн
• излишки теплоты, присутствующие в отработанном воздухе

Все эти компоненты воздуха должны быть выведены и заменены свежим, чистым потоком. Гальванический процесс — сложная и многообразная технологическая последовательность, производимая с использованием различных химических составов. В зависимости от вида покрытия в воздухе могут находиться пары кислот, щелочей, брызги агрессивных и абразивных жидкостей и материалов. Все эти компоненты представляют собой серьезную угрозу здоровью людей, работающих в помещении, и должны быть максимально полностью удалены из внутренней атмосферы цеха.

В составе химических вредных компонентов присутствуют:

• пары щелочей
• кислотные пары
• испарения электролита
• цианистый водород

Кроме этого, присутствуют значительные излишки водяного пара и теплоты. Наибольшую опасность представляют собой соли хрома, но и остальные компоненты требуют внимательного и ответственного отношения к вентиляции цеха.

Если помещение, использующееся под цех гальваники, изначально не предназначалось для этих целей и было отдано под выполнение данных задач в процессе реконструкции, то сложность очистки воздуха может увеличиться из-за несоответствия параметров или конфигурации цеха существующим нормам.

Основные требования и нормы

Основными требованиями к вентиляционным системам гальванического цеха являются:

• кратность воздухообмена принимается равной 3. Это означает, что весь объем воздуха должен в течение часа полностью поменяться трижды
• приточный поток подается сверху для вытеснения поднимающихся к потолку излишков тепла и водяных паров. При этом, 5% от притока должны направляться в смежные отделения
• выводимый поток в обязательном порядке проходит жесткую фильтрацию перед выбросом наружу

Необходимо уточнить, что понятие «кратность воздухообмена» возникло для простоты понимания ситуации неподготовленными работниками. В теории нигде нет такого термина, и расчеты вентиляции по кратности ни в одной методике не используются. Однако, в большинстве случаев подобные расчеты используются и дают вполне корректные результаты.

Чаще всего это происходит потому, что объемы воздуха, необходимые по условиям технологии, обычно привязаны к размерам цехов или резервуаров. Тем не менее, делать основным условием организации воздухообмена принятую кратность — опасно, так как объем помещения может оказаться слишком маленьким и не позволит обеспечить полноценную замену или растворение вредностей.

Наиболее правильным подходом станет использование в качество основных нормативных документов СНиП и ГОСТ. В любом случае, все проверяющие комиссии руководствуются только их требованиями, и на общепринятые упрощенные варианты организации воздухообмена могут посмотреть ка на несоблюдение определенных правил.

Типы вентиляции и особенности

Для обеспечения воздухообмена гальванического цеха используются разные виды вентиляции:

• естественная. Представляет собой процесс поступления и удаления воздушных потоков за счет разницы давлений наружного и внутреннего воздуха. Обеспечивается за счет открытых оконных или дверных проемов, неплотностей ограждений, люков и т. п.
• механическая (принудительная). Происходит под действием вентиляторов, подающих и выводящих воздушные потоки по заранее разработанной схеме.

Естественная вентиляция крайне нестабильна, зависит от множества внешних факторов и в качестве основной системы никогда не рассматривается. Вместе с этим, от нее не отказываются и при возможности используют в качестве дополнительной возможности. Механическая вентиляция является основной системой. В гальванических цехах используются приточно-вытяжные вентиляционные комплексы, выполняющие весь цикл работ по выведению выделяющихся вредностей и замещению их свежим воздухом в соответствующих объемах.

Основными средствами вентиляции гальванических цехов являются местные отсосы и вытяжки, осуществляющие забор воздуха непосредственно от ванн или отсеков. В их числе могут быть использованы:

Вытяжные шкафы

Представляют собой закрытые отсеки, снабженные выводящими воздуховодами с приемными решетками. Они эффективны, не позволяют парам и взвесям распространяться по площади цеха, но работник при этом находится в прямом контакте со всеми имеющимися вредностями. Используются преимущественно для травления металлов.

Вытяжные зонты

Имеют форму колпака, установленного над зеркалом жидкости в процессе выполнения работ. Особенностью вытяжных зонтов является способность всасывать воздух не только непосредственно над жидкостью, но и по сторонам от нее. Это значительно снижает эффективность работы, так как выводимый поток воздуха оказывается гораздо больше, чем требуется. Вытяжные зонты используются при действиях с кислотами и щелочами (электролитом на их основе).

Отсасывающие решетки

Они устанавливаются в наклонном положении с противоположной стороны от работника, и производят всасывание отработанного воздуха. Эффективность этих устройств достаточно велика. Недостатком считается избыточность — объем набранного воздуха превышает количество вредностей, которое надо было вывести.

Бортовые отсосы

Они устанавливаются по бокам (бортам) ванн и улавливают все пары, брызги, взвеси, возникающие во время работы оборудования. Являются основным видом вытяжных устройств, присутствующих в гальванических цехах. Эффективность этих устройств обусловлена тем, что они находятся между работником и жидкостью, удаляя вредные компоненты до момента наступления возможного контакта.

Источник: https://svarka-44.ru/galvanicheskiy-tseh-chto-eto-takoe/