Механизированная стяжка пола что это такое?

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

• Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
• Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
• Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
• Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

• подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
• разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
• приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
• транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
• укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
• выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

• технологический перерыв (около 2 часов);
• окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
• нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
• защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути.

Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ).

Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/stjazhka-pola-mehanizirovannaja.html

Cтяжка пола машинным способом

Механизированная стяжка пола имеет несколько названий, ее также довольно часто называют «полусухой». Оба названия по своей сути одинаково правильно отражают особенность укладки стяжки этим методом.

Рассчитать стоимость работ

Современное строительство требует быстрых, надежных и высокоточных решений. Автоматизированное выравнивание стяжки позволяет создать качественное покрытие без существенных затрат времени. Процесс выполняется стандартной песчано-цементной смесью с добавлением армирующих волокон. Механическая стяжка пола – это высокая производительность и отсутствие брака.

Преимущества механизированного способа укладки стяжки

Применение техники на всех этапах позволяет гарантировать качество, исключает влияние человеческого фактора. Для небольших помещений применяют комплекс из пневмонагнетателя и затирочной машины, в промышленных масштабах целесообразно задействовать несколько бригад. Механизированная стяжка имеет следующие преимущества.

• Короткий срок высыхания, поскольку используемая смесь содержит значительно меньше воды.
• Высокая производительность: за сутки обустраивается до 250 м2 стяжки.
• Сокращение технологических перерывов: ходить по стяжке можно через сутки, через 4-5 дней допустимо проводить монтаж керамической плитки или керамогранита.
• Идеальная горизонтальная поверхность с перепадом до 2 мм на 2 м, которой невозможно добиться ручным методом.
• Исключен риск образования трещин и дефектов благодаря полипропиленовым волокнам и небольшому количеству влаги.
• Нет необходимости в финишном выравнивании, что сокращает время и стоимость строительства.

Автоматизированная технология – это современное решение, гарантирующее высокоточный результат в минимальные сроки.

Механизированная стяжка — недорогой и быстрый пол

Метод не требует привлечения дорогостоящего и масштабного автопарка. Раствор готовится в бункере из песка, цемента, воды, пластификатора и армирующей фибры на строительной площадке. Подача осуществляется по резиновым рукавам или шлангам, перемещение обеспечивает растворонасос. Такая транспортировка возможна на расстояние по горизонтали до 200 метров и на высоту свыше 100 метров. Помещение, где проходит монтаж, остается совершенно чистым: смесь готовится за его пределами и подается в нужном количестве постепенно.

Стяжка машинного типа потребует электрического источника питания 220В только для затирочной машинки: пневмонасос работает на дизельном топливе и может использоваться на любых объектах и в любое время года. Благодаря высокой производительности, аренда и обслуживание техники окупаются меньшей стоимостью обустройства квадратного метра. Отсутствие дефектов после заливки не требует затрат на их коррекцию. Оптимизация времени укладки снижает строительную смету в целом.

Необходимое оборудование

Прежде всего, процесс называется механизированным в связи с тем, что для устройства этой стяжки используется специальная строительная техника – растворонасос и затирочная машина.

Пневмонагнетатель (насос) представляет собой механизм размером с легковую машину, который объединяет в себе компрессор и замесочный бункеро для смешивания компонентов. Пневмонагнетатель мобилен, легко перемещается как на строительной площадке, так и за ее пределами.

Замесочный бункер представляет собой специальную емкость, имеющую полезный объем 0,2 кубических метра, изготовленную из листа стали, покрытого защитными бронированными листами железа, которые меняются по мере износа.

Именно в данный бункер засыпаются все необходимые компоненты (цемент, песок, полипропиленовая фибра, пластификатор, вода), после чего замесочная емкость герметично закрывается, производится автоматизированное перемешивание перечисленных материалов (процесс смешивания длится около 2-х минут). Однородный цементно-песчаный раствор с армирующей добавкой подается под давлением сжатого воздуха по специальным резиновым шлангам на объект к месту укладки, а там уже выравнивается с помощью правил, кельм и в итоге шлифуется и трамбуется затирочной машинкой.

   

Нагнетателем раствор может подаваться до 200 метров по горизонтали и до 100 метров по вертикали (до 30 этажа). За счет установленного дизельного привода удается подавать состав вне зависимости от того, есть ли подключение к электросети на объекте или нет. Наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются нагнетатели немецких производителей: Putzmeister, Brinkmann, Mixman и BMS Worker, которые себя отлично зарекомендовали на стройплощадках Москвы и Подмосковья.

Еще одним механизированным процессом в нашей технологии устройства стяжки является финишное затирание свежеуложенного цементно-песчаного раствора. Затирка поверхности производится при помощи специальной затирочной машины (вертолет), которая дополнительно спрессовывает стяжку и делает поверхность идеально ровной и гладкой.

Запросить расчет стоимости

Миллинг-системы

Для выравнивания на больших площадях могут использоваться миллинг-системы (автоматический стяжкоукладчик). Миллинг-системы — это специальное оборудование, которое используется для укладки, разравнивания, уплотнения и шлифовки цементно-песчаного раствора в полностью механизированном режиме.

