Из чего состоит ламинат для пола?

Ламинат это что такое – из чего сделан ламинат для пола

Ламинат является самым распространенным напольным покрытием, которое используют практически в каждом доме. Легко произвести монтаж этого материала, а в уходе за ним не нужно соблюдать особые правила, главное, чтобы влага не попадала на поверхность. Хотя некоторые виды предусмотрели защиту от воздействия жидкости. Рассмотрим более подробно главные нюансы такого напольного покрытия как ламинат.

Состав ламината

Каждая панель изготавливается из нескольких слоев. Материал богат разновидностями, поэтому для каждой классификации рассчитан свой состав. Но в целом производители стараются придерживаться единым нормам и стандартам в структуре панелей, добавляя некоторые дополнительные элементы.

Первый слой

Защищает покрытие от внешних воздействий и механических повреждений. В состав входит меламиновая или акриловая смола. Именно эти вещества обеспечивают прочность панелей за счет специальной консистенции. Смолы наносятся в два или три слоя, чтобы при падении предметов на пол не происходило деформации покрытия. Самый толстый первый слой встречается в ламинате высоких классов, которые признаются противоударными.

Второй слой

Внешний вид ламината, а именно дизайн и рисунок. Это общее восприятие материала, который мы потом видим на полу после монтажа. Можно приобрести в магазине самые разные варианты расцветок, имитацию под дерево, панели и другие материалы. Также можно заказать собственный дизайн, если возникнет такое желание. В состав этого слоя входит специальная полимерная бумага, шпон с рисунком из дерева. На самом верху слоя располагается главный рисунок.

Третий слой

Признается базовым слоем панели. Там расположены основные материалы, которые используются при создании панелей. Этот слой самый толстый, поскольку именно на него приходится главная часть внешней нагрузки. Для его создания могут быть использованы следующие элементы:

• древесно-стружечная плита;
• древесно-волокнистая плита большой плотности;
• древесно-волокнистая плита горячего прессования.

Четвертый слой

Присутствует не во всех видах панелей. Состоит из специальной бумаги, которая пропитана смолой для придания еще большей прочности ламинату. Именно этот слой и обеспечивает покрытию защиту от попадания влаги и других внешних воздействий. Обладает звукоизоляционными свойствами.

Применение ламината

Данное напольное покрытие используется почти во всех помещениях с любыми климатическими условиями. Рассмотрим, какой ламинат лучше всего класть в комнатах дома:

• Ванна. Это помещение отличается повышенной влажностью, а значит обыкновенный ламинат там установить нельзя: он будет вздуваться и портиться. Поэтому отлично подойдут панели, которые устойчивы к воздействию сырости и влажности. Таким образом, это напольное покрытие используется и в ванной комнате.
• Кухня. Комната, которая больше всего подвержена загрязнению. Попадание воды на пол в таком помещении также не исключено. Поэтому и ламинат нужно выбирать соответствующий: легко очищающийся и не страдающий от влияния такого внешнего фактора как влага;
• Спальня и гостиная. Эти помещения не привередливы к условиям использования ламината. К ним не требуется подбор прочных или водостойкие материалы. Достаточно найти покрытие с экологичным и гипоаллергенным составом.
• Комната для тренировок. Для личных домашних залов лучше выбирать ламинат высокого класса, так как такие виды меньше всего подвержены повреждениям и деформациям от тяжелых предметов и ударов. В комнате, где есть тяжелые предметы и тренажеры, это особенно важно.

Область применения этого напольного покрытия очень широка. Некоторые виды используют даже для укладки подвального пола. Поэтому материал можно считать удобным и универсальным.

Производство ламината

Встречаются различные технологии производства данного напольного покрытия. Они различаются по технике создания и области применения. Рассмотрим каждую разновидность.

Производство по технологии DPL

По-другому данную материал, произведенный по данной технологии, называют ламинатом прямого давления. Это самая распространенная технология на рынке создания строительных материалов. За основу берется плита, на которую накладывается декоративная бумага. На другую сторону этой же плиты тоже кладется бумага, но только уже намного плотнее. Плита может быть сделана из МДФ или ДСП. Затем все слои спрессовываются под температурой 200 градусов. Для прочности этого слоя поверхность дополнительно покрывается оксидом алюминия.

Производство по технологии HPL

Используется для создания ламинированных полов, которые наделены высокой прочностью. Сначала спрессовывается верхний слой, в состав которого входит крафт-бумага, защитные вещества и декоративная бумага. После чего происходит наложение на основу и дополнительное скрепление стабилизирующим слоем. Такая технология применяется для изготовления мебели и других декоративных материалов, помимо ламината. Стоит достаточно дорого.

Производство по технологии CPL

Метод создания ламината очень похож на предыдущий. Главное отличие заключается в дополнительных слоях крафт-бумаги для усиления прочности материала. После изготовления по такой технологии ламинат будет более устойчив к ударам и возможным механическим деформациям. Покрытие 34 класса обычно и изготавливается по этому методу.

Производство по технологии DPR

Более модернизированный вид изготовления ламината. Главный рисунок создается не с помощью слоев декоративной бумаги, а на специальном принтере или станке. Готовое изображение сразу печатается на плите. Но перед этим материал нужно сильно нагреть до конкретной температуры и обработать защитным составом. Применяется в основном для изготовления ламината по индивидуальным заказам с персонализированным принтом.

Преимущества и недостатки

У данного материала есть положительные и отрицательные стороны. Прежде чем выбрать напольное покрытие для комнаты, необходимо ознакомиться со всеми характеристиками ламината, которые позволят определить пользу и вред напольного покрытия.

Плюсы:

• установка и демонтаж. За счет замкового крепления материал можно легко собрать и разобрать в любой требуемый момент;
• приятный внешний вид. Ламинат визуально делает комнату больше и наделяет ее пространством, в отличие от линолеума или другого напольного покрытия;
• экологичен. Все элементы, находящиеся в составе материала экологичны, гипоаллергенны и безопасны для здоровья;
• защищен от пожара. В составе присутствуют специальные вещества, которые защищают покрытие от воздействия огня;
• прочный. Если приобретается ламинат высокого класса, то панели отличаются непревзойденной прочностью и ударостойкостью;
• легко ухаживать. Нужно всего лишь несколько раз в неделю пылесосить пол и удалять тряпкой мелкие пятна;
• долгий срок службы. При правильной эксплуатации покрытие может сохранять исходный вид на протяжении не менее 20 лет.

Минусы:

• правила монтажа. Чтобы материал в дальнейшем не деформировался, нужно пошагово соблюдать каждый этап монтажа и четко следовать инструкции;
• боится воды. Влага и сырость для материала являются смертельными, поскольку при контакте с ними покрытие вздувается и теряет свой первоначальный вид. Есть специальные составы, которые оснащены влагостойкими веществами;
• необходима ровная поверхность. Для установки исходную поверхность нужно тщательно выровнять, иначе монтаж будет произведен плохо;
• уязвим к условиям. Под каждую комнату требуется подбор покрытия с соответствующими характеристиками, чтобы внешние факторы не деформировали материал.

