Материал лезвия d2 что это?

Характеристики стали D2 — плюсы и минусы для ножей

В Росси достаточно высокая собственная база разработок по металлургии во всех отраслях и направлениях. Но не смотря на существующий марочник, включающий более 5000 тысяч названий, приживается аналог с зарубежным названием. Это происходит зачастую от того, что название марки ассоциируется с каким-либо известным изделием, определяющим точные свойства, так например характеристики стали D2 указывают на назначение этой марки для изготовления охотничьих, туристических, реже бытовых ножей.

Технические особенности стали D2

Марка D2 — это американская маркировка, которая используется и у нас, указывая на точное использование. Существующий Российский аналог — сталь Х12МФ. Как по химическому составу, так и механическим свойствам эти марки схожи. Существует лишь разница в диапазоне используемых компонентов. Но больше свойства зависят от термической отработки.

В своей стране эта марка получила большую известность, ее используют многие компании для своих изделий: режущего инструмента для оборудования, ножей. Востребована она благодаря:

• низкой стоимости;
• хорошей обрабатываемости;
• стойкостью заточки;
• высокими характеристиками реза;
• коррозионной стойкостью;
• однородности структуры после закалки.

Сталь d2 для ножей 

Прежде чем охарактеризовать эту сталь с промышленной точки зрения, рассмотрим особенности охотничьих ножей. Почему именно эта сталь востребована при их производстве, и для каких именно ножей она применяется.  

Такое сочетание как охотничий нож у профессионалов вызывает интерес, в то время как человек не заинтересованный пропустит это мимо. Дело в том, что ножи носят особый статус. У них своя форма, наличие деталей, конструкция каждый элемент которых имеет свое значение и определение.

Для охотничьего ножа первое правило — клинок должен долго держать хорошую заточку. Считается нормальным, если ее хватает на разделку одной большой туши, например кабана, лося или оленя. Форма такого ножа обязана иметь упор для устойчивости. — Все эти свойства и плюсы обеспечивает сталь D2 при невысокой стоимости.

Химический состав

По химическому составу D2 относится к высокоуглеродистым легированным сталям, а если более точно — режущим. Первоначально она и была разработана для изготовления режущих зубьев на базе высокоуглеродистого металла с содержанием 1,4-1,6 % углерода.

Основные легирующие элементы, придающие такие качества как красноломкость (металл ломается, при t выше 725 C, когда принимает красный цвет) износостойкость это — ванадий и молибден, содержание которых составляет:

• V-0,9-1,1 % ;
• Mo- 0,8-1,2 %.  

Из-за того, что они очень тугоплавки и получить их обычным методом не получается возможным эти вещества вводятся в расплав в виде мелкодисперсных порошков. Попадая в жидкую сталь, элементы образуют прочнейшие карбидные соединения (VC) и (WC) , разрушая карбид железа (FeC) и карбид хрома (CR23C6). Это обеспечивает высокую прочность при высоких температурах и хорошую способность к закаливанию стали.

Молибден увеличивает прокаливаемость стали на большую глубину и равномерному распределению внутренних напряжений, возникающих при закалке. Ванадий, в свою очередь, предотвращает хрупкость и ломкость клинка.     

Хром — единственный элемент, который придает сплаву стойкость к химической коррозии. Но так как для полной защиты необходимо минимальное содержание хрома 13 %, а в стали D2 находится только 11 %, то она относится к слабо ржавеющим. Кроме этого высокое содержание углерода способствует образованию достаточно большого количества карбида хрома, который влияет на межкристаллическую коррозию при реагировании с кислотами.

углерода — это показатель очень высокой прочности, которая присуща гораздо в большей степени, чем таким сталям, как кордовая или канатная. При грамотной термообработке поверхность принимает твердость 61 единицу по Роквеллу, когда как 55-58 ед. это более чем достаточно.

В обязательном порядке присаживаются кремний и марганец в соотношении 1:1 и количестве 0,60 %. Кремний оказывает упрочняющее границы зерен действие. Являясь не карбидообразующим элементом и одновременно тугоплавким, кристаллизующимся одним из первых, кремний выталкивает углерод к границам зерен, тем самым, придавая им большую прочность.

Вредная примесь фосфор снижена до предела 0,04 %, сера до 0,03 %. Это не самые минимальные пределы их содержания, но при повышении этого содержания они способны негативно влиять на нее, а в этом диапазоне они не оказывают негативного действия. 

Термомеханическая обработка 

Сталь D2 относится к режущим. Такие марки подвергаются закалке для придания максимально большой прочности (57 ед. по Роквеллу в отожженном состоянии, после закалки и отпуска 61 ед.). Основная масса стали, подвергающаяся закалке нагревается в окислительной атмосфере, но для ножей используется не совсем обычная технология из-за перепада толщины между кромкой и основной толщины ножа. Т. е. важно обеспечить равномерный нагрев и получение однородной структуры по всему телу лезвия: и в кромке и в обухе. При всем этом избежать коробления металла.

Нагрев под закалку в окислительной атмосфере приводит к частичному обезуглероживанию верхних слоев, которые снимают окончательной обработкой. Но заготовки ножей подвергаются закалке в точных размерах, так как после термической обработки сталь становится очень прочной и поэтому окончательная механическая обработка, которая к ней применяется — это шлифование и заточка резца.

Нагрев проводят в соляных ваннах температурой 850-630 ºC. Для прогрева всей толщины заготовки достаточно выдержки несколько секунд или минут, после чего металл охлаждают на воздухе. Для того чтобы за считанные секунды матрица нагрелась и перешла в аустенитное состояние, сталь легируют молибденом и ванадием, которые не только увеличивают износостойкость ножа, но так же увеличивают прокаливаемость. 

Почему выбирают D2

Выбирая стали для ножей, их более 15 марок различных по хим составу и свойствам, руководствуются в первую очередь физико-химическими показателями, от которых зависят основные свойства клинка. Это могут быть метательные ножи, тогда для них важна пластичность, чтобы они выдерживали динамические удары, гнулись, но в этом случае клинка не хватит для освеживания туши без нескольких правок. А вот клинки, которые держат долго заточку, не предназначены для метания, открывания бутылок и забивания гвоздей.

Второй критерий выбора массовое производство и окончательная стоимость изделия. Например, бытовые ножи должны быть коррозионностойкими, держать заточку, но не обязательно долго, но самое важное быть недорогими. Поэтому использовать очень дорогую сталь для производства бытовых изделий накладно, даже если попытаться снижать стоимость за счет массового производства.

Коррозионностокость — третий фактор, видимо не самый главный, когда речь заходит о способности держать заточку. Именно сталь марки D2 отодвигает это условие на второй план, так как она при длительном воздействии воды поддается коррозии, пусть и не активно.

Сталь D2 оптимально подходит как по физико-химическим свойствам, так и по стоимости. При правильном хранении (исключается постоянный контакт с водой, любой — с кислотами) ножи прослужат очень долго. А их стоимость составляет в диапазоне 15-35 у. е.

Источник: https://prompriem.ru/stati/d2.html

Плюсы, минусы и особенности стали d2 для ножей

Благодаря трудам производителей, этот нож выбился в топ самых покупаемых и в то же время рекомендуемых владельцами этого изделия. Сталь сочетает в себе качество и нужные для любого ножа свойства. Стоит учесть, что из-за своей надежности и качества нож даже находится вне конкуренции из-за того, что достойных для него конкурентов найти очень сложно. Он является одним из любимых приспособлений экспертного ножевого сообщества.

Сталь, которая используется для изготовления ножа применяется для произведения штампов, что означает обладание высокой стойкостью к деформации и износу, а также наличие твердости. Штамповая сталь должна быть способной выдержать высокие нагрузки и быть очень стойкой. Например, из этой стали изготавливают пресс-формы или топоры, которые должны бесконечно и, кроме того, безотказно рубить. Кстати, сталь этого ножа является элитной среди охотников.

Какую бы сталь вы бы не рассматривали, у каждой есть свои определенные свойства и характеристики. Все это приобретается благодаря составу и именно от него зависит как часто сталь будет становиться тупой, насколько легко можно будет сломать нож и так далее. Состав данной стали является таковым:

1. Углерод. Конечно же он — основной материал для создания ножевых сталей. Он позволяет ножу в течение длительного время сохранять остроту режущей кромки, повышает износоустойчивость и вязкость.
2. Кремний. Его задачей является дезоксидация стали, а также он улучшает упругость.
3. Хром. Нужен для того, чтобы увеличить износостойкость, твердости, а самое важное: он повышает стойкость к коррозии. Сталь содержащая около 13% данного элемента считается нержавеющей, но здесь самое главное не перестараться, иначе можно потерять иные свойства стали. Поэтому обычно при изготовлении соблюдается некий баланс добавления этого элемента и других.
4. Марганец. Именно благодаря ему улучшается зернистая структура, а также он сильно способствует закалке, повышает стойкость стали.
5. Ванадий. Как и марганец улучшает зернистость, что способствует образованию очень острой режущей формы клинка. Кроме того, из-за него улучшается закалка.
6. Молибден. Он снижает хрупкость клинка, защищает от коррозии и спасает его от деформации при высоких температурах.

Исходя из этих характеристик нож может быть использован в охоте, так как он позволяет даже разрезать кости и шкуры некоторых животных. Например, с костями курицы нож справляет без особого труда, рез по костям очень ровный и без обломков костей. А при тестах на бумаге вы можете не только нарезать бумагу, но и даже вырезать различные фигуры! Кстати, первоначально сталь D2 должна была использоваться для создания резцов по металлу с большой скоростью.

Основные плюсы

Исходя из опыта людей, его когда-либо использовавших, и тестов, проведенных на этом ноже, можно выделить следующие плюсы:

• Показатели механической прочности. Именно из-за них этот нож приобрел свою популярность.
• Режущая кромка просто безупречна. Острота и рез стоят на высшем уровне.
• Стойкость к коррозии. Увлекательно, то что даже если вы отправили нож купаться на некоторое количество времени, а потом вдруг вспомнили о нем, то предвестников коррозии даже не получиться обнаружить. Допустим, нож пролежал в воде около 10 минут и вы доставая его уже думаете, что процесс необратим. Однако нож остался целым и невредимым. Заслуживает доверия, правда?
• Износоустойчивость. Именно этот нож способен удивлять вас на протяжении немалого количества времени при правильном уходе.
• Легко полируется. Вы спокойно можете сделать свой нож блестящим на солнце.
• Затачивается без особых усилий. В случае, если нож затупился, то процесс заточки не будет отнимать у вас много времени и физической силы.

Минусы ножа

А минусы у нас вот такие:

• Ножи с такой спецификой очень уязвимы к ударным нагрузкам, поэтому не рекомендуется использовать нож для ударов по чему-либо. Также не следует им что-либо рубить, для этого вполне подходят топоры, а у ножей совсем другая задача.
• Какая бы сильная стойкость к коррозии не была, без правильного ухода нож отслужит свое за короткий период времени. Поэтому после работы желательно очистить его и соблюдать дальнейшие правила эксплуатации.