Почему именно механизированная стяжка пола

Мы уверяем Вас, что наш способ – не только наиболее революционный и современный способ выравнивания основания, но и чистый, а самое главное — экономически выгодный, т.к.

стоимость работ и материалов при устройстве обычной «ручной» стяжки в большинстве случаев выше, чем у нас, в это же время обычный способ значительно уступает и по скорости монтажа, и по качеству.

Ведь в большинстве случаев после выполнения устройства ручной «мокрой» стяжки необходимо дополнительное финишное выравнивание наливным ровнителем. Наш способ исключает необходимость в этом, т.к. поверхность идеально ровная и не требует никакого дополнительного выравнивания. 

Сколько стоит укладка

Вы до сих пор думаете что вышеописанный способ — это дорогое удовольствие? Совсем нет! Предлагаем ознакомиться с нашими ориентировочными ценами на механизированную стяжку пола под ключ >>>>> .

А также предлагаем Вам также посмотреть наш видеоролик, в котором отражены все плюсы данного процесса:

Источник: https://www.prestigehouse.ru/vidy-styazhki/mekhanizirovannaya-styazhka-pola

Механизированная стяжка пола: использование строительных машин при стяжке

Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами.

Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка.

При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.

Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.

Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:

• песка средней крупности, фракции до 5мм;
• цемента М400-500;
• фиброволокна;
• пластификаторов;
• воды.

Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.

Использование механизмов при машинной стяжке

Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.

Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).

Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.

В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м2. Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м2.

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C  или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

• AnastasyaF11
• Распечатать

Источник: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html

Плюсы и минусы механизированной стяжки пола

Стяжка пола — это слой между чистовым покрытием и основанием. Служит для распределения нагрузки и защиты нижележащих конструкций: трубопроводов, звукоизоляции и т.п. Различают механизированный и ручной вариант работ по стяжке. На самом деле любая стяжка делается вручную. Разница в способе замеса раствора — вручную или механизировано. Механизированный замес производится либо на заводе, либо с помощью небольшого агрегата по месту. Перед тем как сделать выбор, стоит детальней рассмотреть плюсы и минусы механизированной стяжки.

Запомните! Качество механизированного замеса гарантировано производителем, качество замеса вручную нужно контролировать.

Зачем делать стяжку пола

Устройство стяжки применяется с целью:

• скрыть/защитить тепло- и звукоизоляцию;
• создать нужный уровень полов;
• создать уклон;
• скрыть трубопроводные системы;
• выровнять поверхность нижележащих полов;
• распределить равномерно нагрузки.

Финишное покрытие предусматривает предварительное устройство ровного, сухого, чистого основания. С этой целью делают стяжку.Физические характеристики вяжущих элементов растворов обеспечивают прочность покрытия. Состав и толщина определяются с учетом специфики и нагрузки при дальнейшей эксплуатации помещения.

Стяжка пола ручным способом

Ручная стяжка выполняется традиционным способом. Ее устройство требует некоторых физических затрат и, самое главное, правильного выставления маяков. Строительные ориентиры позволяют равномерно распределять смесь. Ветхие остатки старого основания нужно удалить.

Наиболее часто встречающимся вариантом является стяжка по бетонному покрытию. Поверхность предварительно очищается от пыли, мусора. Устанавливаются маяки с использованием строительного уровня следующим способом:

• определяется самая высокая точка пола, служащая ориентиром для выявления нулевой отметки;
• отметки помещаются с использованием простой линейки либо линейки с уровнем, встроенным в приспособление;
• лучше использовать маяки, изготовленные из Т-образных металлических направляющих, предназначенные для этого вида работ;
• ориентиры выставляют ногой вверх;
• соблюдается минимальная толщина стяжки – 30 мм.

Разметка маяками – процесс кропотливый, требующий качественного исполнения, в ином случае покрытие окажется неровным и потребует дополнительного выравнивания. Поэтому важно:

• грамотно разложить направляющие для создания нескольких карт (расстояний между ориентирами);
• использовать заранее подготовленные подкладки разных параметров для их выставления в единой плоскости;
• соблюдать шаг между подкладками – до 300 мм;
• для фиксации применять тот же раствор или гипс;
• смесь распределить по направляющим (учитывая, что процедура имеет отношение к работе с водой, не рекомендуется применять в виде подкладок фанеру, ДВП, картон по причине повышенной их деформации под влиянием высокой влажности).

Стяжку пола можно сделать вручную, только от качества работы будет зависеть долговечность поверхности.

Как готовится раствор для ручной стяжки

Для приготовления смеси используется марка цемента не ниже 400, строительный песок. Соблюдается соотношение двух компонентов 1 к 3. Раствор смешивается в ведре миксером: в емкость засыпаются ингредиенты и тщательно перемешиваются обычным строительным мастерком. После получения однородного оттенка добавляем воду до получения нужной консистенции.

