Как стыковать поликарбонат на крыше?

Как соединить поликарбонат

Сотовый и монолитный поликарбонат стал самым популярным материалом для устройства крыши навеса, парника, беседки. В статье мы рассмотрим основной вопрос монтажа своими руками: как соединить поликарбонат – способы и правила стыковки.

Причины популярности материала

Первое упоминание о термопласте поликарбонат относится к середине XIX века, но понадобилось более 100 лет, прежде чем был получен современный поликарбонат, обладающий уникальными свойствами:

• легкостью;
• прочностью;
• водо- , свето- и термостойкостью;
• устойчивостью к агрессивным химическим веществам;
• отличной светопрозрачностью;
• долговечностью;
• невысокой ценой.

Производители разработали различные крепежные профили для максимального облегчения самостоятельной работы. Все вместе уникальные качества и легкий монтаж объясняют популярность материала во всех областях производства: поликарбонат используют в строительстве зданий и сооружений всех назначений, автомобиле- , авиа- , кораблестроении, бытовых устройствах и промышленных аппаратах.

Однако для продления срока службы конструкций из поликарбоната необходим правильный монтаж, имеющий некоторые тонкости.

Способы соединения листов термопластика

Для соединения листов между собой разработаны специальные стыковочные профили, они могут быть неразъемными или разъемными. Профили выполняются из поликарбоната, прозрачными или окрашенными в цвет листа, или из алюминия, без защитного покрытия или анодированными. Для небольших сооружений — козырьков, навесов над беседкой, террасой, верандой применяют крепление на клей или с помощью пайки.

Соединение поликарбонатных листов профильным способом

Наиболее эстетично и аккуратно выглядит крепление при помощи профилей. Если необходимо максимально сохранить прозрачность конструкции, выбирают профили из пластика, ели хочется графикой подчеркнуть конструкцию — на помощь придет алюминиевый профиль контрастного цвета. Производитель рекомендуют для сотового поликарбоната толщиной более 4 мм использовать только разъемные профили.

Что нужно для профильного крепления

При установке покрытия необходимо соблюдать несколько правил:

• Наклон крыши должен составлять от 5 градусов к горизонту, при большой снеговой нагрузке угол увеличивается
• Листы стыкуют по центру стропила — ширина сотового поликарбоната 2100 мм, размер диктует расстояние между несущими конструкциями. Если по условиям снеговой нагрузки зазор между балками должен быть меньше, то листы придется разрезать в продольном направлении.
• Нарезку листов можно выполнять любым режущим электроинструментом с дисками для металла или твердых сортов древесины. Продольный разрез должен проходить по центру воздушного канала.
• Поликарбонат имеет значительный коэффициент теплового расширения, поэтому на стыке необходимо оставлять зазор 2-3 мм с каждой стороны, это касается и отверстий под крепежные винты.
• Панели крепить шурупами по дереву к обрешетке из бруса, саморезами — к металлическим конструкциям. Крепеж должен быть оцинкованным или иметь другое антикоррозионное покрытие.
• Перед установкой все листы нарезают под нужный размер, высверливают отверстия под крепеж через 300 мм по периметру каждой панели на расстоянии 40 мм от краев, отверстия должны быть строго вертикальны. Стружку, грязь, мусор перед монтажом удаляют выдувом сжатого воздуха.
• Для защиты от проникновения влаги внутрь воздушных каналов на верхнюю грань панели наклеивают герметизирующую ленту, на нижнюю грань — перфорированную ленту для стока конденсата. На нижнем кромочном профиле для удаления конденсата через 50 мм также высверливают отверстия.
• На стыках обязательно используют прокладки, если листы до 6 мм толщиной — пластиковые, более 7 мм, на металлоконструкциях — силиконовые или резиновые.

Важно! Зазоры на термо расширение обязательны! Прикручивать винты нужно осторожно, чтобы не смять уплотнители и не деформировать панель.Больше информации читайте на нашем сайте про устройство кровли и выбора материала покрытия клик

В набор инструментов для выполнения крыши из поликарбоната входят:

• рулетка или измерительная лента;
• режущий электроинструмент по металлу или дереву — дисковая или циркулярная пила, электролобзик;
• дрель со стальным сверлом диаметром на 3 мм шире саморезов;
• шуруповерт;
• компрессор.