И что в итоге?

Сталь D2 отлично показала себя как у изготовителей так и у поклонников ножей по всей планете. Самая главная причина предпочтения стали D2 среди охотников — это то, что при снятии шкуры он ее отлично цепляет и разрезает из-за своей структуры и остроты. В отличии от х12мф у ножа совсем другая зернистая структура, благодаря который рез у ножа чувствуется одновременно агрессивным и мягким. Так что вы можете не беспокоясь использовать нож во время охоты или обычного пикника для открытия консервных банок и тому подобное.

Источник: https://plusiminusi.ru/plyusy-minusy-i-osobennosti-stali-d2-dlya-nozhej/

Ножи из стали D2: их плюсы и минусы, рейтинг топ-10 лучших

Сталь D2 для ножей пользуется большим спросом из-за высокого качества. Считается, что ей нет равных. особенность данного вида стали заключается в грамотном соотношение компонентов, из которых она изготовляется. D2 относится к премиум сегменту и ценится экспертами.

Сталь D2 для ножей: плюсы и минусы

Сталь D2 привлекает ценителей неспроста. Причиной этому являются преимущества, которыми обладает материал. Однако несмотря на это, сталь не лишена и недостатков. Поэтому стоит рассмотреть D2 детальнее.

Плюсы стали:

• высокая твердость;
• способность удерживать заточку на протяжение долгого срока эксплуатации;
• стойкость к деформации даже при агрессивном использовании;
• стойкость к воздействию высоких температур.

К минусам можно отнести:

• склонность к коррозии, поэтому лезвие нужно протирать насухо после каждого использования;
• для защиты от потемнений может понадобиться дополнительное покрытие антикоррозионным материалом.

топ-10 лучших ножей из D2

В рейтинге ТОП-10 собраны лучшие модели, которые при должном уходе будут служить годами и не потеряют свои первоначальные качества. В списке есть и складные варианты, и с фиксированным клинком.

Honor Ajax

✅  Производитель	Honor
✅  Общая длина	224 мм
✅  Длина клинка	100 мм
✅  Материал рукояти	G10 или карбон

Купить со скидкой у нашего партнера

Данная модель относится к складным модификациям. Нож оптимального размера и подходит для повседневного ношения в кармане. С первого взгляда он может показаться достаточно большим в сравнении с аналогами, но эксплуатация показывает, что это не так.

Форма клинка классическая и радует обладателя плавным и ровным резом. Нож приводится в рабочее практически моментально, одним движением пальца. Также создатели позаботились о безопасности. Глубокая подпальцевая выемка предотвращает соскальзывание во время эксплуатации даже мокрыми руками.

Honor Ajax выпускается в двух вариациях рукояти: G10 или карбон.

Swordfish C

✅  Производитель	Bestech Knives
✅  Общая длина	230 мм
✅  Длина клинка	100 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Нож D2 Swordfish — это универсальный складной клинок, который отличается практичностью и ярким дизайном. Он подойдет как для домашнего применения, так и для походов.

Клинок быстро можно извлечь одним движением, при этом процесс происходит достаточно плавно. Замок liner-lock помогает надежно зафиксировать изделие в открытом положении. Вес Swordfish C всего 137 грамм, поэтому его удобно всегда носить с собой.

Стеклотекстолит G10, из которого сделана рукоять, устойчива к повышенной влажности, ударам и механическим повреждениям. Кроме того, рукоять рельефная, что предотвращает скольжение руки.

SOG Terminus

✅  Производитель	SOG
✅  Общая длина	183 мм
✅  Длина клинка	75 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Миниатюрный складной нож весом 90 грамм производится для решения повседневных и туристических задач. Для удобства он оснащен системой Pocket clip — клипса, которая позволяет повесить клинок на пояс или карман. Фиксация лезвия производится системой Slip Joint (за счет сопротивления пружины).

Клинок американского бренда SOG хорошо держит заточку и имеет хорошую стойкость к коррозии. Его можно привести в действие двумя способами: флиппером или при помощи шпенька. Terminus XR имеет яркий дизайн. Рукоять выполнена из материала, который не выцветает и практически не убиваемый.

Хамелеон-01

✅  Производитель	Steelclaw
✅  Общая длина	230 мм
✅  Длина клинка	106 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Выполненный из стали D2 складной нож Хамелеон-01 отличается необычайно лаконичным дизайном. Он выглядит максимально просто и при этом элегантно. Его можно носить с собой по городу и брать в походы.

Клинок длинный и узкий. Это обеспечивает не только режущие, но и колющие способности. На обухе расположено фальшлезвие. Твердость стали достаточно высокая — 59-61 hrc. Вес изделия 114 грамм.

Коготь

✅  Производитель	HX Outdoors
✅  Общая длина	220 мм
✅  Длина клинка	98 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Нож с фиксированным клинком Коготь отличается агрессивным видом. Его прямое предназначение — обеспечить выживание в трудных условиях. Клинок из высокоуглеродистой стали D2 имеет дополнительное покрытие из титанового напыления, что повышает его эксплуатационные свойства. Рукоять из стеклотекстолита G10 приятная на ощупь, устойчива к деформации, не поглощает влагу и запахи.

Коготь уместный в походе, на охоте или рыбалке, а также в быту. В комплекте с ножом идет чехол для комфортного ношения.

Барс

✅  Производитель	Ножи Крутова
✅  Общая длина	230 мм
✅  Длина клинка	125 мм
✅  Материал рукояти	Акрил

Купить со скидкой у нашего партнера

Нож из стали D2 с фиксированным клинком Барс относится к туристическим. Его отличительная черта — белая акриловая рукоять, которая делает изделие максимально привлекательным. Такой нож может стать отличным подарком для любителей походов, охоты и рыбалки.

Твердость стали в данной модели очень высокая — 62-63 hrc. Клинок может прослужить без заточки ни один год. Оригинальный дизайн, практичность, надежность и универсальность — это то, что делает эту модель стоящей внимания.

Resident

✅  Производитель	Viking Nordway
✅  Общая длина	212 мм
✅  Длина клинка	89 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Resident — это складной городской клинок средних размеров. Приводится в действие он автоматически, по нажатию кнопки. Есть блокировка, предотвращающая случайное открытие. Механизм работает четко, клинок фиксируется надежно. Рукоять эргономично ложится в руке, выносит удары и не стирается.

Изделие удобно каждый день носить с собой. На корпусе есть клипса, которую удобно фиксировать на поясе или кармане. Вес изделия 138 грамм.

Adamas 275BK

✅  Производитель	Benchmade
✅  Общая длина	221 мм
✅  Длина клинка	97 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Складной нож Adamas 275BK произведен в США. Он имеет агрессивный дизайн в черном цвете. По характеристикам его можно отнести к тактическим изделиям. Толщина обуха 4 мм, на нем расположено фальшлезвие, которое дополняет дизайн.

Замок Axis имеет усиленный штифт для повышенных нагрузок. Рукоять выполнена их стальных лайнеров, на которые установлены накладки из G-10. На ней предусмотрено место для страховочного корда или ремня. Технологические отверстия делают конструкцию ножа более легкой, но несмотря на это его вес все равно остается достаточно большим — 218 грамм.

Финка

✅  Производитель	Мастерская Ульданова
✅  Общая длина	245 мм
✅  Длина клинка	125 мм
✅  Материал рукояти	Карельская береза

Купить со скидкой у нашего партнера

Такие ножи сотни лет были обязательным атрибутом для каждого мужчины. Он подходит для разделки туши, нарезки мяса, выполнения походных задач. Финка — по истине универсальный клинок.

На данной модели есть легирующие присадки, которые делают ее более износоустойчивой и жаропрочной. Хром на поверхности клинка образует оксидную пленку, защищающую от коррозии.

Рукоять достаточно массивная и уверенно лежит в руке. В комплекте идут кожаные ножны.

Plus Exskelibur 1

✅  Производитель	Boker
✅  Общая длина	206 мм
✅  Длина клинка	90 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Карманная модель Plus Exskelibur 1 одновременно простая, элегантная и надежная. Он подходит для повседневного ношения и выполнения повседневных задач. Рукоять выполнена из металлических лайнеров с накладками из G10. Она не скользит даже в мокрых руках. В комплекте идет чехол паккавуд с клипсой для комфортного ношения.

Plus Exskelibur 1 плавно приводится в действие благодаря системе торцевой флиппер. Модель надежная и имеет превосходные режущие показатели.

Источник: https://muzhskie-hobby.ru/luchshie-nozhi-iz-stali-d2/

Сталь D2 для ножей

Что Вас интересовало когда набирали в поиске «сталь D2»? Характеристики данной стали, её плюсы и минусы, подходит ли она для изготовления ножей или просто интересовались химическим составом. Возможно Вы хотели купить полосы или поковки стали D2 и изготовить нож самостоятельно? Сегодня мы расскажем про эту сталь всё, что знаем сами, а также скажем где купить сталь D2 наиболее выгодно.

Сталь D2 — Аналоги

Начнем, пожалуй с аналогов. Возможно сейчас скажите: «А, да это же наша сталь Х…» и читать дальше уже не будете. Не торопитесь, список аналогов ниже, а дальше разберем всё по полочкам.

Сталь D2 — оригинал. Разработана в США, разработана давно, еще в 60-х годах и для нужд американской промышленности. На данный момент производят и в других странах, включая Россию. Сталь имеет следующие общепринятые обозначения:

• X155CrMo12 — под этой маркой выпускают сталь D2 в Германии
• 1.2379 — так маркируется сталь D2 согласно европейской системы обозначения сталей
• SLD — а так обозначают в Японии
• SKD-11 — маркировка стали D2 в Швеции
• Ну и конечно, Х12МФ — под этой маркой выпускают аналог стали D2 в России.

Российский аналог стали D2 — Х12МФ

С аналогами и обозначением стали D2 разобрались. С химическим составом также всё не сложно.

Химический состав стали D2

Углерод (C), %	1,55
Марганец (Mn), %	0,35
Хром (Cr), %	11-13
Кремний (Si), %	0,45
Молибден (Mo), %	0,90
Ванадий (V), %	0,90
Твердость стали D2, HRC	57-61

Как видно, химсостав стали D2 «не богатый», но, как говорится «лучше меньше, да лучше», а именно грамотно подобранный состав химических элементов в стали D2 придает ей все те положительные характеристики, о которых поговорим ниже.

Ножи из стали D2. Плюсы

Дальше поговорим про сталь D2 именно в разрезе её применения для ножей. У нас ведь ножевой блог и ножи нас интересуют в первую очередь.

Скажу сразу, что у нас знакомство с этой сталью произошло именно с ножа изготовленного из российского аналога D2 — стали X12МФ.