Для беспрерывности процесса лучше делать классическую стяжку с напарником: один непосредственно выполняет стяжку, другой замешивает раствор.

Ручным методом равняем покрытие, ориентируясь на предварительно выставленные маяки. В течение суток покрытие схватывается. Дальнейшие финишные работы возможны по истечении трех-четырех недель.

Механизированный способ стяжки пола

Осуществлять мокрую стяжку очень трудоемко и долго по причине выполнения большинства рабочих процессов вручную. Это неудобно, особенно при выравнивании пола большой площади.

Машинная стяжка пола

С целью облечения укладки песчано-цементного раствора в строительной практике предпочтение отдается машинной стяжке. В этом случае существенную часть операционных манипуляций исполняют машины и специализированное оборудование, что значительно сокращает трудоемкость и длительность работы.

В качестве сырья выступает не влажный раствор, а полусухой, состоящий из смеси песка и цемента. Вода добавляется при смешивании в минимальном количестве исключительно с целью гидратации компонентов. Замес выполняется из:

• фиброволокна;
• воды;
• пластификатора;
• песка крупной либо средней фракции;
• цемента (марка – 500, 400).

В толщину слой покрытия достигает 8 см, этого достаточно для скрытия разных коммуникаций: электропроводки, отопительных либо водопроводных труб, системы нагревательных элементов.

Механический способ производства работ предполагает повышенную автоматизацию. Для перемешивания элементов раствора используется строительная специальная техника: с ее помощью осуществляется изготовление смеси, ее подача к месту обустройства стяжки, шлифовка и затирка покрытия.

Готовится раствор не заранее, а перед выполнением рабочего процесса. Основное оборудование на стройплощадке – пневмонагнетатель. Он выполняет функции бетононасоса и миксера. Все составляющие смеси помещаются в его резервуар, смешиваются до нужной консистенции и под давлением подаются к месту укладки.

Смешивание ингредиентов происходит вне стен дома, во дворе или возле подъезда. Отсутствует необходимость вручную поднимать на нужный этаж готовую смесь: она будет подаваться по шлангу. Следовательно, комната, в которой выполняется стяжка, будет оставаться относительно чистой, без комков строительного раствора и пыли на стенах.

Выравнивание поверхности осуществляется посредством шлифовального дискового устройства с рабочим элементом в виде диска. С его помощью поверхность становится плотнее и ровнее.

Преимущества механизированного метода

В сравнении с традиционными способами устройства полов из цементно-песчаных смесей, полусухая механизированная стяжка – значительный прорыв в плане улучшения качества покрытий, скорости их устройства, технологической совместимости с иными строительными технологиями. Это обусловлено рядом плюсов метода:

Количество воды, которое потребляется при машинном способе, минимально, поэтому воды быстрее испаряется и начинается процесс набора прочности. Ходить можно уже на следующий день.

1. Отсутствие усадочных дефектов.

Качество твердеющего основания высокое за счет опять же небольшого количества воды в составе песчано-цементной стяжки, которая при усадке покрытия быстро испаряется. Поверхность ровная и не требует дорогостоящего выравнивания.

1. Короткое время выполнения работ.

Применение высокопроизводительного оборудования (машин) способствует исключению технологических простоев, что повышает скорость осуществления стяжки.

1. Отсутствие необходимости в финишном выравнивании поверхности.

Еще будучи влажной, поверхность, созданная механизированной стяжкой, подвергается шлифованию с помощью затирочных дисковых устройств. Результат – ровное, гладкое покрытие, на которое через 5 дней можно укладывать плитку, а после полного высыхания (3-4 недели) и все остальные покрытия.

Нет необходимости дополнительно выравнивать

1. Сокращение трудоемкости, повышенная автоматизация процессов.

Строительное современное оборудование готовит раствор, осуществляет его транспортировку, шлифовку основания, что относится к бесспорному преимуществу стяжки.

Цена та же, что и вручную + не требуется дорогостоящее выравнивание, которое необходимо при использовании классической стяжки.

1. Отсутствие пыли, загрязнений.

Недостатки механизированного метода

В России нормативы по устройству полусухой стяжки отсутствуют. Специалисты называют этот технологический процесс «дисперсным армированием» или «немецкой стяжкой» — в Германии стандарты на полусухие растворы для заливки полов имеются. Возможно отсутствие государственных стандартов для исполнителей работ минусом не является. Но для заказчика, столкнувшегося с некачественным исполнением строительных услуг, наличие нормативов могло бы стать решающим аргументом в споре с подрядчиком.

С точки зрения потребителя есть ещё несколько отрицательных моментов в технологии устройства машинной стяжки пола:

1. Невозможность выполнения полусухой стяжки своими руками.

Домашний умелец должен точно составить и отмерить пропорции полусухой смеси и тщательно перемешать все компоненты. Кажущаяся простота процесса обманчива, — от исполнителя требуется большой практический опыт и наличие специальной техники.

1. Риск качества исходных материалов.