Набор крепежа к поликарбонату:

• саморезы с термошайбами;
• герметизирующий скотч;
• перфорированная лента;
• стыковочные планки с уплотнителем;
• планка примыкания;
• конечные профили.

Крепеж и дополнительные материалы лучше приобретать вместе с поликарбонатом: консультант поможет определить вид и количество профиля для вашей кровли или парника, подобрать цвет элементов.

https://www.youtube.com/watch?v=00eQ38g0oGg

Набор различных элементов для крепления поликарбонатаРазличные виды профилей

Линейный профиль-соединитель разъемного и неразъемного типа

Неразъемные профили — бюджетный способ крепления поликарбоната: профиль закрепляют на стропиле, затем в него вставляют панель, не доводя до упора 2-3 мм.
Разъемные профили состоят из двух или трех элементов:

• базы, закрепляемой на стропиле;
• верхнего профиля, фиксируемого на базе;
• декоративной крышки ( в некоторых системах).

Разъемные элементы используются вместе с резиновыми или силиконовыми прокладками.

Последовательность выполнения работ

На листах поликарбоната различают наружную и внутреннюю стороны. Листы с обоих сторон оклеены защитной пленкой.

Важно! Наружная сторона, маркированная буквами, имеет УФ-стойкое покрытие, придающее материалу долговечность. Неправильный монтаж снизит срок службы кровли.

Листы разрезают на панели нужного размера, очищают от пыли и стружки. Защитную пленку по верхнему срезу с обоих сторон отгибают на 3-5 см, наклеивают герметизирующую ленту. По нижнему краю пленку также отгибают, заклеивают срез перфорированной лентой.

Оклейка панели перфорированной лентой

На стропильную систему крепят неразъемный профиль или базу разъемного профиля.

Снимают защитную пленку с нижней плоскости панели, устанавливают лист на место, крепят саморезами. Крепят соседний лист, защелкивают верхнюю часть профиля.

Важно! Не стоит использовать молоток для посадки панели на место — это может повредить поликарбонат или уменьшить зазор на термо расширение. Разрешено пользоваться киянкой.

После монтажа всех панелей по периметру крыши наклеивают конечный профиль.

Навес без конечного профиляСхема последовательности монтажаВысверливание отверстий под крепеж

Как соединить поликарбонат угловыми и специальными профилями

Для соединения панелей в углах, присоединении к вертикальным поверхностям используются специальные угловые неразъемные элементы. Закрепление листов поликарбоната в них так же требуют термо разрыва и осторожности для исключения деформации. Профиль примыкания также используют как обрамление крыши, направляя планку примыкания вниз.

Как стыковать поликарбонат между собой методом склеивания

Панели покрытия из тонких монолитных листов толщиной 4 мм можно склеить между собой силиконом. Для более равномерного нанесения рекомендуется использовать специальный пистолет с дозированной подачей состава. Технология выполнения работы элементарна: на торцы склеиваемых панелей наносят клей, листы укладывают на несущую конструкцию и плотно прижимают в течение 5-10 минут, затем переходят к следующему участку.

Монолитный поликарбонат можно склеивать как встык, так и внахлест. Размер перехлеста листов должен быть порядка 10 см, точка крепления к стропилам располагается посередине нахлеста.

Возможно соединение монолитных панелей пайкой. В этом случае нужны строительный фен и сварочные прутки: листы материала укладывают встык, сверху кладут сварочный пруток и разогревают его феном. Расплавленный полимер намертво сваривает конструкцию. При кажущейся простоте метод требует наличия опыта: в неумелых руках возможно сквозное проплавление или пропуски, в результате которых нарушится герметичность крыши.

Заключение

Собрать парник, сделать кровлю над беседкой, навес для автомашины с поликарбонатом под силу в одиночку любому хозяину с минимальными навыками пользования инструментом. Если при этом соблюдать все правила и рекомендации производителя — работа будет безопасной, с постройка — аккуратной и прослужит долго.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/house_krovlay/kak-soedinit-polikarbonat-5ec809673dcf52100c158ac2

Стыковочный профиль для поликарбоната — виды и правила монтажа

Телицы из поликарбоната, по сравнению с обычными конструкциями из стекла, в большинстве случаев смотрятся намного выигрышнее. Как правило, они не только обладают аккуратной формой, но и выполнены довольно качественно, без видимых огрехов. Однако чтобы быть не только красивыми, но и максимально функциональными, такие конструкции должны иметь наилучшую защиту от различных явлений природы, в том числе дождя и ветра. Чтобы усилить эти параметры, используется стыковочный профиль для поликарбоната.