Всё было просто! На кухню в офисе требовался фиксед небольшой длины, так хлебушек порезать, колбаску в пятницу — закусить:), помидорку, лимончик…

Финка «Вача» с клинком из стали Х12МФ2.

Понятно, что мы не планировали использовать этот нож, как кухонный, просто очень нравятся финки

Источник: http://knifehacker.ru/stal-d2/

Плюсы и минусы стали d2 для ножей, область ее применения

Изготовленная американцами в прошлом веке, инструментальная сталь сегодня активно используется для производства ножей. Несмотря на высокое качество, сталь d2 для ножей, плюсы и минусы которой оказывают значительное влияние на ее свойства, состоит из большого количества компонентов. Их правильное соотношение придает металлу уникальные качества, которые нашли применение в производстве высококачественных ножей.

Преимущества

Многие эксперты относят д2 к материалу премиум-класса. Благодаря высокому содержанию хрома и углерода, сталь отличается повышенной устойчивостью к коррозии, не деформируется при больших нагрузках. Твердость готовой стали составляет HRC 55-69 единиц. Ножи, выполненные из д2, отличаются великолепными режущими свойствами. Они сохраняют первоначальную заточку длительное время. Эксперты считают, что d2, обладая неплохими антикоррозионными свойствами, не может на 100% считаться настоящей нержавейкой.

Многочисленные испытания помогли ученым определить несколько важных свойств металла, которые незаменимы в производстве ножей:

• высокая механическая прочность;
• острая режущая кромка;
• 100% защита от коррозии;
• повышенная износоустойчивость;
• поддается полировке – лезвие ножа всегда имеет зеркальную поверхность;
• простая заточка.

Высокое качество сплава позволяет ему участвовать в производстве важных деталей в пищевой промышленности.

Недостатки

При всех своих достоинствах, сталь отличается несколькими отрицательными характеристиками. Они влияют на эффективность будущего изделия. Основными недостатками считаются ниже приведенные факторы:

1. Для изготовления стали применяется метод плавки ESR. Расплавленный металл пропускают через небольшой слой шлака. В нем остается «стальной мусор», который удаляют. Таким образом, из стали исключаются сера и фосфор. В России подобная технология получила название электрошлаковой переплавки.
2. Длительный контакт с агрессивными средами вызывает появление ржавчины на лезвии ножа.
3. «Полунержавейка» требует постоянного ухода. Изделия должны тщательно вытираться. Недопустимо их длительное нахождение во влажной среде.
4. Клинок боится боковых нагрузок. Его нельзя использовать в качестве зубила или гвоздодера.
5. Очень сложно заточить нож в бытовых условиях. Необходимо специальное промышленное оборудование.
6. Невозможно выполнить финишную полировку.
7. Прочность других видов стали аналогичного класса намного выше.

Для каких ножей подходит

Уже много лет ножи, изготовленные из стали д2, остаются популярными и востребованными во многих странах мира. Высокие качества стали d2 с ее плюсами и минусами, дали возможность использовать этот металл для создания различных режущих инструментов в таких отраслях, как:

• металлообработка;
• автомобилестроение;
• производство бритвенных лезвий.

Клинок никогда не крошится, не заминается. Нож свободно разрубает гвозди, причем режущая кромка остается целой и сохраняет рабочие параметры.

Длительный контакт с водой вызывает появление коррозии. Такой нож нельзя использовать в домашних условиях. Лезвие начинает покрываться ржавчиной.

Охотничьи

Для настоящего охотника очень важно иметь хороший нож. Он должен свободно выдерживать огромные нагрузки, помогать в проведении сложной длительной работы: разделка туши, ее ошкуривание. Металл охотничьего ножа должен отличаться твердостью и высокой прочностью. Для клинка подходит легированная и углеродистая сталь.

От химического состава металла зависит несколько важнейших качеств оружия охотника:

• лезвие должно длительное время оставаться острым;
• не бояться механических нагрузок;
• отличаться высокими режущими характеристиками;
• свободно переносить скачки температуры, сохраняя свои первоначальные свойства.

Клинки, изготовленные из легированной или углеродистой стали, подвергаются коррозии. Чтобы увеличить срок их эксплуатации, лезвие проходит специальную обработку. После мытья его тщательно вытирают, сухую поверхность смазывают тонким слоем промышленного масла. Ножи, изготовленные из инструментальной легированной стали, намного реже подвергаются образованию коррозионных пятен. Их можно использовать для работы при высокой влажности.

Туристические

Ножи для туристов изготавливают из инструментальной стали с высоким содержанием углерода и хрома. На заводах Японии и США для производства туристических ножей используют сталь д2. Она считается лучшей в мире для производства клинков. Этот материал отличается повышенной коррозионной стойкостью, способностью долго сохранять острую режущую кромку. Твердость металла после термообработки достигает HRC 60-62 единицы.

Так как в д2 содержание хрома немного ниже, чем в настоящей нержавеющей стали, профессионалы советуют тщательно вытирать клинки после работы, стараться не оставлять нож в местах с повышенным содержанием влаги.

Бытовые

Из д2 редко изготавливают ножи для бытовых целей, ведь в процессе производства приходится менять конструкцию инструмента. Ярким примером такого изделия может служить лезвие, изготовленное на основе узбекского острого ножа пчак. Созданием таких приспособлений занимается компания «Русский булат». Чтобы получить высококачественную продукцию, применяется специально разработанная технология.

Нож сделан таким образом, что его не нужно точить, а только немного подправлять. В результате сохраняется толщина режущей кромки. Она обычно не превышает 0,1 мм. В восточных странах такой клинок считают универсальным приспособлением. Он свободно режет барана, его можно использовать, как боевое оружие.

В последние годы отечественная промышленность освоила выпуск специальных кухонных ножей из стали д2. Особой популярностью пользуются клинки «Овощной» и «Универсальный». Высокоуглеродистая, полунержавеющая сталь d2, твердостью 61-62 единицы, позволяет выполнять на кухне любые операции. К сожалению, стоимость таких изделий очень высока (6000 -7000 рублей).

Химический состав и обработка

Универсальная, высокопрочная сталь D2 относится к углеродистым легированным материалам, в состав которых входит хром и углерод. После термообработки твердость сплава достигает HRC 60-62. Укрепление металла выполняется после отжига. В его состав входят добавки ванадия и молибдена. Д2 обладает несколькими положительными качествами:

• повышенная абразивная износостойкость;
• высокий коэффициент прочности;
• отличные свойства затвердения;
• стабильные значения при закалке;
• высокая устойчивость во время отпуска.

В состав металла входят различные компоненты, придающие сплаву определенные свойства:

• углерод (1,4-1,6%), повышающий прочность и твердость изделия;
• хром (11,.0-13,0%), который способствует улучшению закаливания стали, повышает износостойкость, улучшает антикоррозийные свойства;
• молибден (0,8-1,2%) – твердоплавкое вещество, предотвращает ломкость ножа, снижает его хрупкость, изделие получается жестким, устойчивым к повышенным температурам;
• ванадий (0,9-1,1%) – металл, который отличается высокой твердостью, он повышает упругость клинка, его присутствие усиливает действие хрома, лезвие становится инертным к влиянию агрессивных химических веществ;
• кремний (0,6%) – повышает прочность материала, сталь приобретает высокую износоустойчивость;
• марганец (0,6%), который используется при выплавке стали, увеличивает твердость металла, что позволяет использовать данный материал для изготовления не только ножей, но даже рельс;
• фосфор (0,03%), содержание которого в сплаве считается технологической примесью, увеличивающей хрупкость изделия, его количество в любой стали не должно превышать 0,025-0,045%;
• сера (0,03%) – это вещество, аналогичное фосфору, считается вредной технологической примесью, высокое содержание элемента значительно ухудшает физические и механические свойства стали.

При изготовлении сплава стараются максимально уменьшить в нем содержание серы, так как она становится причиной ухудшения качества металла. Теряется пластичность, снижается коэффициент ударной вязкости, ухудшается коррозионная стойкость, уменьшается сопротивление истиранию. В составе стали не должно содержаться более 0,035-0,06% вредной технологической примеси.

Высокую износостойкость металлу придают карбиды, содержащиеся в микроструктуре. Благодаря их большому количеству, повышается прочность при контакте материала с абразивными составами. Поэтому полунержавеющую сталь D2 уже много лет используют для изготовления разного вида ножей, которые должны быть устойчивы к истиранию.

Безусловно, металлургическая промышленность выпускает и другие сплавы, у которых коэффициент вязкости, а также устойчивость к износу намного выше. Вместе с тем в д2 идеально сочетаются производительность и вязкость. Это позволяет придавать изделиям разнообразную форму, соответственно, расширяет спектр применения.

Для производства стали используют технологию электрошлаковой переплавки (ESR). Эта методика позволяет повысить химическую однородность карбидов. В результате улучшаются механические свойства материала, снижается его «усталость».

Технология термической обработки состоит из нескольких обязательных процессов. Нарушение общей последовательности ведет к получению некачественного материала. Для изготовления ножей необходимо соблюдать следующую технологию термообработки:

• ковка;
• отжиг;
• формообразующая обработка;
• повторный отжиг;
• правка искривлений;
• закалка;
• отпуск;

Отжигом называется медленное охлаждение сильно раскаленной детали. В результате происходят характерные изменения в структуре, влияющие на свойства стали:

• меняется форма кристаллической решетки;
• исчезают внутренние напряжения;
• уменьшается зернистость;
• улучшаются механические свойства.

Под закалкой понимается последующее охлаждение раскаленного металла. Этот процесс позволяет повысить твердость ножа, сделать его намного прочнее, повысить износоустойчивость. Нагрев под закалку может происходить в окислительной атмосфере или соляных ваннах.

После закалки сталь нагревают до 850 градусов. Выполняют охлаждение на воздухе или в масляной ванне. Если для охлаждения используют соляную, тогда чтобы не произошло обезуглероживания поверхности ножа, ее раскисляют два раза в день. Для этого применяют:

• древесный уголь;
• бурую соль;
• борную кислоту.

Уголь засыпается в специальный стакан, стенки которого имеют большое количество отверстий. Стакан опускается в ванну с большой осторожностью. При его соприкосновении с жидкостью вспыхивает сильное пламя, постепенно затухающее через некоторое время. Такая операция требует внимательности и соблюдения техники безопасности.

Термообработка ножей позволяет улучшить пластичность лезвия, снять внутреннее напряжение, стабилизировать кристаллическую решетку. Чтобы улучшить свойства ножа, японские мастера, прежде чем проводить финальную шлифовку, проводят старение. Нож нагревают до температуры 110-200 градусов, выдерживают несколько часов, затем остужают.

Операция повторяется примерно 10 раз. В результате клинок приобретает точную геометрическую форму и улучшенную структуру. Только после этого нож отправляют на полировку. Процедура старения редко выполняется для короткого оружия, ее используют при изготовлении мечей.