Скорее плохое качество песка или цемента можно назвать риском, а не недостатком технологии. Но в данном случае важнейшим фактором стяжки является гидратация, а значит минимальные ухудшения качества материалов могут привести к тому, что схватывание смеси не произойдёт, а стяжка просто рассыплется. Поэтому советуем тщательно выбирать подрядчика для стяжки пола. Обращайте внимание на опыт работы и на отзывы компании.

Профессионалы понимают, что важнейшим свойством растворов и смесей является текучесть. Но полусухая стяжка по своей консистенции аналогична влажному песку, то есть текучестью не обладает. Поэтому укладывается она по способу сложного прессования: утаптывается, затем вдавливается с послойным набрасыванием, шлифуется с вибрированием. Домашние мастера, как правило, не догадываются о такой технологии. В результате — непрочный слой, образование трещин, которых в полусухой механизированной технологии быть не должно, потому что подобная смесь не даёт усадки.

Многих потенциальных заказчиков отпугивает высокая стоимость услуг по устройству машинной стяжки полов. Они относят высокие расценки к недостаткам, но на самом деле это утверждение не верное. Главным аргументом в пользу механизированной технологии можно считать скорость выполнения и чистоту процесса. Производительность метода – порядка 250 кв. м полов в рабочую смену. Этого показателя не достигает никакая иная технология устройства черновых полов. Особенно актуально сравнение с «мокрым» процессом устройства стяжки, который может растянуться на недели. А экономику вопроса нельзя просчитывать без учёта фактора скорости строительства.

Механизированная стяжка хоть и дорогостоящий процесс, но быстрый и качественный

Второй момент — подрядчики не берутся за выполнение незначительных объёмов. Это также устаревшая информация: сегодня на рынке оборудования появились предложения малогабаритного оборудования для механизированной стяжки. Компании, использующие такие механизмы, охотно выполняют заказы на устройство полов от 50 кв. м, — то есть в средних по размерам квартирах.

Технологии монтажа полусухой машинной стяжки

Технология устройства механизированной полусухой стяжки не зависит от площади полов. Этапы работ идентичны для жилых домов, квартир в высотных зданиях, новостройках и хрущёвках, для производственных помещений или торговых центров.

Подготовка помещений

К подготовительному этапу относятся:

1. освобождение помещений от посторонних предметов;
2. очистка полов от пыли, разрушенных фрагментов, старых покрытий;
3. заполнение выбоин, сколов, трещин ремонтным раствором;
4. полы размечаются под установку маяков с целью прогнозирования распределения раствора.

Укладка подстилающих материалов

Основание застилается плёнкой для его защиты от разрушений

Стяжка не должна иметь адгезионного контакта с основанием полов – это позволяет ей не разрушаться даже при усадке плит перекрытия.

Основание застилается плёнкой либо звукоизоляционной мембраной – создаётся «плавающий эффект».

Монтаж демпферной ленты

Тепловое расширение полусухих смесей при колебании температур в помещении может привести к вспучиванию и процессу разрушения покрытия пола. Для исключения этого нежелательного эффекта на нижнюю часть стен наклеивается демпферная лента. Эластичное покрытие на всю высоту слоя полов призвано компенсировать температурное расширение слоя раствора.

С наклейкой ленты завершается формирование автономного «плавающего» слоя стяжки.

Формирование маяков, изготовление, подача и укладка раствора

Первая порция полусухой смеси расходуется на устройство маячков по предварительной разметке их мест расположения. Идеальный горизонт поверхности создаётся с использованием нивелира.

Далее поступающий по шлангам пневмонагнетателя полусухой раствор распределяется по полам и разравнивается ручным правилом.

Затирка шлифовальным дисковым оборудованием поверхности

Затирка полусухой стяжки

Затирка полусухой стяжки производится шлифовальной машинкой.

Поверхность при шлифовке уплотняется и приобретает однородность.

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы нарезаются с целью снижения внутреннего напряжения в растворе при высыхании. Это предупреждает растрескивание стяжки.

Швы располагаются по осям колонн (в больших помещениях), с разделением плоскости на квадраты со стороной 6 м. В меньших помещениях швы делают у дверных проёмов и по усмотрению производителя работ. Глубина швов составляет треть толщины стяжки.

Монтаж финишного основания не рекомендуется начинать раньше, чем через 5 дней — при подготовке пола под плитку и после полного высыхания — для остальных покрытий.

Область применения машинной стяжки пола

Высокие темпы строительства определили необходимость механизации внутренних отделочных работ, в том числе устройства полов. Машинная стяжка полов стала эффективным востребованным решением, обеспечив взаимодействие со смежными технологиями по прокладке коммуникаций и декоративной отделке помещений.

Сегодня альтернативы машинной стяжке полов найти сложно. Строительные эксперты полагают, что спрос на эти работы будет постоянно расти, благодаря множеству достоинств технологии.