Использование профилей при монтаже сотового поликарбоната

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

1. Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.

Последствия пренебрежения стыковочным профилем

Лучшая герметизация. Стыковочный профиль позволяет соединить два листа поликарбоната без зазоров и щелей. При этом будет удерживать их надежно и прочно. При помощи этого элемента листы становятся как бы единой крышей или стенкой. При этом существуют виды профилей, которые позволят стыковать и угловые детали.

Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене  максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

1. Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
2. Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
3. Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
4. Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

соединительный профиль для поликарбоната

Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

Варианты стыковочных поликарбонатных профилей

Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

Тип профиля Описание

Неразъемный	Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков.Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом.
Разъемный	Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов.Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса.

Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

Схема крепления разъемного стыковочного профиля

Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

Коньковый профиль для поликарбоната

Схема крепления конькового алюминиевого профиля

Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

Пристенный профиль для поликарбоната

Пристенный профиль

Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

Угловой профиль для поликарбоната

Торцевые профили для поликарбоната

Правильный монтаж торцевого профиля

Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

Тип профиля Длина, м Ширина, мм Толщина, мм

Стыковочный	6	—	6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного)
Пристенный	6	4-32	8, 10, 16
Коньковый	6	60, 80	4-6 и 8-10
Торцевой	2,1	—	4, 6, 8, 10 и 16

Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

Как соединить поликарбонат?

Как же правильно пользоваться поликарбонатными соединительными профилями? Рассмотрим монтаж и стыковку двух листов при помощи разъемного вида профиля.

Как соединить листы поликарбоната с помощью профиля

Шаг 1. Одну из половинок данного элемента – базу – помещаем на каркасную основу (например, на ребро каркаса теплицы). Затем по центру в ней делаем отверстия для саморезов.

Сверление отверстия в базе

Шаг 2. После этого при помощи саморезов плотно фиксируем базу на каркасе.

Фиксация базы на каркасе

Шаг 3. В боковые пазы базы помещаем листы поликарбоната с двух сторон.

Листы поликарбоната помещаются в пазы

На заметку! Листы должны немного выступать над торцом каркаса и профиля.

Шаг 4. После того как были установлены листы, укладываем поверх них вторую половину профиля – крышку.

Установка крышки

Шаг 5. Фиксируем замки при помощи коротких нажатий умеренной силы по центру профиля полностью по всей длине.

Фиксация замков

Инструкция по применению поликарбонатных профилей при монтаже листов из сотового поликарбоната. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Инструкция по применению

Схема монтажа разъемного стыковочного профиля

Во время укладки листов на базу-основу важно посмотреть, чтобы располагались они ровно, не было излишних щелей и перекосов. Только после этого защелкиваем крышку. Торцевой же профиль и остальные типы этого элемента просто надеваются на торцы листов. Исключение – неразъемный соединитель. Его, особенно в арочных сооружениях, не так-то просто смонтировать – он достаточно туго входит в пазы. Но упростить себе задачу можно, смазав внутреннюю его часть с одной из сторон маслом, а заталкиваемый лист заклеить по краю скотчем.

Саморезы для поликарбоната

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Детальнее читайте здесь.

Советы по соединению поликарбоната

И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.

1. Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.

Профили для поликарбоната

Если непосредственно сам профиль или поликарбонат необходимо разрезать, то используйте для этого пилы-циркулярки с упором и мелкими зубьями, если хотите получить ровный и качественный срез. Также можно резать этот материал ленточными пилами. Прежде чем стыковать торцы поликарбоната в соединительном профиле, обязательно удалите стружку.

Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы

Не используйте профили в качестве опорного элемента или элемента каркаса — они являются всего лишь соединительными деталями двух листов.

Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната

Сгибать профили можно настолько, насколько указано в паспорте на них. В противном случае они могут сломаться.

Защелкивайте крышку на базе осторожно, не используя молотков. Можно применить лишь киянку из дерева при условии аккуратного использования – она легко может оставить царапины, которые будут хорошо видны на цветной поверхности профиля.

В торцевых профилях для стока конденсата обязательно следует просверливать в самом низу листа несколько дренажных отверстий тонким сверлом.

Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм

Старайтесь соединять между собой листы одного размера и толщины, тогда соединительные профили будет использовать проще и удобнее, а стыки между листами будут максимально герметичными.

Помните, что поликарбонат должен располагаться на конструкции так, чтобы каналы-соты внутри него проходили перпендикулярно каркасу, а отверстия сот были направлены к земле. Тогда внутри материала будет меньше мусора, влаги и грязи.

Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу

Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.

Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/

Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

В условиях современного строительства поликарбонат можно смело назвать универсальным материалом, применяемым в разных сферах. Его активно используют при возведении теплиц, торговых комплексов, стадионов и вокзалов, а также в частном строительстве. Он существенно легче и одновременно намного прочнее стекла, обладает прозрачностью и достаточно прост в монтаже. Однако, нередко возникает вопрос, как стыковать поликарбонат, чем для этого следует пользоваться, какие моменты учитывать и соблюдать. Именно об этом и пойдёт сегодняшний разговор.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

• прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
• по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
• поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
• материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
• служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
• хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
• устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
• поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Данный способ даёт возможность «спрятать» место соединения от взоров окружающих. В этом случае применяется специальный клей, наносимый с помощью пистолета, ручной способ в этом варианте нежелателен. Для сверхпрочного склеивания применяется силиконовый клей, специально разработанный с данной целью.

Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ.

Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Подготовка поликарбоната перед стыковкой

До начала соединения листов между собой следует выполнить ряд подготовительных мероприятий, в частности:

• достать листы из пачки, соблюдая аккуратность и осторожность;
• определиться, какой из краёв будет верхним, а какой нижним;
• с помощью специальных лент закрыть торцы сверху и снизу листов;
• обозначить, где будут располагаться рёбра жёсткости, чтобы стыковка прошла без ошибок и проблем.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения.

В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.

по теме

Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Как соединять поликарбонат – два проверенных способа стыковки листов

В настоящий момент поликарбонат превратился в поистине универсальный стройматериал. Сотовый поликарбонат повсеместно применяется в сельхозстроительстве, для возведения больших сооружений общественного назначения, а также для постройки частных домов, где его используют в кровельных работах для создания несущих декоративных конструкций. В этой статье мы расскажем о том, как соединять поликарбонат, и об основных его преимуществах.

Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки

Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.

Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.

Какие потребуются инструменты и материалы

Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.

Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы.

Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Так как соединить поликарбонат между собой иногда нужно на поверхностях со сложным рельефом, в промышленности производятся профильные угловые крепления. Способ монтажа их практически не отличается от линейного типа изделий. Как правило, в работе используются угловые профили неразъемного типа. Они позволяют задекорировать участки конструкции, в которых стыковка панелей из поликарбоната должна осуществляться под углом.

Нередко домашние мастера задаются вопросом, как правильно стыковать поликарбонат в таких местах, как коньковый прогон, который служит для соединения двух или нескольких скатов на крыше строения. Для оборудования таких участков используется особый угловой профиль, который еще именуют «коньком». Данный вид крепления применяется, преимущественно, для оборудования открытых или закрытых террас в частных или загородных домах, а также для оборудования парников или теплиц.

Обратите внимание, что панели из поликарбоната под воздействием температуры поддаются термическому расширению. Поэтому перед тем, как соединить листы поликарбоната, их нужно уложить с небольшим зазором между профилем и панелью, ориентировочно, в 2-5 мм, чтобы избежать деформации материала.

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было.

В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Нужно знать, чем склеить поликарбонат между собой, чтобы соединение было надежным. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал.

Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго. 

Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html

Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Сфера использования поликарбоната достаточно широка. Полимерный светопрозрачный материал – сотовый и монолитный – используется для создания легких кровель, декоративного остекления, монтажа теплиц для частных огородов и тепличных хозяйств, возведения ограждений и других конструкций. Важно знать, как соединить поликарбонат между собой, чтобы получить эстетичное и надежное покрытие большой площади, успешно противостоящее нагрузкам и не пропускающее влагу от осадков.

Пример соединения листов поликарбоната

Подготовка панелей к монтажу

Панели из поликарбоната режутся в размер, предусмотренный проектом, при помощи ножовки по металлу либо циркулярной пилы. Монолитные листы не требуют дополнительной специальной подготовки. Панели с сотовой структурой нуждаются в защите торцов, чтобы внутрь каналов, образованных перегородками, не попадала пыль, влага и насекомые.