Источник: https://posuda-gid.ru/nozhi/stal/35-d2-plyusy-i-minusy

Характеристики стали марки D2 для ножей

Сталь D2 – высокопрочный, полунержавеющий сплав. Используется для создания ножей среднего класса, доступных по цене. Обладает всеми необходимыми характеристиками для получения изделий высокого качества, которыми можно пользоваться длительное время.

История появления сплава

Сталь марки D2 пластина 250х80х4 мм.

Сплав разработали в Америке в 60-х гг. для промышленных целей (изготовление ножей и режущих инструментов). Сейчас такая сталь производится не только в США. В Японии, Германии и Швеции разработаны сплавы, похожие по составу на D2. Единственное отличие заключается в количестве углерода.

У сплава имеются следующие обозначения:

• X155CrMo12 – производится в Германии;
• 1.2379 – так маркируется D2 согласно Европейской системе обозначения сталей;
• SLD – сплав в Японии;
• SKD-11 – маркировка D2 в Швеции.

В России также существует аналог – Х12МФ.

Технические особенности стали марки D2

Есть пять характеристик для оценки сплава:

1. Твердость. Обладает высоким показателем – до 64 HRC по Роквеллу.
2. Жесткость. Отличается прочностью, но является недостаточно жестким, что приводит к неудобствам при заточке изделий.
3. Износоустойчивость к абразивному воздействию. Благодаря твердости этот показатель у сплава высокий.
4. Коррозионная стойкость. Данный вид стали не относится к нержавеющим, поскольку не содержит достаточного количества хрома, но сопротивляется ржавчине. Устойчивость к коррозии оценивается как средняя.
5. Защита краев от завалов. При эксплуатации лезвие изделия из D2 способно долгое время сохранять свою остроту.

Условия термомеханической обработки

Сталь такого типа требует закалки, придающей ей большую прочность. Чтобы закалить сплав, не предназначенный для изготовления клинков, применяется окислительная атмосфера. Создание клинков из стали D2 требует иной технологии.

Термическая обработка стали D2.

Для производства режущих лезвий и деталей, рассчитанных на динамические нагрузки, необходимы другие время и температура воздействия. Наиболее распространена обработка стали на первичную твердость, включающая низкий отпуск и закалку в масле, под струей воздуха или в горячих средах.

Нагрев происходит при температуре +690…+850°С. Через несколько минут или секунд сплав охлаждают, легируют ванадием и молибденом, способствующим закаливаемости.

В производстве используют метод электрошлаковой переплавки. Расплавленный металл пропускается через слой шлака, в процессе очищаясь от вредных примесей, в т. ч. от серы с фосфором.

После обработки с последующим накаливанием сталь остужается и подвергается окончательной механической обработке в виде шлифования и заточки клинка.

Преимущества и недостатки

К достоинствам относятся:

• способность долгое время держать заточку;
• твердость;
• сопротивляемость агрессивной среде;
• способность выносить сильные удары.

  Нож из стали D2.

Изделия долго держат заточку даже при активном использовании. Сталь устойчива к воздействию окружающий среды и не деформируется, переносит даже высокие температуры. Большое содержание углерода делает рез агрессивным. Твердость способствует хорошей сопротивляемости износу, что позволяет использовать клинок для работы с самыми разными, в т. ч. высокопрочными, материалами.

Недостатки:

• подверженность коррозии;
• сложность заточки.

Сам по себе металл плохо поддается полировке, поэтому поверхность изделий всегда выглядит матовой. В процессе заточки следует помнить о выборе угла: точильный инструмент нужно установить на 25-35°, иначе твердая сталь выкрошится.

У данной разновидности стали большее количество плюсов, чем минусов, отзывы в основном положительные.

Какие ножи делают из стали D2

Ножи из стали D2 обладают наибольшей популярностью: по набору свойств это лучший металл для изготовления клинков. Выплавляют преимущественно охотничьи, туристические ножи, реже – ножи бытового назначения.

Нож Тантуха-3 из стали D2.

Твердость и острота режущей кромки делают возможным использование ножей с бритвенной заточкой (например, «Косуля» или «Тантуха») для разделки туш на охоте.

Ножи делятся на:

• складные, в т. ч. подарочные;
• с фиксированным клинком;
• туристические, с обширной областью применения;
• шейные, с помощью которых снимается шкура с убитого на охоте зверя;
• разделочные, предназначенные для разделки туш.

Кроме этого, сплав применяется для производства кухонных ножей высокого качества.

По свойствам нож D2 часто сравнивается с изделиями из сплава Elmax. И те и другие имеют почти равные параметры: у них одинаковая износостойкость и один и тот же профиль клинка. Но вторые в меньшей степени подвержены коррозии, и им присуща большая агрессивность реза. При этом изделия из D2 в два раза дешевле ножей Elmax.

ПредыдущаяСледующая

Источник: https://VashNozh.ru/stal/d2

Сталь D2 для ножей, плюсы и минусы, характеристики, обработка

Для изготовления режущего инструмента применяют различные сплавы. Наибольшей популярностью пользуется сталь для ножей D2, плюсы и минусы которой вызывают много споров. Одни специалисты утверждают, что это лучший вариант, другие не видят в ней ничего особенного и считают, что ее стоимость искусственно завышена. Именно поэтому при выборе идеального изделия следует разобраться во всех нюансах.

Преимущества и недостатки материала

Маркировку D2 используют для обозначения инструментальной стали очень высокого качества. Ее состав и технология производства были разработаны в Америке. По своим характеристикам материал близок к российской марке Х12МФ.

У стали Д2, используемой для изготовления ножей, есть как достоинства, так и недостатки. Из ее положительных качеств следует отметить:

1. Высокая степень твердости – главный плюс сырья. Именно поэтому она очень долго держит заточку.
2. Отличная устойчивость к деформациям даже при воздействии высоких температур.
3. Очень острая режущая кромка. Данное качество обеспечивает содержащийся в сплаве углерод.
4. Доступная стоимость. Ножи из нее отличаются привлекательной ценой, что делает их популярными среди широкого круга потребителей.

Главный минус стали Д2 – неспособность выдерживать боковые нагрузки. К недостаткам также можно отнести подверженность точечной коррозии. Но эта проблема, в отличие от первой, решается очень просто – за ножом необходимо правильно и своевременно ухаживать.

Также следует знать, что для заточки инструмента необходимы специальные приспособления и материалы. Качественно выполнить ее в походных условиях практически невозможно. К тому же лезвие не поддается окончательной полировке, поэтому оно всегда будет матовым.

Несмотря на все вышеперечисленное после подробного рассмотрения плюсов и минусов стали для ножей d2 становится понятно, что достоинств у материала все-таки гораздо больше, чем недостатков.

Материал отличает высокая степень твердостиУ ножей из стали Д2 очень острая режущая кромкаК недостаткам можно отнести неспособность выдерживать боковые нагрузки

Для каких типов ножей используется

Марка Д2 является одной из самых популярных. Ее применяют для изготовления различных видов ножей:

1. Охотничьих. Твердость и острота режущей кромки незаменимы при разделке туш, снятии шкур, разрезании мяса на куски.
2. Туристические. Ножи из этого сплава легко справляются с нарезкой колышков, веток, открыванием консервов, рубкой кустов, разрезанием веревок.
3. Бытовых. Хороший рез позволяет им справляться со всеми поставленными задачами. Такой нож не нуждается в заточке. Чтобы сохранить первоначальную толщину режущей кромки, его только иногда подправляют.

Кроме того, сталь Д2 используют для изготовления бритвенных лезвий. Характеристики этой марки позволяют применять ее в промышленных целях. Благодаря высокой твердости, способности противостоять деформациям она отлично подходит для создания матриц для холодной штамповки, резьбонарезных инструментов, износостойких деталей, деревообрабатывающего инструмента, форм для отлива керамических изделий. В металлообрабатывающей промышленности ее применяют для изготовления высокопрочных резцов по металлу.

КухонныйОхотничийТуристический

D2. Считаете, что это самая крутая сталь для ножей? Считаете правильно!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/knife/d2-schitaete-chto-eto-samaia-krutaia-stal-dlia-nojei-schitaete-pravilno-5d674763bd639600af25990f

Сталь D2 (Д2) — для ножей: плюсы и минусы, характеристики

Сталь D2 (Д2) — для ножей: плюсы и минусы, характеристики

Сталь D2 (Д2) — для ножей: плюсы и минусы, характеристики

Сталь D2 (Д2) — для ножей: плюсы и минусы, характеристики

Для производства ножей используют различные марки сталей, которые по своему составу и техническим характеристикам удовлетворяют предъявляемым требованиям к качеству и функционалу режущего инструмента; одна из них – инструментальная углеродистая сталь D2.

 Из истории создания сплава

Характеристики стали D2 — плюсы и минусы для ножей

В Росси достаточно высокая собственная база разработок по металлургии во всех отраслях и направлениях. Но не смотря на существующий марочник, включающий более 5000 тысяч названий, приживается аналог с зарубежным названием. Это происходит зачастую от того, что название марки ассоциируется с каким-либо известным изделием, определяющим точные свойства, так например характеристики стали D2 указывают на назначение этой марки для изготовления охотничьих, туристических, реже бытовых ножей.

Технические особенности стали D2

Марка D2 — это американская маркировка, которая используется и у нас, указывая на точное использование. Существующий Российский аналог — сталь Х12МФ. Как по химическому составу, так и механическим свойствам эти марки схожи. Существует лишь разница в диапазоне используемых компонентов. Но больше свойства зависят от термической отработки.

В своей стране эта марка получила большую известность, ее используют многие компании для своих изделий: режущего инструмента для оборудования, ножей. Востребована она благодаря:

• низкой стоимости;
• хорошей обрабатываемости;
• стойкостью заточки;
• высокими характеристиками реза;
• коррозионной стойкостью;
• однородности структуры после закалки.

Сталь d2 для ножей 

Прежде чем охарактеризовать эту сталь с промышленной точки зрения, рассмотрим особенности охотничьих ножей. Почему именно эта сталь востребована при их производстве, и для каких именно ножей она применяется.  

Такое сочетание как охотничий нож у профессионалов вызывает интерес, в то время как человек не заинтересованный пропустит это мимо. Дело в том, что ножи носят особый статус. У них своя форма, наличие деталей, конструкция каждый элемент которых имеет свое значение и определение.

Для охотничьего ножа первое правило — клинок должен долго держать хорошую заточку. Считается нормальным, если ее хватает на разделку одной большой туши, например кабана, лося или оленя. Форма такого ножа обязана иметь упор для устойчивости. — Все эти свойства и плюсы обеспечивает сталь D2 при невысокой стоимости.

Химический состав

По химическому составу D2 относится к высокоуглеродистым легированным сталям, а если более точно — режущим. Первоначально она и была разработана для изготовления режущих зубьев на базе высокоуглеродистого металла с содержанием 1,4-1,6 % углерода.