Заключение

Таким образом, ламинат – это универсальное напольное покрытие, используемое в каждом помещении. Он не затратный и легкий в установке. Самое главное перед покупкой ознакомиться с характеристиками и видами такого материала, чтобы условия использования не навредили материалу. В эксплуатации нет специальных правил ухода, нужно только беречь покрытие от попадания влаги, тогда ламинат прослужит много лет.

Источник: https://teplyiypol.ru/vidy-pokrytiy/laminat/chto-takoe-laminat.html

Структура, состав и характеристики ламината

Ламинат сегодня – самый популярный вид покрытия пола, используемый и в офисах, и в жилых помещениях. При небольшой стоимости смотрится, как пол из натуральных благородных древесных пород. Технические характеристики ламината мало в чем уступают более дорогому паркету.

Общие сведения о ламинате

В недавнем прошлом, еще в 80-х годах прошлого века, из основных напольных покрытий выпускались только ковролин, линолеум или паркет, который даже сейчас относится к элитным, а, следовательно, дорогим материалам.

Но именно в конце 80-х появилась альтернатива в лице покрытия — ламинат, что означает «слоистый» в переводе с английского языка. Появление нового материала на рынке кардинально изменило предпочтения потребителей.

Появлением ламината мир обязан шведам, именно компания из этой страны, Perstorp Flooring AB, создала и выпустила ламинат в 1977 г. Универсальность и внешние данные искусственного материала позволяют с точностью копировать такие пробка, паркет, камень, плитка, но в разы дешевле.

Первая попытка распространения ламината не нашла своих почитателей, и только в начале 90-х уникальное синтетическое покрытие заработало свое место на рынке строительных материалов.

В современном ремонте выбор между линолеумом и ламинатом даже не обсуждается, ламинат выигрывает с большим отрывом по ряду параметров. Даже в сравнении с паркетом, ламинат во многих случаях не уступает позиций, а наряду с гораздо более низкой стоимостью выбор может пасть именно на него.

Чтобы правильно выбрать покрытие, нужно знать основные технические характеристики ламината:

• структура,
• технология производства,
• стандартная классификация,
• цвет и фактура.

А также желательно ознакомиться с его достоинствами и недостатками и наиболее известными производителями.

Структура ламината

В зависимости от помещения, в котором планируется укладка, следует выбирать покрытие по структуре.

В большинстве случаев, ламинат это 4-слойные пластины размером 1500х200 мм.:

Верхний защитный слой

Производится толщиной в 1 мм, изготавливается из синтетических смол – акриловой или меламиновой. Пленка, которую также называют оверлей, предназначена для предохранения поверхности от следующих факторов:

• потертостей,
• влаги,
• грязных пятен,
• выгорания, надлежащих внешних данных
• электризации.

Такие технические характеристики ламината, как износоустойчивость, долголетие и сохранение надлежащих внешних данных зависят именно от этого слоя, который разделяется:

• на один слой/на много слоёв,
• на матовый/на глянцевый.

Декоративный слой

Создается из пропитанного дерева, бумаги, которые передают точную копию других материалов покрытия, таких как:

• керамическая плитка,
• линолеум,
• дерево,
• пробка,
• кожа,
• камень и т. п.

Этот слой отвечает за цветовое решение и стиль выбранного ламината, а также позволяет подобрать текстуру и оттенок, наиболее подходящий для создаваемого интерьера.

Средний слой

Он же несущая основа – отвечает за стойкость и прочность конструкции. Во многом технические характеристики ламината зависят именно от него. Изготавливается из древесной пыли или стружки, которая прессуется, пропитывается смолами и за счет этого приобретает прочность.

У этого слоя наибольшая толщина почти – 10 мм. ДВП или ДСП (древесноволокнистая или древесностружечная плита соответственно) обладает большой плотностью с сопутствующей твердостью:

• HDF – High Density Flag (высокая плотность),
• MDF – Middle Density Flag (средняя плотность).

Водоотталкивающий ламинат может создаваться на основе прочной водостойкой пластмассы.

Плотность покрытия особенно важна при выборе ламината для помещений с высоким человекопотоком, например, кафе, сервисных центров, банкетных залов. Соответственно плотности ламинат дольше прослужит в многолюдном месте.

Нижний слой (стабилизирующий)

Это бумага, пропитанная смолой, или тонкий пластик для придания дополнительной жесткости и защиты ДСП/ДВП от влажности и последующей деформации в результате влияния воды.

Еще слой предназначен для обеспечения шумоизоляции.

Определенные изготовители ламината предлагают дополнительные звукоизоляционные слои, таким образом, подкладывается пятый добавочный слой, состоящий из звукопоглощающих материалов, например:

• Изолон – полиэтилен, подвергшийся вспениванию,
• Полистирол – подкладка из слоя алюминиевой фольги или полистирола,
• Техническая пробка.

Производитель подложки роли не играет, но рекомендуется стелить под любую подложку слой плотной полиэтиленовой пленки или пергамина.

Разнообразие выбора ламината предлагает покрытие толщиной от 6-и до 12-и мм. По параметрам всех слоев можно ответить на вопрос как выбрать ламинат относительно толщины пластин. Соответственно от этого зависит теплопроводность пола и его чувствительность к нагрузкам.

Методы изготовления ламината

Независимо от производителя, общие технические характеристики ламината и технология изготовления остается неизменной. Разумеется, каждый производитель стремится предложить что-то новое, но радикально изменить процесс невозможно — плотно собранные вместе слои скрепляются друг с другом.

А вот технических вариантов такого соединения существует два:

1). HPL – Hihg Pressure Laminate (ламинат сильного давления) – производится в два независимых этапа:

1. первый этап предполагает применение пресса, при высочайшей температуре и постоянном давлении, для прессовки слоев верхней защитной пленки и декоративного бумажного слоя;
2. на следующем этапе с одной стороны основания клеится полученная пластина, а с другой –подложка.

2). DPL – Direct Pressure Laminate (ламинат прямого (маленького) давления) – технологический процесс происходит в одно действие, защитный слой, декоративный слой, основа ДВП/ДСП и нижний слой спрессовываются вместе. Это самая применяемая технология у производителей ламината.

Важным параметром, который указан на упаковке и на него следует обращать внимание, является класс формальдегида. Что это?

Безвредность ламината, которую и показывает упомянутый параметр, представлена маркировкой в соответствии европейским стандартам. Маркер E1 сообщает, что выбранный ламинат безвреден и удовлетворяет всем нормам экологических стандартов Евросоюза.

Как проверяют характеристики ламината

Обычно ламинат приобретается для как можно более длительного использования, следовательно, очень хочется не ошибиться с выбором производителя.

Основным критерием при выборе должны стать условия использования, то есть назначение помещения, где планируется укладывать ламинат.

Относительно критерия выдерживаемой нагрузки плоскости покрытия, ламинат делится на бытовой – сравнительно небольшая нагрузка, и коммерческий – для помещения с большим потоком людей.