Если лист монтируется под наклоном, а не аркой, и у него остаются свободными оба торца, необходимо определиться, какой край листа будет верхним, а какой нижним. На верхний край наклеивается сплошная герметизирующая лента. На нижний торец – перфорированная самоклеящаяся лента. Предварительно с краев удаляется полоска защитной пленки.

Перфорированная и сплошная лента

Выбрав технологию монтажа, в которой используется соединительный профиль, стоит предварительно выполнить расчет всех материалов: панелей, профиля (соединительного линейного и углового, торцевого), крепежных элементов.

Выбор технологии соединения листов

Способ соединения панелей из сотового или монолитного поликарбоната выбирается исходя из характеристик конструкции и собственных предпочтений. Листовой материал можно состыковать при помощи:

• неразъемного профиля;
• разъемного профиля;
• клея силиконового либо растворителя на основе метиленхлорида или этилхлорида.

Оба вида стыковочных элементов изготавливаются из полимера или алюминия. В зависимости от технологии, по которой планируется соединять панели, применяются стандартные саморезы с плоской шляпкой или саморезы с термошайбами, выполненными из полимерного материала. Последние позволяют надежно герметизировать точки крепления.

Основные типы крепежа для листов

Чтобы правильно установить крепежные элементы, требуется электродрель и шуруповерт. Для крепления листов поликарбоната к каркасу рекомендуется выбрать саморезы с ножками, толщина которых соответствует толщине панели. Это предотвратит чрезмерное затягивание крепежных элементов при монтаже. Также следует учесть, что отверстие в поликарбонате под крепеж готовят сверлом, диаметр которого на 2 мм больше диаметра ножки. Этот зазор необходим для теплового расширения материала.

Правила сверления сотового поликарбоната

Рассмотрим подробнее, как стыковать поликарбонат, чтобы создать надежную крышу беседки или козырек над входом в дом, навес для автомобиля, теплицу или парник.

Неразъемный профиль

Неразъемный линейный профиль имеет по бокам пазы, куда вставляются листы поликарбоната, а также центральный канал, образованный двумя перемычками. Этот канал используется для крепления стыковочного элемента на каркасе конструкции. Алюминиевый профиль фиксируется обычными саморезами по металлу, для полимерного рекомендуется использовать саморезы с термошайбой. Крепежные элементы устанавливаются под углом 90 градусов к поверхности профиля. При этом саморез должен пройти его центральный канал насквозь и войти в обрешетку не менее чем на 5 мм.

Перед тем как закреплять крайний стыковочный профиль на каркасе, следует вставить в него край панели и надеть на второй край такой же профиль. Потребуется помощь, чтобы выровнять конструкцию, так как соединительные профили должны попадать точно на центр элементов каркаса, на которых их фиксируют. Если листы будут стыковаться, не имея опоры, настил не выдержит внешних нагрузок.

Монтаж через неразъёмный профиль

В свободный паз второго профиля вставляется край следующего поликарбонатного листа, и операция повторяется, пока весь материал не будет уложен. Прежде чем крепить настил из поликарбоната убедитесь, что между краем листа и внутренней перемычкой стыковочного элемента остался зазор в 2–3 мм, он необходим для теплового расширения.

Соединительный неразъемный профиль обычно выполняется из полимерного материала. Его выступающие края загнуты за счет чего он прочно удерживает листовой материал. Также используются изделия из алюминия. Их внутренняя конфигурация и демпфирующие прокладки способствуют фиксации листа.

Разъемный профиль

Для стыковки поликарбонатных листов удобнее всего использовать разъемный профиль, особенно если требуется стыковать элементы покрытия арочной конструкции. Инструкция предусматривает следующие этапы работ:

1. нижняя часть профиля крепится к каркасу при помощи саморезов по металлу или дереву (выбор зависит от материала каркаса и профиля, точки крепления располагаются в центральном канале с шагом 30–50 см);
2. панели укладывают таким образом, чтобы их края попадали на боковины нижней части профиля и оставался зазор в 2–3 мм до вертикальной стенки элемента;
3. после того как в профиль уложены края панелей с обеих сторон, укладывается верхняя планка профиля, выравнивается и защелкивается легкими ударами ладони или деревянного молотка.