Основные легирующие элементы, придающие такие качества как красноломкость (металл ломается, при t выше 725 C, когда принимает красный цвет) износостойкость это — ванадий и молибден, содержание которых составляет:

• V-0,9-1,1 % ;
• Mo- 0,8-1,2 %.  

Из-за того, что они очень тугоплавки и получить их обычным методом не получается возможным эти вещества вводятся в расплав в виде мелкодисперсных порошков. Попадая в жидкую сталь, элементы образуют прочнейшие карбидные соединения (VC) и (WC) , разрушая карбид железа (FeC) и карбид хрома (CR23C6). Это обеспечивает высокую прочность при высоких температурах и хорошую способность к закаливанию стали.

Молибден увеличивает прокаливаемость стали на большую глубину и равномерному распределению внутренних напряжений, возникающих при закалке. Ванадий, в свою очередь, предотвращает хрупкость и ломкость клинка.     

Хром — единственный элемент, который придает сплаву стойкость к химической коррозии. Но так как для полной защиты необходимо минимальное содержание хрома 13 %, а в стали D2 находится только 11 %, то она относится к слабо ржавеющим. Кроме этого высокое содержание углерода способствует образованию достаточно большого количества карбида хрома, который влияет на межкристаллическую коррозию при реагировании с кислотами.

углерода — это показатель очень высокой прочности, которая присуща гораздо в большей степени, чем таким сталям, как кордовая или канатная. При грамотной термообработке поверхность принимает твердость 61 единицу по Роквеллу, когда как 55-58 ед. это более чем достаточно.

В обязательном порядке присаживаются кремний и марганец в соотношении 1:1 и количестве 0,60 %. Кремний оказывает упрочняющее границы зерен действие. Являясь не карбидообразующим элементом и одновременно тугоплавким, кристаллизующимся одним из первых, кремний выталкивает углерод к границам зерен, тем самым, придавая им большую прочность.

Марганец, как правило, присаживается в соотношении 1:1,1 и выше, но в этом случае выдерживается 1:1. Он стабилизирует структуру металла, как в аустенитном состоянии, так и отпущенном мартенсите. Он хоть и повышает твердость стали, но без ущерба ее вязкости.    

Вредная примесь фосфор снижена до предела 0,04 %, сера до 0,03 %. Это не самые минимальные пределы их содержания, но при повышении этого содержания они способны негативно влиять на нее, а в этом диапазоне они не оказывают негативного действия. 

Термомеханическая обработка 

Сталь D2 относится к режущим. Такие марки подвергаются закалке для придания максимально большой прочности (57 ед. по Роквеллу в отожженном состоянии, после закалки и отпуска 61 ед.). Основная масса стали, подвергающаяся закалке нагревается в окислительной атмосфере, но для ножей используется не совсем обычная технология из-за перепада толщины между кромкой и основной толщины ножа. Т. е. важно обеспечить равномерный нагрев и получение однородной структуры по всему телу лезвия: и в кромке и в обухе. При всем этом избежать коробления металла.

Нагрев под закалку в окислительной атмосфере приводит к частичному обезуглероживанию верхних слоев, которые снимают окончательной обработкой. Но заготовки ножей подвергаются закалке в точных размерах, так как после термической обработки сталь становится очень прочной и поэтому окончательная механическая обработка, которая к ней применяется — это шлифование и заточка резца.

Нагрев проводят в соляных ваннах температурой 850-630 ºC. Для прогрева всей толщины заготовки достаточно выдержки несколько секунд или минут, после чего металл охлаждают на воздухе. Для того чтобы за считанные секунды матрица нагрелась и перешла в аустенитное состояние, сталь легируют молибденом и ванадием, которые не только увеличивают износостойкость ножа, но так же увеличивают прокаливаемость. 

Почему выбирают D2

Выбирая стали для ножей, их более 15 марок различных по хим составу и свойствам, руководствуются в первую очередь физико-химическими показателями, от которых зависят основные свойства клинка. Это могут быть метательные ножи, тогда для них важна пластичность, чтобы они выдерживали динамические удары, гнулись, но в этом случае клинка не хватит для освеживания туши без нескольких правок. А вот клинки, которые держат долго заточку, не предназначены для метания, открывания бутылок и забивания гвоздей.

Второй критерий выбора массовое производство и окончательная стоимость изделия. Например, бытовые ножи должны быть коррозионностойкими, держать заточку, но не обязательно долго, но самое важное быть недорогими. Поэтому использовать очень дорогую сталь для производства бытовых изделий накладно, даже если попытаться снижать стоимость за счет массового производства.

Коррозионностокость — третий фактор, видимо не самый главный, когда речь заходит о способности держать заточку. Именно сталь марки D2 отодвигает это условие на второй план, так как она при длительном воздействии воды поддается коррозии, пусть и не активно.

Сталь D2 оптимально подходит как по физико-химическим свойствам, так и по стоимости. При правильном хранении (исключается постоянный контакт с водой, любой — с кислотами) ножи прослужат очень долго. А их стоимость составляет в диапазоне 15-35 у. е.

Источник: https://prompriem.ru/stati/d2.html

Плюсы, минусы и особенности стали d2 для ножей

Благодаря трудам производителей, этот нож выбился в топ самых покупаемых и в то же время рекомендуемых владельцами этого изделия. Сталь сочетает в себе качество и нужные для любого ножа свойства. Стоит учесть, что из-за своей надежности и качества нож даже находится вне конкуренции из-за того, что достойных для него конкурентов найти очень сложно. Он является одним из любимых приспособлений экспертного ножевого сообщества.

Сталь, которая используется для изготовления ножа применяется для произведения штампов, что означает обладание высокой стойкостью к деформации и износу, а также наличие твердости. Штамповая сталь должна быть способной выдержать высокие нагрузки и быть очень стойкой. Например, из этой стали изготавливают пресс-формы или топоры, которые должны бесконечно и, кроме того, безотказно рубить. Кстати, сталь этого ножа является элитной среди охотников.

Какую бы сталь вы бы не рассматривали, у каждой есть свои определенные свойства и характеристики. Все это приобретается благодаря составу и именно от него зависит как часто сталь будет становиться тупой, насколько легко можно будет сломать нож и так далее. Состав данной стали является таковым:

1. Углерод. Конечно же он — основной материал для создания ножевых сталей. Он позволяет ножу в течение длительного время сохранять остроту режущей кромки, повышает износоустойчивость и вязкость.
2. Кремний. Его задачей является дезоксидация стали, а также он улучшает упругость.
3. Хром. Нужен для того, чтобы увеличить износостойкость, твердости, а самое важное: он повышает стойкость к коррозии. Сталь содержащая около 13% данного элемента считается нержавеющей, но здесь самое главное не перестараться, иначе можно потерять иные свойства стали. Поэтому обычно при изготовлении соблюдается некий баланс добавления этого элемента и других.
4. Марганец. Именно благодаря ему улучшается зернистая структура, а также он сильно способствует закалке, повышает стойкость стали.
5. Ванадий. Как и марганец улучшает зернистость, что способствует образованию очень острой режущей формы клинка. Кроме того, из-за него улучшается закалка.
6. Молибден. Он снижает хрупкость клинка, защищает от коррозии и спасает его от деформации при высоких температурах.

Исходя из этих характеристик нож может быть использован в охоте, так как он позволяет даже разрезать кости и шкуры некоторых животных. Например, с костями курицы нож справляет без особого труда, рез по костям очень ровный и без обломков костей. А при тестах на бумаге вы можете не только нарезать бумагу, но и даже вырезать различные фигуры! Кстати, первоначально сталь D2 должна была использоваться для создания резцов по металлу с большой скоростью.

Основные плюсы

Исходя из опыта людей, его когда-либо использовавших, и тестов, проведенных на этом ноже, можно выделить следующие плюсы:

• Показатели механической прочности. Именно из-за них этот нож приобрел свою популярность.
• Режущая кромка просто безупречна. Острота и рез стоят на высшем уровне.
• Стойкость к коррозии. Увлекательно, то что даже если вы отправили нож купаться на некоторое количество времени, а потом вдруг вспомнили о нем, то предвестников коррозии даже не получиться обнаружить. Допустим, нож пролежал в воде около 10 минут и вы доставая его уже думаете, что процесс необратим. Однако нож остался целым и невредимым. Заслуживает доверия, правда?
• Износоустойчивость. Именно этот нож способен удивлять вас на протяжении немалого количества времени при правильном уходе.
• Легко полируется. Вы спокойно можете сделать свой нож блестящим на солнце.
• Затачивается без особых усилий. В случае, если нож затупился, то процесс заточки не будет отнимать у вас много времени и физической силы.

Минусы ножа

А минусы у нас вот такие:

• Ножи с такой спецификой очень уязвимы к ударным нагрузкам, поэтому не рекомендуется использовать нож для ударов по чему-либо. Также не следует им что-либо рубить, для этого вполне подходят топоры, а у ножей совсем другая задача.
• Какая бы сильная стойкость к коррозии не была, без правильного ухода нож отслужит свое за короткий период времени. Поэтому после работы желательно очистить его и соблюдать дальнейшие правила эксплуатации.

И что в итоге?

Сталь D2 отлично показала себя как у изготовителей так и у поклонников ножей по всей планете. Самая главная причина предпочтения стали D2 среди охотников — это то, что при снятии шкуры он ее отлично цепляет и разрезает из-за своей структуры и остроты. В отличии от х12мф у ножа совсем другая зернистая структура, благодаря который рез у ножа чувствуется одновременно агрессивным и мягким. Так что вы можете не беспокоясь использовать нож во время охоты или обычного пикника для открытия консервных банок и тому подобное.

Источник: https://plusiminusi.ru/plyusy-minusy-i-osobennosti-stali-d2-dlya-nozhej/

Ножи из стали D2: их плюсы и минусы, рейтинг топ-10 лучших

Сталь D2 для ножей пользуется большим спросом из-за высокого качества. Считается, что ей нет равных. особенность данного вида стали заключается в грамотном соотношение компонентов, из которых она изготовляется. D2 относится к премиум сегменту и ценится экспертами.

Сталь D2 для ножей: плюсы и минусы

Сталь D2 привлекает ценителей неспроста. Причиной этому являются преимущества, которыми обладает материал. Однако несмотря на это, сталь не лишена и недостатков. Поэтому стоит рассмотреть D2 детальнее.

Плюсы стали:

• высокая твердость;
• способность удерживать заточку на протяжение долгого срока эксплуатации;
• стойкость к деформации даже при агрессивном использовании;
• стойкость к воздействию высоких температур.

К минусам можно отнести:

• склонность к коррозии, поэтому лезвие нужно протирать насухо после каждого использования;
• для защиты от потемнений может понадобиться дополнительное покрытие антикоррозионным материалом.

топ-10 лучших ножей из D2

В рейтинге ТОП-10 собраны лучшие модели, которые при должном уходе будут служить годами и не потеряют свои первоначальные качества. В списке есть и складные варианты, и с фиксированным клинком.