Источник: https://kvadrat-spb.ru/plyusyi-i-minusyi-mehanizirovannoy-styazhki-pola/

Что такое механизированная стяжка пола

Выполняя ремонт в новостройке или обновляя отделку в квартире, каждый стремится получить ровную поверхность пола. Добиться ровного пола под финишную отделку можно несколькими способами. Оптимальный решением будет та технология, которая не требует дополнительных финансовых и временных затрат на дополнительное устройство пола. Не все традиционные строительные технологии способны обеспечить должный эффект. Современным решением проблемы является полусухая механизированная стяжка пола. С ее помощью можно быстрее и легче справиться с задачей, привлечь к ней минимум рабочих рук и техники.

Данный способ стяжки быстро получил доверие в кругах опытных мастеров. Он улучшает качество финальной поверхности, уменьшает расход материала и ускоряет весь процесс ремонта.

Назначение механизированной стяжки пола

Новый метод стяжки позволяет не только выравнивать поверхность пола, но и позволяет добиться прочности и стойкости стяжки к механическим воздействиям. Механизированная стяжка используется как в качестве основы под декоративную отделку пола, так и для создания финальной поверхности в складских помещениях и гаражах.

Особенно актуально использование полусухой стяжки для подготовки покрытия под ламинат и паркет. Отделочные материалы требуют высокого уровня ровности пола для качественной укладки. Выравнивание поверхности машинным способом необходимо для придания дополнительной жесткости покрытию, обеспечения его надежной звукоизоляции. Стяжка обязательна при желании установить «теплый пол», спрятать проводку, различные коммуникации и трубы.

В состав полусухой смеси входят цементно-песчаные компоненты и фиброармирующий материал.  Раствор можно укладывать на бетонные плиты перекрытия, слой утеплителя или шумоизоляции, на систему теплый пол.

От традиционной технологии новый способ стяжки отличается использование меньшего количества воды в составе. Это позволяет уменьшить усадку поверхности и сократить появление трещин. Результатом процедуры будет ровное и прочное покрытие. А добавление полипропиленовой фибры позволяет получить армированный цементно-песчаный слой без применения металлической сетки.

Преимущества инновационной технологии

Механизированный метод стяжки имеет внушительный список достоинств. В их число входят:

• создание ровной и гладкой поверхности под любые покрытия;
• высокая скорость схватывания. В течение суток по поверхности уже можно ходить, а после 4 дней – проводить финишную отделку пола;
• применение фиброволокна вместо арматуры. Высокотехнологичный строительный материал существенно улучшает качественные показатели цементной стяжки. Специальные нити фибры длиной в 20-40 мм облегчают стяжку и уменьшают возможность появления на ней трещин;
• доступная цена. Используемые в работе материалы имеют низкую цену на рынке;
• приготовление раствора прямо на строительной площадке.

Сферы применения полусухой стяжки

Современная технология выравнивания пола позволяет создавать идеальную ровную поверхность в помещениях разного назначения. Технология способна удовлетворить все ожидания от ее использования благодаря применению нового подхода к приготовлению раствора и эффективной техники.

Полусухой метод работы обеспечивает отсутствие цементной пыли на рабочем участке, сводит к минимуму появление трещин и необходимость уборки.

Особенности нанесения

Технические параметры конкретного строения влияют на выбор толщины стяжки и используемых материалов. Важно учитывать максимальные показатели нагрузки на его фундамент. Разводят раствор на основе портландцемента М150 без примесей. Для создания одинакового уровня поверхности во всех комнатах необходимо рассчитать значение толщины стяжки для каждой из них. При этом учитывается и толщина будущего финишного покрытия.

При наличии щелей их предварительно устраняют. Покрытие очищают от загрязнений, строительной пыли и обрабатывают грунтовкой. Не стоит забывать о защите стен от влаги.

Далее необходимо вычислить и обозначить нулевой уровень стяжки. По нему проводится распределение полусухого раствора. Для предотвращения создания «холодных» швов лучше провести заливку целого помещения в один день. Смесь уплотняют и затирают при помощи шлифовальной машины.

Стяжка с применением фиброволокна

Для выполнения стяжки с упрочняющим фиброволокном используют речной мытый песок, цемент, воду. Материал обладает армирующими свойствами.

Приготовленный раствор укладывают на подготовленную поверхность и шлифуют специальной машинкой. Процедура финальной глажки позволяет защитить покрытие от негативного воздействия внешней среды.

Уход за полусухой фиброволоконной стяжкой

Поверхность стяжки укрывают полиэтиленовой пленкой на 7 дней. Она защищает цементно-песчаную смесь от перепадов влажности и чрезмерно быстрого высыхания. В качестве альтернативы покрытие можно время от времени смачивать водой. Фиброволокно позволяет повысить эксплуатационные качества стяжки, ее долговечность.

В течение 28 дней полусухая стяжка набирает 100% марочной прочности, в зависимости от пропорций раствора можно получить показатели прочности от М150 до М250.