Соединение через разъёмный профиль

Клеевая технология

Применение профилей не позволяет получить идеально ровную и гладкую поверхность, поскольку стыковочные элементы выходят за плоскость панелей. Чтобы создать эстетически привлекательную конструкцию с эффектом цельного светопрозрачного полотна, применяется метод склеивания поликарбоната.

Эта технология требует использования специального клея на силиконовой основе. Состав наносят на боковую поверхность листа по всей длине при помощи монтажного пистолета для дозированной подачи клея. Необходимо равномерно распределить клеящую массу по стыкуемой поверхности и прижать к ней край второго листа. Клей высыхает очень быстро, что следует учесть при работе.

Пример клея для соединения

Вместо силиконового клея, можно использовать растворители на этилхлориде или метиленхлориде. Составом обрабатывают обе стыкуемые кромки и производят соединение листов поликарбоната между собой. После высыхания растворенного полимерного материала шов получается прочным, герметичным и незаметным.

Стыковка поликарбоната должна быть плотной, чтобы обеспечить прочность шва. Правильно выполненный стык герметичен, такие конструкции не пропускают атмосферные осадки.

Завершающий этап

По окончании монтажа листов, выступающие выровненные торцы закрывают специальным профилем, который добавит жесткости конструкции и придаст ей эстетичный завершенный вид. Прозрачный либо подобранный в цвет материала торцевой профиль надевают и на свободные торцы монолитных панелей. В этом случае он играет только эстетическую функцию. В завершение с поликарбоната снимают пленку, которая защищает материал от случайных повреждений во время монтажных работ.

Эстетичный торцевой профиль из алюминия

Соблюдая правила монтажа, можно надежно соединить два листа поликарбоната между собой, создав прочное и эстетичное защитное покрытие.

Источник: https://VseoKrovle.com/polikarbonat/232-kak-soedinit-listy.html

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.

Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.

Особенности монолитного полотна

Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:

• высокую механическую прочность;
• невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
• обеспечение защиты от УФ-излучения;
• низкий вес;
• лёгкость обработки;
• устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
• длительный срок службы;
• эстетичный внешний вид;
• высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой. И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна. Но есть и немало общего.

Как производится стыковка монолитного поликарбоната

Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:

1. Методом пайки листов.
2. При помощи их склеивания специальными составами.
3. С помощью соединительных планок.

Достоинства пайки заключается в возможности получения герметичного и устойчивого к внешнему воздействию соединения. Технически, после спаивания получается один большой лист. К такому способу часто прибегают при монтаже чаш бассейнов или обустройства кровли.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

1. Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
2. Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
3. Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
4. Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

1. Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
2. При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
3. Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем

Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:

1. Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
2. Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.

Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.

Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:

1. Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
2. В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
3. На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.

Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.

Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

1. Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
2. Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
3. Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Стыковка монолитного поликарбоната на кровле методом пайки

Существует 2 способа объединить два листа пластика: химический и термический. Последний вариант более прост и не так затратен. Для работ необходим растворитель на основе этилхлорида (метиленхлорида). Порядок, как стыковать поликарбонат на навесе пайкой, следующий:

1. Торцы обоих листов тщательно обрабатывается растворителем. При этом происходит их плавление. Обработку нужно производить предельно быстро, поскольку процесс затвердевания полимера происходит за несколько минут.
2. С силой прижать торцы соединяемых плит друг к другу.
3. После высыхания сварочного шва получается цельное полотно, устойчивое к неблагоприятным факторам и механическому воздействию.

Перед тем как соединить листы монолитного поликарбоната между собой, учтите, что работы необходимо производить в безветренную погоду: проникновение пыли и мелких частиц в шов приводит к его ослаблению и потере прочностных характеристик. В этом место кровля может просто сломаться.

Также существует способ, как стыковать поликарбонат на теплице с помощью термосварки. Для этого нужен профессиональный строительный фен и сварочный пруток. Процесс выглядит следующим образом:

1. Плиты приставляются впритык.
2. На место стыка укладывается сварочный пруток, затем соединение тщательно разогревается феном.
3. Под воздействие температуры края листов и полимерный пруток плавятся, затем застывают, образуя единую массу.

Во избежание сквозного проплавления полотна рекомендуется доверять работу по термической сварке опытным мастерам. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше остановитесь на более щадящих методах соединения.

На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.