Honor Ajax

✅  Производитель	Honor
✅  Общая длина	224 мм
✅  Длина клинка	100 мм
✅  Материал рукояти	G10 или карбон

Купить со скидкой у нашего партнера

Данная модель относится к складным модификациям. Нож оптимального размера и подходит для повседневного ношения в кармане. С первого взгляда он может показаться достаточно большим в сравнении с аналогами, но эксплуатация показывает, что это не так.

Форма клинка классическая и радует обладателя плавным и ровным резом. Нож приводится в рабочее практически моментально, одним движением пальца. Также создатели позаботились о безопасности. Глубокая подпальцевая выемка предотвращает соскальзывание во время эксплуатации даже мокрыми руками.

Honor Ajax выпускается в двух вариациях рукояти: G10 или карбон.

Swordfish C

✅  Производитель	Bestech Knives
✅  Общая длина	230 мм
✅  Длина клинка	100 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Нож D2 Swordfish — это универсальный складной клинок, который отличается практичностью и ярким дизайном. Он подойдет как для домашнего применения, так и для походов.

Клинок быстро можно извлечь одним движением, при этом процесс происходит достаточно плавно. Замок liner-lock помогает надежно зафиксировать изделие в открытом положении. Вес Swordfish C всего 137 грамм, поэтому его удобно всегда носить с собой.

Стеклотекстолит G10, из которого сделана рукоять, устойчива к повышенной влажности, ударам и механическим повреждениям. Кроме того, рукоять рельефная, что предотвращает скольжение руки.

SOG Terminus

✅  Производитель	SOG
✅  Общая длина	183 мм
✅  Длина клинка	75 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Миниатюрный складной нож весом 90 грамм производится для решения повседневных и туристических задач. Для удобства он оснащен системой Pocket clip — клипса, которая позволяет повесить клинок на пояс или карман. Фиксация лезвия производится системой Slip Joint (за счет сопротивления пружины).

Клинок американского бренда SOG хорошо держит заточку и имеет хорошую стойкость к коррозии. Его можно привести в действие двумя способами: флиппером или при помощи шпенька. Terminus XR имеет яркий дизайн. Рукоять выполнена из материала, который не выцветает и практически не убиваемый.

Хамелеон-01

✅  Производитель	Steelclaw
✅  Общая длина	230 мм
✅  Длина клинка	106 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Выполненный из стали D2 складной нож Хамелеон-01 отличается необычайно лаконичным дизайном. Он выглядит максимально просто и при этом элегантно. Его можно носить с собой по городу и брать в походы.

Клинок длинный и узкий. Это обеспечивает не только режущие, но и колющие способности. На обухе расположено фальшлезвие. Твердость стали достаточно высокая — 59-61 hrc. Вес изделия 114 грамм.

Коготь

✅  Производитель	HX Outdoors
✅  Общая длина	220 мм
✅  Длина клинка	98 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Нож с фиксированным клинком Коготь отличается агрессивным видом. Его прямое предназначение — обеспечить выживание в трудных условиях. Клинок из высокоуглеродистой стали D2 имеет дополнительное покрытие из титанового напыления, что повышает его эксплуатационные свойства. Рукоять из стеклотекстолита G10 приятная на ощупь, устойчива к деформации, не поглощает влагу и запахи.

Коготь уместный в походе, на охоте или рыбалке, а также в быту. В комплекте с ножом идет чехол для комфортного ношения.

Барс

✅  Производитель	Ножи Крутова
✅  Общая длина	230 мм
✅  Длина клинка	125 мм
✅  Материал рукояти	Акрил

Купить со скидкой у нашего партнера

Нож из стали D2 с фиксированным клинком Барс относится к туристическим. Его отличительная черта — белая акриловая рукоять, которая делает изделие максимально привлекательным. Такой нож может стать отличным подарком для любителей походов, охоты и рыбалки.

Твердость стали в данной модели очень высокая — 62-63 hrc. Клинок может прослужить без заточки ни один год. Оригинальный дизайн, практичность, надежность и универсальность — это то, что делает эту модель стоящей внимания.

Resident

✅  Производитель	Viking Nordway
✅  Общая длина	212 мм
✅  Длина клинка	89 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Resident — это складной городской клинок средних размеров. Приводится в действие он автоматически, по нажатию кнопки. Есть блокировка, предотвращающая случайное открытие. Механизм работает четко, клинок фиксируется надежно. Рукоять эргономично ложится в руке, выносит удары и не стирается.

Изделие удобно каждый день носить с собой. На корпусе есть клипса, которую удобно фиксировать на поясе или кармане. Вес изделия 138 грамм.

Adamas 275BK

✅  Производитель	Benchmade
✅  Общая длина	221 мм
✅  Длина клинка	97 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Складной нож Adamas 275BK произведен в США. Он имеет агрессивный дизайн в черном цвете. По характеристикам его можно отнести к тактическим изделиям. Толщина обуха 4 мм, на нем расположено фальшлезвие, которое дополняет дизайн.

Замок Axis имеет усиленный штифт для повышенных нагрузок. Рукоять выполнена их стальных лайнеров, на которые установлены накладки из G-10. На ней предусмотрено место для страховочного корда или ремня. Технологические отверстия делают конструкцию ножа более легкой, но несмотря на это его вес все равно остается достаточно большим — 218 грамм.

Финка

✅  Производитель	Мастерская Ульданова
✅  Общая длина	245 мм
✅  Длина клинка	125 мм
✅  Материал рукояти	Карельская береза

Купить со скидкой у нашего партнера

Такие ножи сотни лет были обязательным атрибутом для каждого мужчины. Он подходит для разделки туши, нарезки мяса, выполнения походных задач. Финка — по истине универсальный клинок.

На данной модели есть легирующие присадки, которые делают ее более износоустойчивой и жаропрочной. Хром на поверхности клинка образует оксидную пленку, защищающую от коррозии.

Рукоять достаточно массивная и уверенно лежит в руке. В комплекте идут кожаные ножны.

Plus Exskelibur 1

✅  Производитель	Boker
✅  Общая длина	206 мм
✅  Длина клинка	90 мм
✅  Материал рукояти	G10

Купить со скидкой у нашего партнера

Карманная модель Plus Exskelibur 1 одновременно простая, элегантная и надежная. Он подходит для повседневного ношения и выполнения повседневных задач. Рукоять выполнена из металлических лайнеров с накладками из G10. Она не скользит даже в мокрых руках. В комплекте идет чехол паккавуд с клипсой для комфортного ношения.

Plus Exskelibur 1 плавно приводится в действие благодаря системе торцевой флиппер. Модель надежная и имеет превосходные режущие показатели.

Источник: https://muzhskie-hobby.ru/luchshie-nozhi-iz-stali-d2/

Сталь D2 для ножей

Что Вас интересовало когда набирали в поиске «сталь D2»? Характеристики данной стали, её плюсы и минусы, подходит ли она для изготовления ножей или просто интересовались химическим составом. Возможно Вы хотели купить полосы или поковки стали D2 и изготовить нож самостоятельно? Сегодня мы расскажем про эту сталь всё, что знаем сами, а также скажем где купить сталь D2 наиболее выгодно.

Сталь D2 — Аналоги

Начнем, пожалуй с аналогов. Возможно сейчас скажите: «А, да это же наша сталь Х…» и читать дальше уже не будете. Не торопитесь, список аналогов ниже, а дальше разберем всё по полочкам.

Сталь D2 — оригинал. Разработана в США, разработана давно, еще в 60-х годах и для нужд американской промышленности. На данный момент производят и в других странах, включая Россию. Сталь имеет следующие общепринятые обозначения:

• X155CrMo12 — под этой маркой выпускают сталь D2 в Германии
• 1.2379 — так маркируется сталь D2 согласно европейской системы обозначения сталей
• SLD — а так обозначают в Японии
• SKD-11 — маркировка стали D2 в Швеции
• Ну и конечно, Х12МФ — под этой маркой выпускают аналог стали D2 в России.

Российский аналог стали D2 — Х12МФ

С аналогами и обозначением стали D2 разобрались. С химическим составом также всё не сложно.

Химический состав стали D2

Углерод (C), %	1,55
Марганец (Mn), %	0,35
Хром (Cr), %	11-13
Кремний (Si), %	0,45
Молибден (Mo), %	0,90
Ванадий (V), %	0,90
Твердость стали D2, HRC	57-61

Как видно, химсостав стали D2 «не богатый», но, как говорится «лучше меньше, да лучше», а именно грамотно подобранный состав химических элементов в стали D2 придает ей все те положительные характеристики, о которых поговорим ниже.

Ножи из стали D2. Плюсы

Дальше поговорим про сталь D2 именно в разрезе её применения для ножей. У нас ведь ножевой блог и ножи нас интересуют в первую очередь.

Скажу сразу, что у нас знакомство с этой сталью произошло именно с ножа изготовленного из российского аналога D2 — стали X12МФ.

Всё было просто! На кухню в офисе требовался фиксед небольшой длины, так хлебушек порезать, колбаску в пятницу — закусить:), помидорку, лимончик…

Обратились к знакомому, он специализировался именно на ножах из Х12МФ, заказали финку из этой стали. Вот она.

Финка «Вача» с клинком из стали Х12МФ2.

Понятно, что мы не планировали использовать этот нож, как кухонный, просто очень нравятся финки

Источник: http://knifehacker.ru/stal-d2/

Плюсы и минусы стали d2 для ножей, область ее применения

Изготовленная американцами в прошлом веке, инструментальная сталь сегодня активно используется для производства ножей. Несмотря на высокое качество, сталь d2 для ножей, плюсы и минусы которой оказывают значительное влияние на ее свойства, состоит из большого количества компонентов. Их правильное соотношение придает металлу уникальные качества, которые нашли применение в производстве высококачественных ножей.

Преимущества

Многие эксперты относят д2 к материалу премиум-класса. Благодаря высокому содержанию хрома и углерода, сталь отличается повышенной устойчивостью к коррозии, не деформируется при больших нагрузках. Твердость готовой стали составляет HRC 55-69 единиц. Ножи, выполненные из д2, отличаются великолепными режущими свойствами. Они сохраняют первоначальную заточку длительное время. Эксперты считают, что d2, обладая неплохими антикоррозионными свойствами, не может на 100% считаться настоящей нержавейкой.

Многочисленные испытания помогли ученым определить несколько важных свойств металла, которые незаменимы в производстве ножей:

• высокая механическая прочность;
• острая режущая кромка;
• 100% защита от коррозии;
• повышенная износоустойчивость;
• поддается полировке – лезвие ножа всегда имеет зеркальную поверхность;
• простая заточка.

Высокое качество сплава позволяет ему участвовать в производстве важных деталей в пищевой промышленности.

