Пленка ПВД что это такое?

Пленка ПВД

Технологически, изготовление ПВД пленки происходит путем полимеризации этилена с использованием высокого давления и повышенных температур. В результате этого процесса получается прозрачная пленка с различной плотностью. Воскообразная на ощупь, слегка матовая, пластичная она может быть изготовлена в виде полурукавов, полотна и рукавов. Основные требования к производству пленки ПВД регламентируются ГОСТ 10354-82, 25951-83.

Характеристики ПВД пленки

В быту и промышленности ПВД пленка нашла широкое применение. И это неслучайно ведь такой материал обладает множеством преимуществ при его использовании. Основные, из которых это:

• Эластичность высокой степени
• Низкая плотность
• Устойчивость к химическим воздействиям
• Высокая водонепроницаемость
• Противостояние влиянию водяного пара
• Прозрачность

Простота производства делает пленку недорогой в изготовлении и доступной потребителям. А ее способность к переработке позволяет сдавать использованный материал на вторичное производство.

Промышленное производство полиэтиленовой пленки ориентировано на несколько ее видов. Каждый из них предназначен для использования в определенных направлениях. На сегодня пленка ПВД бывает:

• Пищевая
• Упаковочная
• Промышленная
• Сельскохозяйственная
• Термоусадочная

Основное производство пленки ПВД выпускает ее прозрачной. Но цвет пленки может быть выбран клиентами по желанию. На нее также можно наносить различную информацию о фирме и рекламу.

Сферы применения пленки ПВД

Полиэтилен такого вида нашел широкое применение во многих сферах жизнедеятельности человека. Например, пищевая пленка полиэтиленовая рукав стала незаменимой для упаковки продуктов с целью защиты их от попадания вредных веществ.

В качестве упаковки стройматериалов и паллетов с грузом используется термоусадочная пленка. Она обладает повышенной толщиной и прочностью. И позволяет защитить товар от внешних воздействий.

Пленка ПВД также способна надежно защитить бумагу, картон, фольгу от воздействия влаги и сделать их более прочными.

Рулонная пленка ПВД для упаковки

Полиэтиленовая пленка изготовляется методом экструзии. А затем производится ее пневматическое растяжение под действие высокого давления и повышенной температуры. Произведенный вследствие этого материал обладает:

• водонепроницаемостью;
• высокой химической устойчивостью;
• низкой газопроницаемостью.

Добавление в процессе изготовления в упаковочную полиэтиленовую пленку модифицирующих веществ, стабилизаторов и красителей улучшает ее свойства. И позволяет получать материал различной толщины, цвета с повышенной прочностью и долговечностью.

Для чего применяют пленку

Влагонепроницаемые, эластичные, прочностные качества материала позволяют использование пленки различными отраслями производства в качестве:

• Непродовольственной упаковки (мебель, ткани, медицинские изделия, промышленные и бытовые товары и др.) и защиты для пищевых продуктов.
• Недорогого упаковочного материала;
• Упаковки для паллет. Не только защищает, но предотвращает рассыпание коробок с товаром при транспортировке.
• Материала для изготовления полиэтиленовых мешков различного назначения.
• Носителя рекламы и информации.
• Защиты от окружающей среды.

Обладание такими качествами позволяет использовать пленку ПВД в любых отраслях промышленности. Практически для каждого производства рулонный полиэтилен очень удобен для защиты продукции.

Типы пленки ПВД

Полиэтиленовой пленки высокого давления насчитывается множество видов. Отличаются они между собой различными характеристиками. Основные из пленок:

• Паллетная с повышенной толщиной. Применяют для упаковки на паллете группы товаров;
• Строительная ПВД пленка. Используется для защиты и упаковки стройматериалов, конструкций. А также при гидроизоляции кровель, полов, стен;
• Термоусадочная пленка имеющая характеристику сжиматься под высокой температурой используется для упаковки штучных и групповых товаров;
• Парниковая ПВД. Применяется в сооружении парников в качестве укрывного материала.

Разные виды пленок выпускаются и поставляются несколькими способами:

• Рулоны пленки ПВД в виде рукава удобны для производства автоматической и ручной упаковки товаров.
• Материал в виде полотна применяется для упаковки производимой специальным оборудованием, в сельскохозяйственной отрасли и строительстве.
• Полурукав используют в производстве мешков из полиэтилена. Здесь также при наличии оборудования может использоваться и рукав с полотном.

Достоинства пленки ПВД

Пленка, изготовленная из полиэтилена высокого давления, имеет достаточно преимуществ, которые делают ее популярной у заказчиков. Среди них:

• Высокое противостояние химическим воздействиям.
• Хорошая прозрачность.
• Водонепроницаемость.
• Низкая плотность позволяющая иметь высокую степень эластичности.
• Большое натяжение.
• Устойчивость к повреждению проколами.

Компания предлагает заказчикам одну из самых востребованных на рынке – пленку ПВД, изготовленную только из первичного сырья. Такой материал имеет наилучшие характеристики и свойства. Размеры и плотность нашей продукции:

• Полотно: Ш 15 см – 150 см; толщина от 25 микрон до 250.
• Рукав: Ш 150 мм – 1500 мм; диапазон толщины 25-250 мкм.
• Полурукав: Ш 15 см – 1,5 м; толщиной 25 – 250 мкм.

По длине продукция варьируется в зависимости от толщины пленки. В основном это бобины не более 50 кг. Вес минимальной партии заказываемой в нашей компании 300 кг. Поставка осуществляется при 100% оплате товара.

По своим свойствам полиэтиленовая пленка рукав и другая может использоваться в высокоскоростном оборудовании для упаковки. А также она выдерживает флексопечать и действие коронарного тока.