Согласно нормам EN 13329, весь ламинат перед отправкой на рынок должен пройти 18 тестов по разнообразным параметрам:

• истираемость,
• звукоизоляция,
• ударопрочность,
• влагоустойчивость,
• стойкость к царапинам и т.п.

Основной критерий, который поможет в выборе качественного ламината – табер-тест. Проверка показывает, сколько оборотов совершит круг для шлифования, пока защитный слой ламината сотрется.

Результата этого теста – показательный, и каждый распространитель или консультант по ламинату должен обязательно знать значение для каждого предлагаемого вида покрытия.

Выбор современного рынка продукции представлен изделиями с показателями в 7, 9, 11, 15, 17 и 24 тысячи оборотов. Чем выше количество оборотов до истирания, тем выше износостойкость продукции и долговечней покрытие.

Тест на износостойкость определяет присваиваемый конкретному виду ламината класс прочности, который облегчает выбор потребителям, всего существует 6 классов прочности ламинированного полового покрытия.

Классификация ламината

Классы обозначаются рисунками с домиками или зданиями и человечками, определяющими поток людей в помещении, 1, 2 и 3.

Бытовые маркировки ламинатов представлены тремя классами:

• 21 – маленькая интенсивность хождения, например, спальня;
• 22 – средняя интенсивность хождения, например, детская;
• 23 – большая интенсивность хождения, например, прихожая, кухня, гостиная.

Относительно класса и износостойкости определяют длительность службы ламината, классы 21, 22, 23 служат не более чем 5-6 лет. В связи с этим классы 21 и 22 не слишком популярны.

Для увеличения срока службы почти вдвое, покрытия в бытовых помещениях делают из ламината, маркированного для коммерческих нужд:

• 31 – коммерческие помещения с маленькой интенсивностью хождения, например, переговорная, зал для совещаний, срок службы – 10-12 лет;
• 32 – помещения со среднестатистической интенсивностью хождения, например, приемная, рабочий кабинет, срок службы – 11-16 лет;
• 33 – помещения с большой интенсивностью хождения, например, спортзал, ресторан, банкетный зал, срок службы – 16-27 лет.

Фактура и цвет

По поводу цвета, фактуры и в общем внешнего вида ламинированного покрытия каждый выбирает для себя или в тон дизайнерской реализации интерьера.

Практически неотличимая от оригинала имитация фактуры натуральных материалов сводит выбор цвета исключительно к реализуемому дизайну интерьера. Совсем недавно наибольшей популярностью пользовались цвета, имитирующие натуральное дерево – красное дерево, дуб, вишня и т.д.

Но сейчас входят в моду оригинальные раскраски ламината, хотя для консервативных потребителей имитация паркетной доски так и остается лучшим решением.

Для новаторов производители стараются изо всех сил, например, компания Tarkett предлагает ряд дизайнерских решений для детской комнаты Pop Art и Studio54. Яркие краски и рисунки обязательно понравятся ребенку, а вопрос как выбрать ламинат для детской решится сам собой.

Источник: https://relaminat.ru/harakteristiki-laminata.html

Из чего делают ламинат для пола, состав + 5 технологий производства

Химический состав ламината и технология производства сильно влияют на цену. А стоимость 2-х одинаковых с виду досок 32-го класса может отличаться в разы. Готовая ламинированная планка состоит из 4 и более спрессованных слоев. Процесс изготовления отличается у разных производителей.

Разберемся из чего делают ламинат и вреден ли он для здоровья человека. Узнаем какую древесину используют на заводе и есть ли в составе опасные вещества.

Сколько слоев может быть у напольного ламината

Ламинированная дощечка – состоит из сжатых под прессом древесных волокон и бумаги, пропитанных в смолах. Каждый слой имеет свою толщину и выполняет определенную функцию.

Все прослойки ламината:

1. Верхний защитный слой — гарантия устойчивости к царапинам, истиранию и образованию пятен. Он также защищает ламинат от влаги, выцветания и химикатов, антистатичен. Толщина защитной пленки от 0,2 до 0,6 мм. В зависимости от класса ламината.

Состоит: Его делают из тонкой полупрозрачной целлюлозной бумаги – пергамина (похож на кальку). Эта бумага имеет высокие показатели механической прочности. Предварительно пергамин пропитывается меламиноформальдегидными смолами, в состав которых также входят мономолекулярные микроскопические частицы корунда (оксида алюминия). Далее бумага просушивается и становится твердой. После прессования она расплавится будет прозрачной – это и есть верхний слой;

1. Декоративная бумага – отвечает за расцветку напольного покрытия. По сути – это фотография нужной породы древесины, камня, плитки. На ней можно напечатать любой рисунок по индивидуальному заказу. Данный слой также пропитан в меламиноформальдегидных смолах;
2. Крафт-картон (наличие не обязательно) – это дополнительная защита от влаги, ударов и продавливания. Выполняет также функцию армирования планки. Применяется определенными производителями.

Сделан из: Бумага, состоящая из волокон целлюлозы и хвойных пород пропитанная меламином;

1. Несущая плита HDF (высокой плотности 950 кг/м3) или MDF (средней плотности) – обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам. Плотность плиты влияет на прочность замковых соединений, появление вмятин, сколов, трещин и влагостойкость. Толщина несущего слоя 6-12 мм.

Структура: Древесные волокна хвойных и реже лиственных пород прессуются под высоким давлением. В качестве связующего вещества добавляют карбамидные и меламиноформальдегидные смолы. Для повышения влагостойкости может применяться парафин и канифоль. Такая плита не гниет, не поражается живыми организмами.

Дешевый ламинат чаще всего делают из листов MDF невысокой плотности. Данное покрытие быстро продавливается, на поверхности остаются вмятины. Замки не выдерживают высоких нагрузок. Появляются щели между планками и скрипы при ходьбе.

1. Нижний стабилизирующий слой – армирует доску и служит барьером от влаги, насекомых и грызунов.

Состав: Крафт-картон, пропитанный в смолах меламина. У ламината 33 и 34 классов используется несколько кусков крафт-картона для нижнего слоя.

Как делают ламинат основные стадии:

• На конвейер укладывается нижний слой бумаги, на него плита ДВП, сверху декоративный и защитный лист;
• Сформированный сандвич подается под горячий пресс на 10-15 секунд;
• После пресса готовый продукт остывает на охладителе 2-3 часа;
• Визуальный контроль качества;
• Распил на линии нарезки, сразу вдоль, затем поперек;
• Вырезание замка не фрезеровочном станке;
• Упаковка в термоусадочную пленку и картонную коробку. Отправка в магазин.

Опасен ли ламинат для здоровья?

Каждый слой ламината содержит формальдегид. Это бесцветный газ с очень резким запахом. В больших количествах может раздражать кожу и глаза. Вреден только в парообразном состоянии. Негативно влияет на психическое состояние, ухудшает сон, вызывает головные боли.

Формальдегид находится в списке канцерогенных (повышающих вероятность образования злокачественных опухолей) веществ.