Недостатки

При всех своих достоинствах, сталь отличается несколькими отрицательными характеристиками. Они влияют на эффективность будущего изделия. Основными недостатками считаются ниже приведенные факторы:

1. Для изготовления стали применяется метод плавки ESR. Расплавленный металл пропускают через небольшой слой шлака. В нем остается «стальной мусор», который удаляют. Таким образом, из стали исключаются сера и фосфор. В России подобная технология получила название электрошлаковой переплавки.
2. Длительный контакт с агрессивными средами вызывает появление ржавчины на лезвии ножа.
3. «Полунержавейка» требует постоянного ухода. Изделия должны тщательно вытираться. Недопустимо их длительное нахождение во влажной среде.
4. Клинок боится боковых нагрузок. Его нельзя использовать в качестве зубила или гвоздодера.
5. Очень сложно заточить нож в бытовых условиях. Необходимо специальное промышленное оборудование.
6. Невозможно выполнить финишную полировку.
7. Прочность других видов стали аналогичного класса намного выше.

Для каких ножей подходит

Уже много лет ножи, изготовленные из стали д2, остаются популярными и востребованными во многих странах мира. Высокие качества стали d2 с ее плюсами и минусами, дали возможность использовать этот металл для создания различных режущих инструментов в таких отраслях, как:

• металлообработка;
• автомобилестроение;
• производство бритвенных лезвий.

Клинок никогда не крошится, не заминается. Нож свободно разрубает гвозди, причем режущая кромка остается целой и сохраняет рабочие параметры.

Длительный контакт с водой вызывает появление коррозии. Такой нож нельзя использовать в домашних условиях. Лезвие начинает покрываться ржавчиной.

Охотничьи

Для настоящего охотника очень важно иметь хороший нож. Он должен свободно выдерживать огромные нагрузки, помогать в проведении сложной длительной работы: разделка туши, ее ошкуривание. Металл охотничьего ножа должен отличаться твердостью и высокой прочностью. Для клинка подходит легированная и углеродистая сталь.

От химического состава металла зависит несколько важнейших качеств оружия охотника:

• лезвие должно длительное время оставаться острым;
• не бояться механических нагрузок;
• отличаться высокими режущими характеристиками;
• свободно переносить скачки температуры, сохраняя свои первоначальные свойства.

Клинки, изготовленные из легированной или углеродистой стали, подвергаются коррозии. Чтобы увеличить срок их эксплуатации, лезвие проходит специальную обработку. После мытья его тщательно вытирают, сухую поверхность смазывают тонким слоем промышленного масла. Ножи, изготовленные из инструментальной легированной стали, намного реже подвергаются образованию коррозионных пятен. Их можно использовать для работы при высокой влажности.

Туристические

Ножи для туристов изготавливают из инструментальной стали с высоким содержанием углерода и хрома. На заводах Японии и США для производства туристических ножей используют сталь д2. Она считается лучшей в мире для производства клинков. Этот материал отличается повышенной коррозионной стойкостью, способностью долго сохранять острую режущую кромку. Твердость металла после термообработки достигает HRC 60-62 единицы.

Так как в д2 содержание хрома немного ниже, чем в настоящей нержавеющей стали, профессионалы советуют тщательно вытирать клинки после работы, стараться не оставлять нож в местах с повышенным содержанием влаги.

Бытовые

Из д2 редко изготавливают ножи для бытовых целей, ведь в процессе производства приходится менять конструкцию инструмента. Ярким примером такого изделия может служить лезвие, изготовленное на основе узбекского острого ножа пчак. Созданием таких приспособлений занимается компания «Русский булат». Чтобы получить высококачественную продукцию, применяется специально разработанная технология.

Нож сделан таким образом, что его не нужно точить, а только немного подправлять. В результате сохраняется толщина режущей кромки. Она обычно не превышает 0,1 мм. В восточных странах такой клинок считают универсальным приспособлением. Он свободно режет барана, его можно использовать, как боевое оружие.

В последние годы отечественная промышленность освоила выпуск специальных кухонных ножей из стали д2. Особой популярностью пользуются клинки «Овощной» и «Универсальный». Высокоуглеродистая, полунержавеющая сталь d2, твердостью 61-62 единицы, позволяет выполнять на кухне любые операции. К сожалению, стоимость таких изделий очень высока (6000 -7000 рублей).

Химический состав и обработка

Универсальная, высокопрочная сталь D2 относится к углеродистым легированным материалам, в состав которых входит хром и углерод. После термообработки твердость сплава достигает HRC 60-62. Укрепление металла выполняется после отжига. В его состав входят добавки ванадия и молибдена. Д2 обладает несколькими положительными качествами:

• повышенная абразивная износостойкость;
• высокий коэффициент прочности;
• отличные свойства затвердения;
• стабильные значения при закалке;
• высокая устойчивость во время отпуска.

В состав металла входят различные компоненты, придающие сплаву определенные свойства:

• углерод (1,4-1,6%), повышающий прочность и твердость изделия;
• хром (11,.0-13,0%), который способствует улучшению закаливания стали, повышает износостойкость, улучшает антикоррозийные свойства;
• молибден (0,8-1,2%) – твердоплавкое вещество, предотвращает ломкость ножа, снижает его хрупкость, изделие получается жестким, устойчивым к повышенным температурам;
• ванадий (0,9-1,1%) – металл, который отличается высокой твердостью, он повышает упругость клинка, его присутствие усиливает действие хрома, лезвие становится инертным к влиянию агрессивных химических веществ;
• кремний (0,6%) – повышает прочность материала, сталь приобретает высокую износоустойчивость;
• марганец (0,6%), который используется при выплавке стали, увеличивает твердость металла, что позволяет использовать данный материал для изготовления не только ножей, но даже рельс;
• фосфор (0,03%), содержание которого в сплаве считается технологической примесью, увеличивающей хрупкость изделия, его количество в любой стали не должно превышать 0,025-0,045%;
• сера (0,03%) – это вещество, аналогичное фосфору, считается вредной технологической примесью, высокое содержание элемента значительно ухудшает физические и механические свойства стали.

При изготовлении сплава стараются максимально уменьшить в нем содержание серы, так как она становится причиной ухудшения качества металла. Теряется пластичность, снижается коэффициент ударной вязкости, ухудшается коррозионная стойкость, уменьшается сопротивление истиранию. В составе стали не должно содержаться более 0,035-0,06% вредной технологической примеси.

Высокую износостойкость металлу придают карбиды, содержащиеся в микроструктуре. Благодаря их большому количеству, повышается прочность при контакте материала с абразивными составами. Поэтому полунержавеющую сталь D2 уже много лет используют для изготовления разного вида ножей, которые должны быть устойчивы к истиранию.

Безусловно, металлургическая промышленность выпускает и другие сплавы, у которых коэффициент вязкости, а также устойчивость к износу намного выше. Вместе с тем в д2 идеально сочетаются производительность и вязкость. Это позволяет придавать изделиям разнообразную форму, соответственно, расширяет спектр применения.

Для производства стали используют технологию электрошлаковой переплавки (ESR). Эта методика позволяет повысить химическую однородность карбидов. В результате улучшаются механические свойства материала, снижается его «усталость».

Из-за большого количества хрома (12%), после закалки повышаются коррозионные свойства. Сталь d2 получила название «полунержавеющей», так как для полноценной нержавейки требуется, чтобы в состав сплава входило не менее 13% хрома. Российским аналогом американского металла считается сталь Х12МФ. Для изготовления ножей североамериканские производители используют только д2.

Технология термической обработки состоит из нескольких обязательных процессов. Нарушение общей последовательности ведет к получению некачественного материала. Для изготовления ножей необходимо соблюдать следующую технологию термообработки:

• ковка;
• отжиг;
• формообразующая обработка;
• повторный отжиг;
• правка искривлений;
• закалка;
• отпуск;

Отжигом называется медленное охлаждение сильно раскаленной детали. В результате происходят характерные изменения в структуре, влияющие на свойства стали:

• меняется форма кристаллической решетки;
• исчезают внутренние напряжения;
• уменьшается зернистость;
• улучшаются механические свойства.

Под закалкой понимается последующее охлаждение раскаленного металла. Этот процесс позволяет повысить твердость ножа, сделать его намного прочнее, повысить износоустойчивость. Нагрев под закалку может происходить в окислительной атмосфере или соляных ваннах.

После закалки сталь нагревают до 850 градусов. Выполняют охлаждение на воздухе или в масляной ванне. Если для охлаждения используют соляную, тогда чтобы не произошло обезуглероживания поверхности ножа, ее раскисляют два раза в день. Для этого применяют:

• древесный уголь;
• бурую соль;
• борную кислоту.

Уголь засыпается в специальный стакан, стенки которого имеют большое количество отверстий. Стакан опускается в ванну с большой осторожностью. При его соприкосновении с жидкостью вспыхивает сильное пламя, постепенно затухающее через некоторое время. Такая операция требует внимательности и соблюдения техники безопасности.

Термообработка ножей позволяет улучшить пластичность лезвия, снять внутреннее напряжение, стабилизировать кристаллическую решетку. Чтобы улучшить свойства ножа, японские мастера, прежде чем проводить финальную шлифовку, проводят старение. Нож нагревают до температуры 110-200 градусов, выдерживают несколько часов, затем остужают.

Операция повторяется примерно 10 раз. В результате клинок приобретает точную геометрическую форму и улучшенную структуру. Только после этого нож отправляют на полировку. Процедура старения редко выполняется для короткого оружия, ее используют при изготовлении мечей.

Стали, легированные ванадием и молибденом, после закалки часто обрабатывают холодом при температуре минус 20 градусов. Иногда для этого используют жидкий азот. Такой операции можно подвергать редкие легированные стали, типа Elmax, д2, K340.

Источник: https://posuda-gid.ru/nozhi/stal/35-d2-plyusy-i-minusy

Характеристики стали марки D2 для ножей

Сталь D2 – высокопрочный, полунержавеющий сплав. Используется для создания ножей среднего класса, доступных по цене. Обладает всеми необходимыми характеристиками для получения изделий высокого качества, которыми можно пользоваться длительное время.

История появления сплава

Сталь марки D2 пластина 250х80х4 мм.

Сплав разработали в Америке в 60-х гг. для промышленных целей (изготовление ножей и режущих инструментов). Сейчас такая сталь производится не только в США. В Японии, Германии и Швеции разработаны сплавы, похожие по составу на D2. Единственное отличие заключается в количестве углерода.

У сплава имеются следующие обозначения:

• X155CrMo12 – производится в Германии;
• 1.2379 – так маркируется D2 согласно Европейской системе обозначения сталей;
• SLD – сплав в Японии;
• SKD-11 – маркировка D2 в Швеции.

В России также существует аналог – Х12МФ.