Механизированная полусухая стяжка от компании Altpol

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5ab740ddbcf1bca07e82489c/chto-takoe-mehanizirovannaia-stiajka-pola-5ab7410c0422b495e81f963f

Преимущества механизированной стяжки пола

Ровный пол много значит для помещения: на него легко стелить покрытие, его не надо дополнительно шлифовать, что экономит время и силы. Но не всегда традиционные технологии могут дать желаемый результат. И тогда на помощь приходит механизированная стяжка пола. Такой полусухой способ стяжки позволяет получить наилучший результат с меньшим привлечением людей и техники, чем при жидкой стяжке.

Полусухая стяжка уже широко известна в кругах строителей. При таком методе качество финальной поверхности значительно улучшается, при этом строительный материал и сроки строительства становятся меньше.

Зачем нужна стяжка данным способом?

Стяжка пола механизированным способом необходима, если вы планируете сделать финальное покрытие финишным (в гаражах, на складах и т.д.), или же использовать его в качестве основы для декоративной отделки пола. Но стяжка требуется не только для выравнивания, но и для упрочнения пола.

Некоторые из финишных покрытий, как паркет или ламинат, требуют высокий уровень ровности пола, в чем и помогает стяжка. А тем более, механизированная стяжка, которая делает это без особенных трудозатрат.

Растворонасос.

Стяжка пола машинным способом незаменима и в случае, если необходимо сделать пол жестким, создать дополнительный слой звукоизоляции. Эта процедура производиться, если надо скрыть подпольные коммуникации, электрическую проводку и трубы, особенно если планируется устроить систему “теплый пол”.

Полусухая стяжка производится из цементно-песчаных компонентов, имеющих различные добавки, к примеру фиброволокно или гранотсев. Основой стяжек являются бетонные плиты перекрытия или земля, уплотненная щебенкой. Если стяжка делается на специальном проекте, то основой может быть подстилочный слой.

Механизированная полусухая стяжка пола отличается от классической меньшим количеством воды – ее льют в раствор именно столько, сколько требуется цементу для наполнения. Именно поэтому полусухой тип стяжки меньше усаживается, а трещины на таком типе покрытия встречаются гораздо реже. Если вы хотите получить результат в виде прочной и ровной поверхности как на фото, то полусухой способ укладки пола отлично вам подойдет.

Плюсы метода

Отличаясь от других методов устройства поверхности, механизированная стяжка имеет свои преимущества:

• Ровный пол – при таком способе стяжки создается идеально ровная площадка, которая отлично подойдет даже самым прихотливым покрытиям. Можно забыть о дополнительном выравнивании, ведь финальные работы проводятся специальными затирочными машинами;
• Быстро упрочняется – для приготовления цементного раствора используется меньше воды, а следовательно, процесс отвердевания ускоряется. Уже спустя сутки после заливки механизированная стяжка пола может выдерживать человека, а спустя 94 часа можно проводить строительные работы, такое преимущество значительно ускоряет время строительного процесса;
• Фиброволокно – использование такого высокотехнологичного материала значительно улучшает качество бетона. Фиброволокно представляет собой нитки с длиной 20-40 мм, и шириной в 18 микрон. На один кубический метр раствора количество фиброволокна превышает 6 млн. штук. Использование этого средства уменьшает шанс появления трещин, и окончательный вес стяжки, что имеет значение в зданиях с хлипким фундаментом;
• Небольшая цена – материалы, которые используются при механизированной стяжке не бьют по карману. Фиброволокно, цемент и песок – все эти компоненты эффективны и недороги;
• Раствор прямо на стройке – технология полусухой стяжки предусматривает изготовление смеси прямиком на строительной площадке. Обычно для замешивания раствора используют только специальное профессиональное оборудование, а к месту стяжки он доставляется по резиновым трубам при помощи сжатого воздуха.

Где применяется такая стяжка?

Нынешние технологии механизированной стяжки дают возможность сделать идеально ровные полы в абсолютно любых помещениях. Каждая из площадок предъявляет собственные требования к стяжке, а ожидаемых результатов поможет достичь новейшее оборудование, и революционный способ приготовления раствора.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола.

Машинная стяжка пола полусухого типа хорошо кладется на коммуникации, так, отлично закрываются “теплые полы”, электрические провода, отопительные, водопроводные и канализационные трубы и др.

При такой стяжке потребуется минимум уборки, отсутствие цементной пыли и минимум трещин обеспечивают такие показатели.

Процесс нанесения

Толщина стяжки и применяемые материалы зависят от технических показателей здания, так необходимо знать максимально возможную нагрузку на фундамент и основу. Для раствора применяют цементно-песчаные смеси, обычно для подобных работ применяют цемент марки 150. Укладывают такой раствор на основание при помощи виброрейки.

Устройство пола с полусухой стяжкой.

Перед тем, как начать выкладку раствора, необходимо проверить основу, и в зависимости от результатов определить необходимый раствор. Толщина механизированной полусухой стяжки пола зависит от определенных задач покрытия. Если вы желаете постелить в каждой из комнат дома покрытие с одинаковой высотой, то вычисления толщины стяжки надо проводить отдельно для каждой комнаты, с учетом толщины финишного слоя.