Источник: https://polygalvostok.ru/kak-soedinit-monolitnyj-polikarbonat-mezhdu-soboj/

Как соединять листы поликарбоната между собой собственноручно должным образом

Чтобы выяснить, как соединять листы поликарбоната между собой нужно ознакомиться со всеми этапами проводимых работ и способами их выполнения, благодаря чему удастся избежать ряда возможных ошибок, что способны сократить период эксплуатации материала и стать причиной других недочетов.

Способы соединения листов

Есть 3 основных метода, посредством которых осуществляется стыкование поликарбонатных листов между собой. Первые два способа заключаются в склеивании и фиксации материала при помощи профиля, что сделать достаточно легко даже при отсутствии опыта проведения подобных работ. В третьем же случае соединение листов производится в ходе термического крепления, которое значительно тяжелее и для собственноручного выполнения на практике требует наличия соответствующих навыков.

Фиксация поликарбоната методом склеивания

Этот способ предоставляет возможность осуществить маскирование мест соединений. В ходе проводимых работ используется специальный клеевой состав, нанесение которого производится посредством пистолета. Выполнять этот процесс вручную крайне нежелательно. Для надежной склейки следует прибегать к применению силиконового клея, который предназначен специально для данной задачи.

Помимо него можно использовать и другие составы, к примеру, растворители, в основе которых имеется метиленхролид, этилхлорид или их смеси. Любое из указанных средств при соблюдении технологии склеивания позволяет придать монтируемой конструкции не только привлекательного внешнего вида, но и обеспечить создание полноценной водонепроницаемости и теплоизоляции.

Термическое крепление и стыкование листов при помощи профиля

Отдавая предпочтение этому способу необходимо в точности соблюдать температурный режим и другие этапы работ в правильной последовательности со всеми важными нюансами. В данном случае стыкование поликарбоната выполняется следующим образом: предварительно нужно совершить нагрев стыков двух листов до требуемой температуры, после снижения которой обе заготовки автоматически располагаются в предназначенное для себя место. Если в ходе дальнейшей эксплуатации конструкция будет взаимодействовать с климатическими осадками, то во время фиксации в обязательном порядке нужно делать мелкие зазоры.

Вначале листы обладают стандартными габаритами, ввиду чего перед началом монтажа в большинстве случаев приходится совершать распил материала на заготовки требуемых размеров. Эта работа не является сложной и в ходе ее выполнения лучше резать поликарбонат при помощи электрического лобзика, циркулярной пыли, болгарки или обыкновенной ножовки.

Производить соединение листов между собой нужно на открытой, ровной поверхности. Для этой цели хорошо подходит, к примеру, столярный стол. При использовании раздельных профилей требуется совершить изготовление специальной планки. Желательно чтобы она состояла из древесины и в обязательном порядке была ровной. При сооружении теплицы оптимально применять способ точечного крепления с задействованием термошайб и саморезов. Этот метод более простой и комфортный, благодаря чему его комфортнее использовать при возведении различных арочных конструкций.

Необходимые инструменты и материалы при проведении работ

Одним из существенных преимуществ монтажа поликарбоната является отсутствие потребности в использовании профессиональных приборов. Выполнить разрезание листов можно ножовкой или и вовсе строительных ножом, хотя предпочтительнее все же отдавать предпочтение электроинструменту, что значительно ускоряет процесс раскроя. Для соединения профилей между собой необходимо применять заводские крепежи, численность которых зависит от объема работ.

Помимо этого в процессе может потребоваться использование дрели, шуруповерта, молотка и отвертки. Все работы рекомендуется выполнять исключительно на ровной поверхности, поскольку в иной ситуации имеется вероятность испортить поликарбонат во время его стыкования.

Линейные профили разъемной и неразъемной разновидности

Изделия первого типа являются более сложными. При их использовании посредством шурупов следует совершить фиксацию профильной основы к планкам из древесины, после чего листы поликарбоната нужно установить в выемки и обе части соединить друг с другом при помощи специального замка. Чтобы придать конструкции завершенности, применяется внешний профиль, благодаря которому удается совершить стыкование всех заготовок в одну цельную, а также выполнить декорирование материала по бокам.

Соединение с использованием изделий разъемного типа осуществляется при установке поликарбоната в пазы, после чего крепежную систему с листами нужно насквозь закрепить саморезами, которые желательно, чтобы имели термозащитные шайбы или специальные прокладки с такими же качествами.