Технические особенности стали марки D2

Есть пять характеристик для оценки сплава:

1. Твердость. Обладает высоким показателем – до 64 HRC по Роквеллу.
2. Жесткость. Отличается прочностью, но является недостаточно жестким, что приводит к неудобствам при заточке изделий.
3. Износоустойчивость к абразивному воздействию. Благодаря твердости этот показатель у сплава высокий.
4. Коррозионная стойкость. Данный вид стали не относится к нержавеющим, поскольку не содержит достаточного количества хрома, но сопротивляется ржавчине. Устойчивость к коррозии оценивается как средняя.
5. Защита краев от завалов. При эксплуатации лезвие изделия из D2 способно долгое время сохранять свою остроту.

Условия термомеханической обработки

Сталь такого типа требует закалки, придающей ей большую прочность. Чтобы закалить сплав, не предназначенный для изготовления клинков, применяется окислительная атмосфера. Создание клинков из стали D2 требует иной технологии.

Термическая обработка стали D2.

Для производства режущих лезвий и деталей, рассчитанных на динамические нагрузки, необходимы другие время и температура воздействия. Наиболее распространена обработка стали на первичную твердость, включающая низкий отпуск и закалку в масле, под струей воздуха или в горячих средах.

Нагрев происходит при температуре +690…+850°С. Через несколько минут или секунд сплав охлаждают, легируют ванадием и молибденом, способствующим закаливаемости.

В производстве используют метод электрошлаковой переплавки. Расплавленный металл пропускается через слой шлака, в процессе очищаясь от вредных примесей, в т. ч. от серы с фосфором.

После обработки с последующим накаливанием сталь остужается и подвергается окончательной механической обработке в виде шлифования и заточки клинка.

Преимущества и недостатки

К достоинствам относятся:

• способность долгое время держать заточку;
• твердость;
• сопротивляемость агрессивной среде;
• способность выносить сильные удары.

  Нож из стали D2.

Изделия долго держат заточку даже при активном использовании. Сталь устойчива к воздействию окружающий среды и не деформируется, переносит даже высокие температуры. Большое содержание углерода делает рез агрессивным. Твердость способствует хорошей сопротивляемости износу, что позволяет использовать клинок для работы с самыми разными, в т. ч. высокопрочными, материалами.

Недостатки:

• подверженность коррозии;
• сложность заточки.

Сам по себе металл плохо поддается полировке, поэтому поверхность изделий всегда выглядит матовой. В процессе заточки следует помнить о выборе угла: точильный инструмент нужно установить на 25-35°, иначе твердая сталь выкрошится.

У данной разновидности стали большее количество плюсов, чем минусов, отзывы в основном положительные.

Какие ножи делают из стали D2

Ножи из стали D2 обладают наибольшей популярностью: по набору свойств это лучший металл для изготовления клинков. Выплавляют преимущественно охотничьи, туристические ножи, реже – ножи бытового назначения.

Нож Тантуха-3 из стали D2.

Твердость и острота режущей кромки делают возможным использование ножей с бритвенной заточкой (например, «Косуля» или «Тантуха») для разделки туш на охоте.

Ножи делятся на:

• складные, в т. ч. подарочные;
• с фиксированным клинком;
• туристические, с обширной областью применения;
• шейные, с помощью которых снимается шкура с убитого на охоте зверя;
• разделочные, предназначенные для разделки туш.

Кроме этого, сплав применяется для производства кухонных ножей высокого качества.

По свойствам нож D2 часто сравнивается с изделиями из сплава Elmax. И те и другие имеют почти равные параметры: у них одинаковая износостойкость и один и тот же профиль клинка. Но вторые в меньшей степени подвержены коррозии, и им присуща большая агрессивность реза. При этом изделия из D2 в два раза дешевле ножей Elmax.

ПредыдущаяСледующая

Источник: https://VashNozh.ru/stal/d2

Сталь D2 для ножей, плюсы и минусы, характеристики, обработка

Для изготовления режущего инструмента применяют различные сплавы. Наибольшей популярностью пользуется сталь для ножей D2, плюсы и минусы которой вызывают много споров. Одни специалисты утверждают, что это лучший вариант, другие не видят в ней ничего особенного и считают, что ее стоимость искусственно завышена. Именно поэтому при выборе идеального изделия следует разобраться во всех нюансах.

Преимущества и недостатки материала

Маркировку D2 используют для обозначения инструментальной стали очень высокого качества. Ее состав и технология производства были разработаны в Америке. По своим характеристикам материал близок к российской марке Х12МФ.

У стали Д2, используемой для изготовления ножей, есть как достоинства, так и недостатки. Из ее положительных качеств следует отметить:

1. Высокая степень твердости – главный плюс сырья. Именно поэтому она очень долго держит заточку.
2. Отличная устойчивость к деформациям даже при воздействии высоких температур.
3. Очень острая режущая кромка. Данное качество обеспечивает содержащийся в сплаве углерод.
4. Доступная стоимость. Ножи из нее отличаются привлекательной ценой, что делает их популярными среди широкого круга потребителей.

Главный минус стали Д2 – неспособность выдерживать боковые нагрузки. К недостаткам также можно отнести подверженность точечной коррозии. Но эта проблема, в отличие от первой, решается очень просто – за ножом необходимо правильно и своевременно ухаживать.

Также следует знать, что для заточки инструмента необходимы специальные приспособления и материалы. Качественно выполнить ее в походных условиях практически невозможно. К тому же лезвие не поддается окончательной полировке, поэтому оно всегда будет матовым.

Несмотря на все вышеперечисленное после подробного рассмотрения плюсов и минусов стали для ножей d2 становится понятно, что достоинств у материала все-таки гораздо больше, чем недостатков.

Материал отличает высокая степень твердостиУ ножей из стали Д2 очень острая режущая кромкаК недостаткам можно отнести неспособность выдерживать боковые нагрузки

Для каких типов ножей используется

Марка Д2 является одной из самых популярных. Ее применяют для изготовления различных видов ножей:

1. Охотничьих. Твердость и острота режущей кромки незаменимы при разделке туш, снятии шкур, разрезании мяса на куски.
2. Туристические. Ножи из этого сплава легко справляются с нарезкой колышков, веток, открыванием консервов, рубкой кустов, разрезанием веревок.
3. Бытовых. Хороший рез позволяет им справляться со всеми поставленными задачами. Такой нож не нуждается в заточке. Чтобы сохранить первоначальную толщину режущей кромки, его только иногда подправляют.

Кроме того, сталь Д2 используют для изготовления бритвенных лезвий. Характеристики этой марки позволяют применять ее в промышленных целях. Благодаря высокой твердости, способности противостоять деформациям она отлично подходит для создания матриц для холодной штамповки, резьбонарезных инструментов, износостойких деталей, деревообрабатывающего инструмента, форм для отлива керамических изделий. В металлообрабатывающей промышленности ее применяют для изготовления высокопрочных резцов по металлу.

КухонныйОхотничийТуристический

D2. Считаете, что это самая крутая сталь для ножей? Считаете правильно!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/knife/d2-schitaete-chto-eto-samaia-krutaia-stal-dlia-nojei-schitaete-pravilno-5d674763bd639600af25990f

Сталь D2 (Д2) — для ножей: плюсы и минусы, характеристики

Сталь D2 (Д2) — для ножей: плюсы и минусы, характеристики

Для производства ножей используют различные марки сталей, которые по своему составу и техническим характеристикам удовлетворяют предъявляемым требованиям к качеству и функционалу режущего инструмента; одна из них – инструментальная углеродистая сталь D2.

 Из истории создания сплава

 Из истории создания сплава

Сталь D2 – относительно недавно появившийся сплав. Его разработали чуть более полувека назад в США с использованием метода электрошлаковой переплавки, что позволило повысить качество полученного сплава. С его помощью из состава удаляются фосфор и сера, которые, по мнению разработчиков, являются наиболее вредными. Их повышенное содержание нередко приводит к браку и снижению качества стали.

В Америке сплав использовали для изготовления промышленного режущего инструмента и ножей.

Позднее в Японии, Швеции и Германии были разработаны похожие по составу сплавы, которые по своим свойствам не уступают первоначальному образцу, а по некоторым параметрам и превосходят его. Характеристики стали Д2 и аналогичных, разработанных в других странах, различаются незначительно, в основном – в процентном содержании углерода.

Российским аналогом D2 является сталь Х12МФ. Состав сплавов похож; различия свойств зависят лишь от используемых в сплавах пропорций компонентов и особенностей термической обработки.

В настоящее время сплав используют для производства ножей и клинков холодного оружия.

Химический состав

Химический состав

На качества стали Д2 непосредственное влияние оказывает ее состав. Она относится к углеродистым сплавам, а процентное содержание хрома (Cr, 11–13%) в легирующих добавках приближает ее к нержавеющему, где (Cr) достигает 14%. Повышенное его содержание дало еще одно название стали – полунержавеющий.

Помимо углерода и хрома, в состав входят: марганец — 0,35%, кремний — 0,45%, молибден — 0,9%, ванадий — 0,9%, никель – 0,3%. Несмотря на незначительное их количество, каждый из них оказывает влияние на свойства сплава.

Марганец  и ванадий увеличивают твердость, износостойкость, ударопрочность, не уменьшая пластичности стали.

Молибден и никель увеличивают твердость и вязкость сплава, упругость и пластичность, повышают антикоррозионные свойства и сопротивление окислению при высоких температурах.

Преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки

Сталь D2, используемая для изготовления ножей, имеет свои плюсы и минусы. Среди положительных свойств отмечают:

• высокий уровень твердости, позволяющий долго сохранять лезвие острым без заточки;
• состав сплава придает высокие антикоррозийные свойства, хотя сталь Д2 для ножей относят к полунержавеющим;
• отличную сопротивляемость коррозийным процессам, среди всех углеродистых сталей;
• отлично держит заточку кромки лезвия ножа или клинка;
• режущий инструмент из этого сплава выдерживает сильные удары и может использоваться охотниками для рубки костей животного или туристами — для срезания и обработки веток деревьев.

Кроме того, высококачественные изделия имеют невысокую стоимость, что делает их еще более привлекательными.

В основном такие ножи предназначены для охотников, рыбаков, туристов, которые по достоинству оценили плюсы марки стали D2, но могут использоваться в и быту: Д2 используют для производства высококачественных кухонных ножей. Охотничьи ножи ручной работы, в том числе, — изготовленные мастерами Кизляра из стали D2, можно купить в нашем интернет-магазине.

Как и любые другие, сплав не является идеальным, поэтому сталь D2 имеет свои недостатки и минусы; их немного.

1. Не будучи полностью нержавеющим, нож, изготовленный из этого сплава, требует хотя бы минимального ухода, чтобы сохранить лучшие качества изделия.
2. Его очень трудно заточить в походных условиях, без использования специальных материалов и приспособлений.

Кроме того, стоит знать, что поверхность сплава не поддается окончательной полировке лезвия, поэтому найти сверкающий абсолютно гладкий клинок из стали Д2 практически невозможно: его поверхность будет матовой.

Разнообразие изделий из Д2