Вообще подготовить поверхность – одна из самых сложных задач в процессе стяжки. Если между плитами есть щели и зазоры – их замазывают раствором, саму поверхность чистят от мусора и напылений, обрабатывают обезжиривающим раствором и наносят грунтовку.

Во время подготовки поверхности к стяжке делается слой гидроизоляции по ходу стен, Это необходимо для того, чтобы при просушке стяжки стены не впитали влагу.

Также важной частью подготовки станет и вычисление нулевого уровня стяжки, который впоследствии будет обозначать максимальный уровень заливки раствора. Ранее для вычисления нулевого уровня применялся водяной уровень, сейчас же в ходу лазерные, более точные уровни.

После подготовки последует высыпание и распределение смеси. Наилучшим вариантом будет заливка целой комнаты в один день, чтобы не создавать швов между участками. Впрочем, если перерывов не избежать, то шов непременно оставляют, дабы избежать трещин.

Укладка с помощью виброрейки.

При помощи виброреек смесь уплотняют, а наиболее точно она выравнивается уровневым ракелем. Все работы при полусухой стяжке должны производиться без перерывов, иначе возможные ошибки и временные несоответствия могут стать причиной ухудшения конечной стяжки.

Если стяжка пола полусухая создается исключительно механизированным способом, то раствор готовится на строительной площадке при помощи специальной техники. Готовая смесь транспортируется к заливаемой площадке на дистанцию до 160 метров, а если заливается квартира на верхних этажах, то дистанция уменьшается до 100 метров.

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Фиброволокно.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется специальной машинкой, что дает большую ровность и плотность слоя. Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Как ухаживать за полусухой фиброволоконной стяжкой?

Если помещение со свежесделанной механизированной стяжкой полов имеет сквозняки, то его поверхность накрывают полиэтиленом на сутки, что дает цементу защиту от перепадов влажности. Вместо полиэтилена можно постоянно смачивать стяжку водой. Уже спустя 12 часов стяжка пригодна для ходьбы, ну а через 94 часа можно класть финишный слой.

Фиброволокно дает множество преимуществ, в отличие от традиционных при таких работах армирующих сеток. Добавка пропиленовой фибры в растворы минимизирует появление трещин, в то время, как стальную сетку применяют уже по факту их появления. Благодаря фибре, механизированная полусухая стяжка пола дольше служит и сохраняет вид.

По некоторым зарубежным стандартам вместо армирующей сетки рекомендуют использовать пропиленовую фибру.

При монтаже полусухой стяжки, содержащей фиброволокно, надо брать во внимание возможные отрицательные температуры воздуха и если работы проходят в зимний период, следить за тем, чтобы раствор не заледенел. В таких случаях помогут противоморозные добавки. Стоит помнить, что хоть компоненты цементно-песчаной стяжки и инертны, но при смешивании с водой могут быть агрессивны для некоторых металлов, например алюминия.

Раствор с фиброволокном.

Полусухая стяжка пола механизированным способом с добавлением фиброволокна никогда не выступает в роли финишного слоя, всегда являясь основанием для расположения других материалов.

Механическая глажка поверхности

Факторы климата наибольшим образом влияют на механическую глажку, поэтому их не стоит упускать из вида. В комнатах, в которых делается стяжка, не должно быть низкой температуры и попадания осадков. Процесс затвердевания стяжки необходимо контролировать, и когда след человеческой ноги не будет глубже 1-го мм., можно приступать к механической глажке. Эту работу выполняет ротационный гладильный аппарат, которая гладит поверхность дисками. Это помогает снизить пористость стяжки, создает устойчивость, повышает прочность и гладкость поверхности, а отзывы о этой процедуре всегда положительные.

Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.
После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Источник: https://pol-inform.ru/ustroystvo/styazhka/mehanizirovannaja/

Как делать механизированную стяжку пола

При строительстве больших сооружений возникает потребность в том, чтобы объёмы работ выполнялись как можно быстрее. Выйти из этой ситуации можно путём приёма на работу как можно большего количества трудящихся, которые будут делать большие объёмы работ в короткие сроки. Но это не совсем правильный подход, так как нанимать людей на короткие сроки невыгодно. На помощь решению этой проблемы могут прийти современные технологии, которые позволяют выполнять одной бригадой большего количества работы. Ярким примером внедрения современных технологий в строительство можно по праву считать механизированную стяжку пола.

Стяжку при строительстве больших сооружений нужно выполнять в очень больших объёмах, при этом не нарушая качества её заливки. Механизированная стяжка пола во многом отличается от обычного способа заливки, это тот вариант, когда нужно сделать быстро и качественно.

Определения и характеристики стяжки

Машинная стяжка – это процесс укладки напольного покрытия на предварительно подготовленную основу с помощью дополнительных механизмов. Такая стяжка во многом превосходит обычную, так как большинство ответственных действий выполняется машинным способом. По сути это процесс улаживания полусухой смеси заданным слоем по требуемой площади.