Специальный и угловой профиль для стыкования

Угловые профильные крепежи является подходящим вариантом для поверхностей со сложным рельефом. Их монтаж осуществляется аналогичным образом, как и изделия линейного типа. В основном используются угловые профили неразъемной разновидности, что позволяют выполнить декорирование тех мест, которые имеют стык под углом.

Нередко некоторые сложности возникают при стыковке профилей в области конькового прогона в местах, где происходит соединение скатов на кровлях. В этом случае следует прибегать к использованию углового профиля – «конька», что применяется в основном при сооружении теплиц с парником, а также террас разного вида.

Обратите внимание! В ходе монтажных работ между профилем и листами поликарбоната нужно оставлять мелкий зазор в пределах 2-5 мм. Это необходимо делать для того, чтобы избежать деформации материала, которая способна произойти при его расширении под воздействием температуры.

Подготовка поликарбоната перед началом стыкования

До соединения панелей друг с другом требуется совершить определенные подготовительные работы:

• Осторожно достать листы из пачки.
• Выяснить какой их краев будет располагаться вверху и снизу.
• Специальной лентой выполнить скрытие верхних и нижних торцов листов.
• Наметить места, где будут находиться ребра жесткости, что позволит избежать возникновения проблем в ходе стыковки.

Соединение поликарбоната на крыше

Первоначально требуется выбрать стропил, которые в дальнейшем будут играть роль опорных балок. Зачастую отдается предпочтение элементам, выполненным из древесины толщиной не меньше 0,6 см.

Стропил из этого материала выбирается в большинстве случаев по причине изначальной обработки специальными защитными составами, которые обеспечивают безопасность от отрицательного воздействия окружающей среды.

Их монтаж следует осуществлять в соответствии с габаритами поликарбонатного листа, поскольку в иной ситуации рисунок кладки приобретет ассиметричный вид. Установку материала нужно начинать с распила плит на требуемые заготовки.

Обратите внимание! При разрезании поликарбоната посредством болгарки удается сократить количество микротрещин к минимальному значению.

Фиксацию материала на стропы следует совершать посредством саморезов, уплотняемых защитных шайб. Они не только обеспечивают надежность закрепления листов к древесине, но и обезопасить профиля от деформирования и дальнейшего повреждения. Ультрафиолетовое покрытие должно находиться сверху. Его расположение можно определить по соответствующей маркировке или по присутствующей на поверхности плит пленке темного цвета, которую по окончании работ потребуется снять.

Фиксацию сотового поликарбоната нужно совершать с надетыми сверху соединениями. Для заделывания возникших стыков необходимо прибегать к использованию герметика, который надежно заполнит обработанные участки и исключит дальнейшее проникновение влаги и образование протечек.

Монтаж навеса

Первоначально кажется, что проведение работ связанных с навесами из поликарбоната происходит тяжело, поскольку нужно взаимодействовать с разнообразными видами данных конструкций. На самом же деле в процессе не возникает никаких больших трудностей ввиду хорошей гибкости материала. Произвести его сгибание не составляет особых сложностей, но перед этим важно произвести предварительное прогревание листов. Гнуть холодный поликарбонат не следует, поскольку он способен с легкостью подвергнуться деформации и сломаться.

Первоначально требуется сделать металлический или деревянный каркас, что выступает в качестве опоры, а после уже можно начинать крепить сотовый поликарбонат или другой приобретенный к нему, заранее совершив его распил. Отдавать предпочтение можно готовой конструкции или из составных элементов. В первом случае подготовительные работы существенно проще.

Для установки навеса требуется также наличие опорных строп из древесины, укладку которых следует осуществлять на одинаковой дистанции друг от друга, ввиду чего удастся создать симметричный рисунок. Фиксацию материала к ним нужно совершать посредством саморезов. Дальше необходимо ставить и крепить стыки, для чего требуется прибегать к использованию комплектных элементов.

Выяснив как соединять листы поликарбоната между собой, а также соблюдая все вышеописанные рекомендации и требования при самостоятельном монтаже, в процессе работ не возникнет никаких особых сложностей.

:

Источник: https://remontstroimat.com/kak-soedinyat-listy-polikarbonata-mezhdu-soboj-sobstvennoruchno-dolzhnym-obrazom/