Однако в ламинате он присутствует в твердом виде. А Европейскими стандартами установлены предельно допустимые нормы формальдегида (классы эмиссии). Это такое количество, которое практически никак не вредит людям.

4 класса эмиссии формальдегида:

На самом деле формальдегид содержится и в натуральной древесине. Та же сосна или дуб выделяют это вещество в процессе сушки.

5 основных технологий производства ламината

Для прессования всех слоев бумаги и плит ДВП используется мощный пресс. Однако технология сжатия будущего ламината под давлением отличается у разных производителей. А некоторые вообще не используют пресса.

• DPL (Direct Pressure Laminate) — Постоянное давление. Самый распространенный способ производства. Более 90% всего ламината изготавливается по этой технологии. Суть ее состоит в том, что под горячий пресс отправляются одновременно все слои ламинатного пирога. Под воздействием высоких температур до 210°C и давления 50 кг/см² смолы в составе несущих плит и бумаги плавятся. Таким образом все части плотно спекаются между собой в единое полотно.

Производители, применяющие технологию: Tarkett, Alsapan, Kaindl, Classen, Berry-Alloc, Pergo, Egger, Haro, Parador, Balterio, Kronotex, Quick-step и другие;

• CPL (Continuous Pressure Laminate) — Непрерывное давление. Разновидность DPL технологии. Главное отличие — добавление нескольких листов крафт-бумаги под декоративный слой. Это увеличивает прочность ламинированных дощечек.

• HPL (High Pressure laminate) – Высокое давление. Дорогостоящая технология, используют лишь несколько фирм. В отличие от предыдущего метода включает 2 этапа прессования. Сразу отдельно прессуется несколько слоев крафт-бумаги(2-3), декоративный лист и защитный пергамин. На 2 этапе, готовый верхний слой толщиной 0,4-0,6 мм под прессом соединяется с несущей плитой и нижним слоем. В результате получается ламинат с более толстой и прочной поверхностью. Именно так делают покрытие 34 класса.

Производители: только Kaindl, Berry-Alloc, Pergo;

• DPR (Direct Print) — Прямая печать. Самый современный технологический процесс. Вместо декоративной бумаги рисунок печатается сразу на ДВП. Плита подается на специальный принтер. Но прежде чем печатать узор ее нагревают и пропитывают. Как результат – колоссальная экономия на бумаге + ламинат с индивидуальным рисунком.

Производители: Kaindl, Classen;

• ELESGO(Elektronen Strahl Gehaertete Oberflache) – Электронно-лучевая упрочненная поверхность. Так делают глянцевый ламинат. На декоративную бумагу наносится смесь акрилатной смолы и корунда. Под воздействием электронного луча смесь затвердевает. После чего этот верхний слой приклеивается к плите ДВП. Затем приклеивается и нижняя стабилизирующая прослойка. При этом прессование под высоким давлением не применяется.

Производитель: HDM.

Таким образом на стоимость ламината влияют:

1. Технология изготовления – дороже всего HPL;
2. Плотность несущей плиты ДВП и ее состав — HDF высокой, MDF средней плотности, хвойные или лиственный породы древесины;
3. Наличие дополнительных слоев крафт-бумаги и пропиток;

Именно поэтому цена 2-х пачек одинакового на вид ламината может сильно отличаться. При выборе ламинированных дощечек ориентируйтесь на известного производителя. Это гарантирует покупку качественного и безопасного покрытия.

Источник: https://palavik.by/iz-chego-delaut-laminat/

Состав ламината для пола — из чего делают и какой лучше выбрать

Ламинированные напольные покрытия популярны за счёт положительных характеристик, эстетики, невысокой стоимости. При выборе материала особое внимание обращают на состав ламината. От этого зависит прочность покрытия, безопасность для здоровья, долговечность финишной отделки.

Из чего состоит ламинат

Обозначенное напольное покрытие является многослойным материалом. Что подтверждает перевод с латыни — слоистый. В зависимости от производителя количество уровней может варьироваться. Рассмотрим состав ламината с максимальным количеством слоёв с нижнего до лицевого покрытия:

1. Теплоизоляционный, звукоизоляционный, защитный слой (плёнка). Является необязательным, наличие обусловлено маркой и брендом. Такие слои дополняют защитные характеристики покрытия. Их наличие повышает стоимость материала.
2. Защитный слой. Обязательно должен присутствовать. Изготавливается из бумаги пропитанной парафином или смолой. Можно встретить и полимерное покрытие. Это водостойкий слой защищает ламинат для пола от возникновения плесени, грибка, повышает прочностные характеристики.
3. Состоит из прочного ДВП или ДСП. По торцу этого слоя идёт замковое соединение. Насколько прочный материал используется для уровня, настолько прочными будут замковые соединения, а соответственно, качественный срок службы напольного покрытия.
4. Влагостойкая плёнка. Наличие необязательно. Защищает третий слой от проникновения влаги с лицевой части.
5. Декоративное покрытие. Выполняется из бумаги с нанесением требуемого рисунка и текстуры. Например, имитация дерева, камня. Можно встретить и полимерный декоративный слой.
6. Защитный финишный слой, выполненный из акрилатной или меламиноформальдегидной смолы.

Это максимальная структура напольного покрытия.

Наиболее популярные состоят из четырёх слоёв:

• нижний защитный слой из бумаги;
• ДВП/ДСП;
• декоративный;
• защитный лицевой.

Современный ламинат выполняется по новой технологии, которая позволяет наносить не только рисунок, но и текстуру. Что делает эту финишную отделку визуально максимально натуральной. Особенности состава напрямую связаны с вопросом: «Чем опасен ламинат?»

Степень вредности его компонентов

Устройство ламината наглядно показывает, что на 90% он состоит из отходов деревообрабатывающей промышленности: опилки стружки и прочее. Что часто используется и для производства других отделочных материалов и мебели. Казалось бы, материал экологически чистый, но сомнения вызывает вред напольных покрытий из-за связующих клеевых и защитных смол.

Для производства ДВП и ДСП используются натуральные смолы или высокотехнологичный клей, отвечающие всем нормам безопасности.

Защитный верхний слой выполняется из меламиноформальдегидной или акриловой смолы. Химический состав первого сразу вызывает вопрос о безопасности. Формальдегид является токсичным вредным компонентом. Для чего он в таком случае добавляется в меламин? В качестве связующего компонента. Вреден ли он в момент эксплуатации напольного покрытия? Однозначного ответа нет, есть несколько факторов:

1. Концентрация вещества. Стоит понимать, что этот компонент используется во многих отделочных материалах и при производстве мебели. Добросовестные производители ламината сводят к минимуму концентрацию формальдегида. Эта характеристика отображается в классификации эмиссии.
2. Формальдегид активно выделяется при повышенных температурах. Осторожно следует отнестись к выбору материала, если планируется система «тёплый пол».
3. Наличие ламинированной мебели, виниловых обоев, ламината в комплексе может превысить безопасный уровень формальдегида.