Достоинства и недостатки механизированной стяжки

К преимуществам относятся:

• высокое качество готовой поверхности;
• длительные сроки эксплуатации стяжки выполненной таким способом;
• возможность выполнения больших объёмов без изменения качества;
• быстрое высыхание поверхности, последующие работы можно выполнять уже через несколько дней;
• работы выполняются с минимальным количеством людей;
• затрата человеческих сил сводится к минимуму.

Механизированная стяжка пола наряду с преимуществами также имеет и свои недостатки:

• дорогостоящее оборудование;
• цена на выполнение таких работ на порядок выше обычной заливки;
• большинство строительных организаций берутся делать такую стяжку только в больших объёмах.

Как видно из выше перечисленного, достоинств такой стяжки намного больше чем недостатков. Поэтому машинная половая стяжка пользуется очень большой популярностью.

Подготовительные работы при применении механизированной стяжки

Прежде всего, чтобы иметь в помещении такую стяжку нужно найти строительную организацию, которая будет это делать. Как уже говорилось, для выполнения таких работ нужно иметь большую квадратуру. На малых площадях такой способ практически не применяется, так как это не рентабельно. Если же владелец желает чтобы у него была именно такая стяжка, то она по себестоимости получится очень дорогой.

Для выполнения этих работ нужно доставить все оборудование к месту, где будут выполняться работы. Это делается лицом, которое представляет строительную организацию. Затем необходимо его разместить на строительной площадке таким образом, чтобы оно не мешало проезду или другим смежным работам.

В состав оборудования входит машина для смешивания раствора, она же является и пневмонагнетателем. Шланги, по которым будет подаваться смесь на рабочее место. Их следует разлаживать без перегибов, чтобы обеспечить хорошую подачу смеси. Начало шланга подсоединяется к пневмонагнетателю, а его конец подаётся в помещение, где будут проводиться работы. На конец шланга устанавливается гаситель. Это часть машины служит для того чтобы поддающаяся смесь не разлеталась, а высыпалась строго в заданную точку.

Также следует заказать необходимое количество материала и расположить его вблизи оборудования для удобства подачи. Стяжка пола механизированным способом выполняется полусухим раствором. Это существенное отличие от обычной стяжки даёт преимущество в быстром затвердевании и даёт возможность выполнять последующие работы. В состав полусухой смеси входит:

• песок, который должен быть предварительно просеян;
• цемент марки не ниже чем 400;
• фиброволокно служит армирующим элементом;
• вода в небольшом количестве;
• пластификатор.

Все эти компоненты загружаются в перемешивающий барабан машины равными частями. Их соотношение должно указываться в проектной документации. После загрузки и перемешивания всех компонентов машина по шлангам будет подавать полусухую смесь, на место где будет устраиваться стяжка.

Последовательность выполнения работ

Площадь, на которой будет производиться покрытие нужно очистить от грязи и пыли. Если на полу имеются трещины или другие повреждения, то их нужно убрать. Важно помнить, что перед выполнением работ нужно проверить черновую стяжку на ровность. Также её необходимо прогрунтовать. Это нужно для того чтобы укрепить черновую стяжку. На всю площадь расстилается плёнка, которая нужна для дополнительной гидроизоляции. На стены по всему периметру помещения укладывается демпферная лента, которая будет служить своеобразным расширительным слоем при тепловой деформации.

Ширина ленты должна быть немного больше уровня стяжки. По окончании работ все её излишки обрезаются.

На следующем этапе работ нужно отбить уровень стяжки. Для этого лучше всего подойдёт лазерный уровень. После его установки на полу он показывает чёткую линию по всему периметру. Эту линию необходимо отбить на стенах. Последующая работа состоит в выполнении маяков, которые будут располагаться между стенами. Их формируют из той же полусухой смеси. Первый маяк формируется на расстоянии примерно 50 см от стены. Все последующие маяки делаются на расстоянии равному длине правила. Обычно это расстояние не превышает двух метров. Количество маяков зависит от площади, где будет выполняться механическая стяжка.

После того как смесь уложена и выровнена её необходимо обработать шлифовальной машиной. Этот агрегат убирает мелкие дефекты на поверхности, тем самым образуя идеально ровную стяжку. Рабочий, который будет работать с этой машиной должен одеть на ноги специальные приспособления в виде широких платформ. Это нужно чтобы не оставлять следов на поверхности. Дополнительное увлажнение как у обычной стяжки не требуется. На окончательном этапе на стяжке необходимо устроить деформационные швы. Они служат для того чтобы при возможной усадке, не допустить появление трещин и других дефектов.

Когда механизированная стяжка закончена, её дополнительно можно укрыть плёнкой на период высыхания. Так как в процессе укладки использовалось малое количество воды, такая стяжка высыхает за считанные дни, после чего можно проводить следующие работы. Правильно выполненная механизированная половая стяжка прослужит долгое время без проявления, каких-либо дефектов.

Источник: http://styajkapolov.ru/vse-o-styazhke/mehanizirovannaja-stjazhka.html