: Как не нарваться на формальдегид или другие яды?

Поэтому состав материала для отделки пола, стен следует изучать внимательно перед приобретением.

Как выбрать безопасный ламинат

Процедура подбора финишной напольной отделки – важный этап. Эта поверхность подвергается максимальной нагрузке, поэтому правильно подобранный ламинат, сможет долго радовать своим эстетичным видом и быть безопасным для владельцев.

Основополагающие факторы и свойства при выборе материала:

1. Класс прочности. Для индивидуального жилья рекомендуется бытовой. Цены на него невысокие, но и прочностные характеристики его невелики. Поэтому для долгосрочной службы пола лучше выбирать полукоммерческий или коммерческий. Цифры должны быть от 34 и выше.
2. Производитель. Предпочтение отдавать только известным брендам. Это гарант качества покрытия.
3. Сертификат. Уважающий себя продавец, если ему скрывать нечего, всегда предоставит всю необходимую документацию.
4. Состав ламината (из чего сделан), сколько и какие слои.
5. Класс эмиссии. Отображает безопасность для здоровья. В идеале Е0, допустим Е1.
6. Вид замка. LOCK – бюджетный вариант, Click – легче в монтаже, долговечен, покрытие получается более эстетичным из-за минимальных зазоров между панелями. Уточнить про восковую пропитку – есть или нет. Она обеспечит плотное прилегание полотен и защитит замки от влаги.
7. Толщина и плотность. Чем выше эти показатели, тем лучше качество материала, цена.
8. Если есть система тёплый пол, выбирать покрытие с отметкой о допустимости использования.
9. Текстура. Если планируется отделка под дерево, лучше приобрести полотна с минимальным повтором рисунка, тогда получиться наиболее приближенный визуальный эффект.

При выборе материала максимальное внимание стоит уделить, из чего состоит ламинат. Это обеспечит безопасность и долгий срок службы покрытия.

Классы эмиссии ламината

Этот показатель является главным, он раскрывает уровень безопасности для здоровья. Различают четыре основных:

• Е0 – максимально безопасный материал. Он позволяет постелить ламинат в детской и использовать под систему тёплый пол. В его составе отсутствует формальдегид, применяются только натуральные компоненты.
• Е1 – допустимый уровень концентрации формальдегида. Возможно монтировать в любых помещениях жилья, с осторожностью в детской и под тёплый пол. Только если присутствует специализированная маркировка.
• Е2 – содержание формальдегида в 3 раза выше, чем в Е1.
• Е3 – содержание формальдегида в 6 раз выше, чем в Е1.

Виниловый ламинат с классом Е2 и Е3 использовать в жилье следует с особой осторожностью. В спальнях, детских, кухни не рекомендуется стелить.

: Производство ламината

Источник: http://PolProfy.ru/pokrytiya/laminat/iz-chego-sdelan-laminat.html

Из чего состоит ламинат: экологическое покрытие пола

Ламинат в интерьере

Ламинат как напольное покрытие стал популярным за счет низкой стоимости и красивого внешнего вида.

Это оптимальный вариант для пола, так как он укладывается на любую поверхность.

Чтобы покрытие было прочным и безопасным для здоровья проживающих в доме следует внимательно изучить из чего состоит ламинат.

Что собой представляет ламинат

Ламинат является многослойным материалом, прочность которого напрямую зависит от качества основных слоев входящих в его состав. Для производства этого финишного напольного покрытия используют древесные опилки.

В большинстве случаев ламинат состоит из четырех основных слоев:

• Защитный слой. Верхний слой, представляющий собой ламинирующую пленку. Он защищает материал от механических повреждений, нагревания и загрязнений. Состоит из акриловой смолы. Включает в себя микрочастицы минералов, например корунда. Благодаря этому материал медленнее истирается. На завершающем этапе изготовления верхний слой лакируют чтобы поверхность стала глянцевой.
• Декоративный слой. Это плотная бумага, пропитанная специальными смоляными составами. На нее и наносится желаемый рисунок или узор, имитирующие разные породы дерева, камень или плитку. Оттенков ламината существует множество. Поэтому это напольное покрытие отлично вписывается в любой интерьер. При планировании ремонта и укладке на пол ламината покупать его необходимо с запасом и за один раз. Чтобы оттенок партии был одинаковым.
• Слой из древесноволокнистой или древесностружечной плиты. Это основная часть ламината, которая составляет 90% его состава. Производится путем прессования под высоким давлением древесных опилок и клея. В результате получается плита, которая придает ламинату упругость и плотность, отвечает за шумо- и теплоизоляцию. Она легкая и хорошо поддается механической обработке. В этом слое вырезаются замковые соединения, поэтому он должен быть прочным. От этого зависит срок службы покрытия.
• Нижний защитный слой. Защищает изделия от грибковых инфекций, влаги и плесени. Придает ламинированной плите устойчивость. Материалом служит пропитанный парафиновыми смолами картон или пластик.

Преимущества напольного покрытия из ламината

У этого материала существует ряд преимуществ:

• Долговечность и прочность. Напольное покрытие из ламината устойчиво к механическим воздействиям, химическим веществам и нагреванию.
• Минимальный срок эксплуатации – 7 лет. Хотя служит он и десятилетия в зависимости от производителя и эксплуатационных условий.
• Декоративные качества. Ламинат внешне похож на паркетную доску, изготовленную из ценной древесины. Он красиво смотрится на полу, а стоимость значительно ниже изделий из дерева. За значительно меньшие деньги в доме можно создать красивый интерьер.
• Низкая стоимость. Из-за состава ламинат дешевле паркета. Монтаж его простой и не требует дополнительных затрат.
• Легкий монтаж. Монтируется с помощью замковых соединений. Поэтому не надо дополнительно тратиться на клей, гвозди или другие материалы. Работа по силам даже не слишком опытным работникам.
• Простота обслуживания. За ламинированным покрытием уход простой и приятный. Для поддержания чистоты его достаточно протереть тряпкой мыльным раствором.

Вреден ли пол из ламината

Из описания состава ламината следует, что он на 90 процентов состоит из деревянных опилок и стружки. Из них делают массу других материалов для отделки и мебель. Поэтому по экологическим показателям и безопасности не должно возникать вопросов. Но не все так просто. Опасения вызывают клеевые и защитные смолы, которые соединяют между собой слои.

Состав ламината

Основной слой ламинированной доски состоит из ДСП, или ДВП в производстве которых используют безопасный и хорошего качества клей. Этот слой соответствует всем параметрам безопасности.

На главный вопрос о том, вреден ли ламинат при длительной эксплуатации нет однозначного ответа. Все зависит от совокупности некоторых факторов:

• Концентрация формальдегидных смол. Это вещество используется для изготовления практически всех видов мебели и отделочных материалов. При качественном производстве его концентрация минимальная. В классификации ламината указывается эта характеристика.
• Формальдегид начинает активно выделяться в окружающую среду при нагревании. Если в доме планируется устройство теплого пола, следует взвесить все за и против этого материала.
• Если в доме или квартире присутствует ламинированная мебель, на стенах виниловые обои, пол покрыт ламинатом, существует вероятность превышения безопасного уровня формальдегида.
• Стоит комплексно оценивать состав тех материалов, которые вы планируете использовать для покрытия поверхности стен, пола и потолка.
• В случае возгорания изделия в воздух попадает очень токсичный газ, который может привести к отравлению. Поэтому место задымления следует немедленно покинуть и вызвать пожарных.

По безопасности ламинат делится на несколько классов эмиссии. Так называют степень выделения формальдегида. Практически все известные производители выпускают продукцию с классом эмиссии Е0, Е1. В составе такого материала доля опасных веществ ничтожно мала и не представляет опасности для здоровья. А виниловый материал класса эмиссии Е2, Е3 в спальне и детской вообще не рекомендуется использовать.

Полезные советы

Из вышеизложенного материала следует, что безопасность ламината зависит от связующих слоев, которые составляют всего лишь 10% его состава. А основное сырье, из которого он состоит – натуральная стружка и опилки.

Коммерческий ламинат

Для того чтобы финишное напольное покрытие в виде ламината прослужило долго и было безопасным при его выборе следует учитывать несколько параметров. Например, класс прочности. Для долгосрочной эксплуатации пола лучше выбрать коммерческий тип ламината с показателями 34 единиц и больше.
Предпочтительнее покупать продукцию известных брендов с имеющимися сертификатами.

При покупке стоит обратить внимание на тип замкового соединения и наличия восковой пропитки. От этих характеристик зависит плотность прилегания панелей друг к другу. При выборе текстуры старайтесь выбирать материал без частого повтора рисунка.

На видео представлены виды ламината:

Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источник: https://FoxRemont.com/remont/pol/laminat/iz-chego-sostoit-laminat.html

Что такое ламинат. Структура, свойства и происхождение ламината. | СТРОЙ САМ

Ламинат – это используемый  во всем Мире и очень популярный вид напольного покрытия, который имеет специфические свойства, разновидности. Каждый класс и вид ламината имеет свое назначение и специфику. Разные свойства и составы ламината подходят к специфическим помещениям и условиям использования. Что бы понимать какой вид ламината для вашего помещения будет наиболее оптимальным, достаточно знать основные свойства, виды и структуру производимого ламината, о которых мы расскажем ниже.

Что такое ламинат и его происхождение

     Ламинат ( в переводе с английского Laminate и от латинского lamina означает— «пластинка») — это древесный материал высокой плотности, для внутренней отделки помещений, используемый преимущественно в качестве напольного покрытия.  Представляет собой древесноволокнистую доску с замковым соединением, состоящую из нескольких слоев, покрытых ламинированными слоями.

Полное название ламината – ламинированный паркет. Впервые, ламинат изобрела в Европе, шведская компания Perstorp Flooring в 70-х годах ХХ века. Основным назначением ламината, который производила компания это использование в качестве покрытия кухонных столешниц. В качестве напольного покрытия материал стали использовать в связи с избытком производства и отсутствием большого рынка сбыта. Таким образом, ламинат нашел свое успешное применение как материал для отделки пола и очень хорошо подошел к такому назначению.

С каждым годом, процесс производства,  качество и износостойкость ламината производитель усовершенствовал. С 1989 года стала использоваться новая технология прямого прессования и производство ламината вышло на новый более качественный уровень. В 90-х годах ХХ века стали появляться разнообразные фактуры, расцветки декоративные покрытия ламината.

 В 1996 году впервые изобрели ламинат с замковой системой крепления, что значительно упростило и удешевило его монтаж, а так сделало повсеместно популярным такое половое покрытие.

ламинированная доска на производстве

В настоящее время создаются напольные ламинированные покрытия в разных стилях, фактурах и декорациях. Технология производства и улучшения технических характеристик ламината продолжает повсеместно использоваться и продолжает, развивается до настоящего  времени.

Структура и состав ламината

Ламинат состоит из четырех основных слоев, которые обеспечивают высокую износостойкость, долговечность, прочность. Четырехслойной структуры придерживаются все производители, которая является классической. Нанесение дополнительных слоев скорей отклонение от нормы и должна оправдывается целесообразностью использования материала. Все слои выполнены из разного материала.

Рассмотрим каждый слой и его состав:

1. Первый слой ламината – служит для защиты ламината от негативных внешних воздействий и повреждений. Эти слоем является, покрывающая ламинированную доску акриловая смола или меламиновая. Слой этих смол очень устойчив на истирание, на механические воздействия в результате падения тяжелых предметов, хорошо выдерживает постоянные статические нагрузки, придает блеск ламинату. Толщина этого слоя может быть разной, в зависимости от многослойности нанесения смолы. Чем выше класс ламината, тем слой толще.

У каждого квалифицированного производителя имеются свои уникальные методы обработки и создания защитного слоя. В этот слой, может добавляется оксид алюминия, корунд и другие улучшающие защиту материалы. У каждого отдельного производителя можно отдельно узнать этот состав.

1. Второй слой ламината является декоративным. Основной функцией которого, является, придание эстетического внешнего вида материалу. Разнообразие фактур и цветов может быть от натурального древесного до каменного и песочного, фантазия гаммы не ограничена. Здесь используется бумага, шпон с древесным рисунком, полимерная бумага или даже фольга, которые в заводских условиях покрываются спец составами. На поверхность слоя, промышленным принтером наносится узор-рисунок и под прессом покрывается первым защитным слоем, о котором отмечалось выше. Производитель, может выполнят непосредственно рисунок и текстуру по заказу заказчика материала.

   ламинат производится с любым рисунком на заказ

1. Третий сой ламината является основным и несущим. В качестве натуральной основы для производства ламината, здесь могут применяется:

– Древесно – стружечная плита (ДСП), которая изготавливается методом горячего прессования.

– Древесно-волокнистая плита (ДВП) изготовленная по технологии горячего прессования древесных волокон со специальными связующими добавками.

–  Древесно-волокнистая плита высокой плотности ХДФ.

Третий слой самый толстый и берет на себя всю основную несущую нагрузку. Толщина плиты варьируется от 2,5 до 4 мм, а плотность от 820 до 1050 кг/куб.м. Чем качественнее плита, используемая в слое, тем он тоньше. Слой, кроме несущей способности так же выполняет тепло и звукоизоляционные функции.

структура ламината

1. Четвертый слой ламината – это бумага пропитанная смолами, назначением которой является придания жесткости материалу, защита основного слоя ламината от повреждений, деформаций. Защищает ламинат от влаги и негативных воздействий с черновой стороны. Также, несет в себе звукоизоляционные свойства. Ламинат сам по себе обладает звукоизоляционными свойствами.

Размеры  ламината

    Выше отмечалось оклассической многослойности ламинированной доски. При такой многослойности,ламинат остается довольно тонким и не громоздким напольным покрытием. Его толщинаварьируется от 6 мм до 12 мм, в зависимости от класса и дополнительных прослоеккоторые могут внедряться производителем.   

    Толщина ламинатанапрямую говорит о его эксплуатационных свойствах и характеристиках. Болеетолстое ламинированное покрытие, имеет большую прочность,  лучше устраняет неровности чернового основанияпола, имеет больший уровень шумопоглащения и теплоизоляции.

    Длина ламинированнойдоски от 1200 до 1400 мм. Самая используемая длинна 1200 мм.  

Влагостойкость и водостойкость ламината

    Производят обычный, влагостойкий и водостойкий ламинат.  Это три разных вида ламинированной доски,каждая из которых предназначена для использования в различных помещениях.

   Обычный ламинат относится к классам  21 и 22

   Влагостойкий ламинат относится к классам  23 и 31

   Водостойкий ламинат относится к классам  32 и 33 .

   Обычный ламинат изготавливается из плит ДВП или ДСП, которые, как илюбой древесный материал, склонен к высокому водопоглащению и деформации подвоздействием повышенной влажности. Однако такой слой, благодаря смольнымпропитками и верхнему слою, временно сохраняет определенную устойчивость к воде.Но при попадании жидкости на поверхность такого ламината, желательно ее сразуже убрать. Особого внимания требуют стыки ламинированного покрытия, которыеникак не защищены от влажности и попадание в них воду может привести к деформациидоски.

    Влагостойкий ламинат изготавливается из HDF-плиты с повышенной плотностью.Плиту так же пропитывают водоотталкивающим раствором. Такой ламинат, подходит вкачестве напольного покрытия в кухне коридоре при входе. В местах, где контактс водой не будет постоянным, но будут повышенные условия влажности.

   Чем выше класс ламината тем, его влагостойкие свойства лучше.

   Водостойкий ламинат изготавливается из винила ( пластика), которыйполностью не восприимчив к воде. Не впитывает и отталкивает воду. Не деформируетсяв условиях постоянной влажности.  Походитв качестве напольного покрытия в ванной комнате, на открытой веранде, саунах, влюбом месте, где будет постоянный контакт с водой.

     На упаковке влагостойкость и водостойкость ламината обозначается соответствующим значком. У разных производителей такое обозначение может отличатся. За частую это квадратик с изображением капель воды или краника.

Правила уборки и ухода за ламинатом здесь

обозначения влаго и водостойкости на упаковках ламината

Срок службы ламината

В зависимости от класса ламината, тоесть от качества, срок службы может составлять, по заявлениям производителя от5 до 15 лет. Следует отметить, что срок службы напрямую зависит от правильноговыбора класса ламината для напольного покрытия того или иного помещения, сучетом нагрузки на пол. Важно правильно ухаживать за ламинированным покрытием  иначе срок службы ламината значительносократится.  

Прочность ламината

По прочности ламинат классифицируется на классы – 21,22,23 и 31,32,33. Первая  группа ламината используется для напольного покрытия жилых, бытовых помещений, где на ламинат оказывается не большая нагрузка. Вторая группа классов 31, 32 и 33 более прочное и используется уже в общественных и коммерческих помещениях. На практике, как для жилых так и для коммерческих помещений используется ламинат с классами прочности 31,32 и 33. Ламинат первой группы: 21, 22 и 23 выходят из использования и встречаются все реже. Подробнее о характеристиках классов ламината:  в статье Виды и классы ламината.   

Огнестойкость ламината

Уровень устойчивости ламината к возгоранию отмечается на коробке буквой “В”.

Ламинат производят трех классов пожаробезопасности:

В1 – это трудновоспламеняемый ламинат

В2-это умеренно воспламеняемыйламинат

В3-это легковоспламеняемый ламинат

Стираемость ламината

• По степени износостойкости ламинат разделяют на классы: AC1, AC2, AC3, AC4 и AC5. Соответственно наиболее износоустойчивым является ламинат класса AC5 и используется в помещениях общественного пользования. Класс истираемости указывается также на упаковке. Ориентировочно срок службы ламината АС3- пять лет, АС4- до 10 лет, АС5 – от 10 до 15 лет.

Звукоизоляция ламината

Ламинированное покрытие обладает низкимуровнем звукоизоляции.  Такое свойствообусловлено составом и твердостью материала. При монтаже ламината используютспециальную подложку от 2 до 4 мм, для сглаживания мелких неровностей черновогополового покрытия, которые могут отразится на качестве кладке, послужитьпричиной деформации покрытия в дальнейшем. При этом, подложка усиливаетпомещения.

Экологичность ламината

При производстве пластмассы, котораяможет содержатся в ламинате,  находится токсичное вещество формальдегид.

 По экологичному показателю производят ламинат классов от Е0 до Е3.

обозначения экологичности на упаковке

Ламинированная доска с маркировкой Е2и Е3 может полностью считаться экологически чистой и безопасной. Степеньналичия формальдегида в таком материале предельно минимальная или совсемотсутствует.  

    Выше приведены общие характеристики ламинированногопокрытия. Каждый класс ламината обладает свойственными только ему техническимии эксплуатационными свойствами. Потому для выбора подходящей разновидности ламинатацелесообразно ознакомится с характеристиками каждого класса и вида вотдельности.    

Источник: https://www.svoyidoma.ru/chto-takoe-laminat-struktura-i-proiskhozhdenie-laminata/

Из чего сделан современный ламинат?

Ламинат появился на рынке напольных покрытий более 20 лет назад и сделал революцию, серьезно потеснить линолеум, лидирующий в то время по объемам продаж. Такой успех основывается на простом монтаже, привлекательной цене и невероятном сходстве с натуральным деревом.

Приступая к выбору, важно знать из чего делают ламинат, по какой технологии и какого качества предлагаемый продукт. Эта информация поможет не ошибиться в принятии решения, так как покупателям на рынке предлагаются напольные покрытия с разными техническими характеристиками бытового и коммерческого назначения.

Несмотря на различия в дизайне их объединяет однотипное устройство, гарантирующее продолжительный срок эксплуатации.

Производство ламината началось в Западной Европе в середине 80-х годов ХХ века. Продукция из Германии, Бельгии, Швеции до сих пор пользуется стабильным спросом на мировом рынке. Не отстают от лидеров отрасли российские и китайские компании, выпускающие самые распространенные коллекции по доступной цене.

Устройство доски ламината

Производители не скрывают, из чего состоит ламинат, ведь это демонстрирует покупателю его надежность и практичность. Не секрет, что некоторые из потенциальных клиентов считают, что им предлагают ДВП с декоративной пленкой. Это не так. В состав ламината входит не рыхлая древесноволокнистая плита, а жесткая спрессованная под высоким давлением плита. Технология ее производства более сложная, что позволяет улучшить прочностные характеристики и влагостойкость.

Структура ламината состоит из четырех слоев:

• Защитный – самый верхний слой, функция которого состоит в защите доски от царапин, абразивного воздействия пыли, статических нагрузок и истирания. Если посмотреть структуру ламината в разрезе, то этот слой представляет собой тонкую, прочную пленку из акриловых или меламиновых смол. Чем пленка толще – тем дольше будет служить финишный слой. В бытовых коллекциях толщина защитного слоя не превышает 0,2 мм, в полукоммерческих составляет 0,2-0,4 мм, в коммерческих – более 0,4 мм. Прочность слоя определяет класс покрытия;
• Декоративный – в структуре ламината это самый тонкий слой, выполненный из прочной бумаги с нанесенным на ее поверхность рисунком. Декоративное покрытие достоверно имитирует натуральное дерево, популярные сорта поделочного камня, кожу или искусственно состаренный металл;
• Основной (несущий) – отвечает за базовые характеристики панели ламината, такие как общая толщина, прочность, коэффициент теплоизоляции. Он представляет собой спрессованную HDF-плиту большой жесткости, толщиной от 6 до 12 мм. В ней вырезается замок сложной конфигурации, благодаря которому монтаж становится простым и эффективным. Толщина этого слоя определяется производителем в зависимости от сферы эксплуатации;
• Стабилизирующий – обеспечивает панели стабильность геометрии и защищает от негативных воздействий. Он изготовлен из пропитанной парафинами бумаги или меламиновой пленки, некоторые производители используют тонкое защитное покрытие из пластика. Слой препятствует проникновению влаги, воздействию грибка, плесени и пара. В некоторых коллекциях он дополнен подложкой, обеспечивающей более качественные акустические свойства покрытию.

Разобравшись, из чего делают ламинат для пола, можно понять, что его строение отличается функциональностью и практичностью. Каждый слой выполняет определенную роль, поэтому состоит из разных материалов, которые легко справляются с конкретной задачей.

Все материалы из состава ламината безопасны для здоровья человека. Это утверждение характерно для продукции известных производителей. Из чего сделан ламинат для пола ряда поставщиков из Юго-Восточной Азии, остается загадкой для покупателей. При выборе преимущество следует отдавать продукции известных брендов. Она отличается высоким качеством верхнего защитного слоя и надежными замками. Не менее важны и характеристики основного слоя, состоящего из прессованной плиты. Только ведущие производители используют технологии, отвечающие строгим стандартам.

Производство

Высокотехнологичное производство ламината исторически расположено в странах Европы: Бельгии, Германии, Швеции, Франции. В России также построено несколько крупных заводов по производству популярного напольного покрытия. Появляются надежные поставщики из Китая.

Наладить производство ламината не просто – требуется серьезная сырьевая база, важным фактором которой является близость поставщиков полимерных смол. Недостаточно знать, из чего делают ламинат. Требуются профессиональные кадры, современное оборудование, лаборатории контроля качества, дизайнерское бюро и отлаженная логистика.

Выбирается оборудование для производства ламината в зависимости от внедряемой технологии. Специфика процесса играет важную роль в стоимости продукции, качестве конечного результата, дополнительном ассортименте предприятия.

Является ли вредным ламинат и вещества, входящие в его состав? Поняв, из чего изготавливают ламинат, можно говорить, что он полностью безопасен для здоровья человека. В его основе плита высокой плотности, которую производят под высоким давлением. Это позволяет использовать меньше формальдегида, эмиссия которого является главным недостатком ДСП и других стружечных материалов. Верхний слой смолы полимеризуется и не выделяет вредных веществ. Пропитанная меламином бумага, используемая при производстве ламината, так же не представляет опасности.

Как производят ламинат ведущие заводы? Для склеивания всех четырех слоев в единое целое применяют мощный пресс и нагревают компоненты до температуры в 200 градусов Цельсия. Это не оказывает негативное влияние на экологические характеристики, а технологический процесс не позволяет относить продукт к разряду вредных.

Технология производства

За три десятка лет технология производства ламината не стояла на месте, но не изменилась кардинально. Все также используется мощный пресс, полимерные смолы и высокие температуры. Но все же есть отличия. Рассмотрим основные современные технологии производства ламината:

• DPL — Direct Pressure Laminate (прямое прессование), наиболее старая и отработанная до совершенства технология, по которой сегодня выпускается до 90% продукции. Декоративный и стабилизирующий слой пропитаны меламином, их склеивание с основной производится путем прессовки под давлением до 3000 кг/м2 за 40-60 секунд;
• HPL — High Pressure Laminate – по этой технологии выпускается ламинат высокого давления. Особенностью метода является отдельное формирование под высоким давлением внешнего слоя, состоящего не только из защитного покрытия и декоративной бумаги с рисунком, но и нескольких листов крафт-бумаги. Образуется прочная ламель, которую склеивают с основным и стабилизирующим слоем. Технология отличается высокой стоимостью, но позволяет создавать продукт с высокими прочностными характеристиками. Недостатком является возможность производства панелей только с гладкой поверхностью;
• CPL — Continuous Pressure Laminate (ламинат непрерывного давления), практически не отличается от классической технологии DPL, но под декоративный слой подкладывается несколько листов крафт-бумаги, что делает покрытие более устойчивым к механическим нагрузкам. Технология применяется при производстве полукоммерческих и коммерческих коллекций;
• DPR – технология Direct Print является сегодня самой современной, в отличие от классического ламината прямого давления не используется декоративная бумага. Рисунок наносится непосредственно на плиту основания, разогретую до оптимальной температуры. Используются высокотехнологичные плоттеры, что делает технологическую линию независимой от объема декоративной бумаги и позволяет печатать эксклюзивные небольшие партии с любым рисунком.

При выпуске продукции производители внедряют дополнительные технологии, позволяющие делать поверхность фактурной. Это помогает более точно воспроизводить натуральные материалы, повторяя не только цвет и рисунок, но и фактуру. Высоким спросом пользуется ламинат с V-образными фасками по всему периметру панели или на длинных ее сторонах. Их наличие позволяет воспроизвести фактуру пола, характерную для старинных интерьеров замков или пасторального стиля.

Вывод

Ламинат – качественное напольное покрытие с продолжительным сроком службы. Правильно подобранные коллекции не теряют внешнего вида на протяжении 10-15 лет. Коммерческий ламинат в домашних условиях прослужит 20-25 лет. Ведущие мировые производители выпускают продукцию с пожизненной гарантией, при этом она стоит дешевле, чем паркет или паркетная доска.

Практичность — не единственное преимущество, другим достоинством является невысокая цена. В номенклатуре производителей имеются коллекции, стоимость которых конкурирует с ценой качественного бытового линолеума. При этом декоративные качества ламинированного пола намного выше, он экологичнее, чем изделия из ПВХ.

Простота монтажа – это еще одно преимущество ламината. Наличие прочных замковых соединений «клик-клик» делает укладку легкой, доступной домашнему мастеру. При наличии под рукой специализированного инструмента в одиночку монтируют до 80 кв.м. пола в день. Важно, чтобы основание было ровным и прочным, но это требование к поверхности предъявляют сегодня все производители линолеума и паркета.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/laminatika/iz-chego-sdelan-sovremennyi-laminat-5d283acbc49f2900abd12ccd