Рассчитать стоимость бобины ПВД можно по ее весу. Для этого клиент может воспользоваться нашим калькулятором, который учитывает всю специфику расчета.

Стандартно пленку изготавливают в прозрачном исполнении. Но клиент может заказать цветной вариант. Выбор осуществляется из палитры Pantone. Процесс изготовления цветных пленок заключается в добавлении к гранулам сырья мастербатчи (специальных добавок), придающих полиэтилену выбранный цвет. Минимальная партия заказа цветной пленки ПВД 300 кг. Сроки изготовления от 3 до 10 дней.

Области использования пленок ПВД

Наиболее часто пленку применяют для изготовления полиэтиленовых мешков и пакетов, предназначенных для упаковки пищевой продукции. В этом случае используют только первичное производство. Это позволяет выпускать высококачественную пленку ПВД выдерживающую длительное хранение и не окисляющуюся.

Полиэтилен обладает прозрачностью и способен пропускать ультрафиолет. Это свойство очень важно в обустройстве тепличного и парникового хозяйства. Овощи под пленкой ПВД быстро растут и дают высокие урожаи.

В строительной, промышленной и других отраслях она активно используется в виде упаковочного материала. Ее используют при упаковке багажа, почтовых отправлений, медицинских изделий и оборудования. Практически повсеместно Вы можете встретить упаковку из пленки ПВД любых видов.

Флексопечать, отображение логотипов и контактной информации, реклама

Кроме возможности варьировать цвет пленки ее поверхность можно покрыть логотипом, текстом или другими печатными контурами, рисунками. Метод флексографии позволяет отпечатать на поверхности пленки первичного производства любую необходимую заказчику информацию.

Это очень удобно и малозатратно. Ведь позволяет одновременно с использованием пленки сделать промоакцию для повышения имиджа компании. А также осуществить рекламу товара своего бренда без дополнительных затрат.

Компания выполняет печать высокотехнологичными материалами и оборудованием. Что позволяет обеспечить наилучшее качество текста и рисунков. Сроки выполнения заказа 3-10 суток. Минимальный заказ 300 кг.

ПВД упаковка имеет не только эстетически привлекательный вид. Она обладает также высокой прочностью и доступностью по цене. Рассчитав на специальном калькуляторе необходимый вес заказа отправьте заявку или позвоните нам. Мы оперативно выполним и поставим Вам нужное количество в оговоренные сроки.

Источник: http://www.izobond.ru/plenka-pvd.html

Simplex Полимеры Нижнего Новгорода

(Окончание. Начало см. в «С-И» №3/июнь/2005)

Гибкая упаковка из полиэтилена низкого давления

ПНД-пленки отличаются от пленок из ПВД по ряду параметров:

• пленки, изготовленные на основе ПНД, более жесткие, прочные, менее воскообразные на ощупь;
• температура размягчения у ПНД выше, поэтому он выдерживает стерилизацию паром;
• выше прочность при растяжении и сжатии;
• сопротивление удару и раздиру у ПНД ниже. Из-за линейной структуры макромолекулы ПНД ориентируются в направлении течения, поэтому сопротивление раздиру в продольном направлении пленок значительно меньше, чем в поперечном.
• проницаемость ПНД ниже примерно в 5-6 раз, поэтому он является прекрасной преградой влаге.
• по химической стойкости ПНД превосходит ПВД, особенно по стойкости к маслам и жирам.

ПНД пленки Hostalen могут быть получены методом экструзии рукава с раздувом или экструзией плоского рукава.

Компания Basell предлагает целую серию ПНД для производства пленок. Их общая торговая марка Hostalen. Наряду с традиционными марками ПНД, в настоящий момент Basell может предложить и ряд инновационных бимодальных марок. Например, полиэтилены Hostalen ACP 9240 Plus и Hostalen ACP 9255 Plus производят при помощи новейшей технологии ACP (Advanced Cascade Process). 

(1)  Многие переработчики знакомы не только с полиэтиленами под этой маркой: аналогичное название имеет и разработанная Basell (а точнее – прародительницей Basell, компанией Hoechst) технология производства ПНД.

Использование инновационных материалов Basell позволяет:

• получить малую разнотолщинность пленки;
• благодаря высокой прочности, уменьшать толщину пленки (снижать потребление сырья без потери в прочностных характеристиках);
• получить пленку с хорошими оптическими свойствами (блеск, однородность пленки);
• производить толстые пленки (до 300 микрон);
• снизить содержание гелевых включений;
• получить стабильность пузыря;
• легко перерабатывать сырье;
• установить широкое окно переработки.

Некоторые характеристики данных марок приведены в Таблице 3.

Табл. 3: Свойства марок Hostalen ACP 9240 Plus и Hostalen ACP 9255 Plus

0,17	0,38
Ударная вязкость (испытание заостренным грузом)
Относительная деформация на разрыв
Испытание на разрыв по Элмендорфу

Рекомендации по изготовлению тонких и толстых пленок

см. Таблицу 4.

Табл. 4: Рекомендации по изготовлению тонких и толстых пленок 

Температура при экструзии

Температура расплава, max

от 5х до 8х диаметров головки экструдера

Экструзионная линия для переработки ПНД

Форма рукава: высокий стебель.

Производство толстых пленок:

• стебель без сужения (степень раздува BUR=D2/D0);
• более низкий стебель;
• постепенное расширение рукава до заданного диаметра. 

Производство тонких пленок:

• сужение на конце стебля (более высокое начальное значение степени раздува BUR=D2/D1);
• быстрое расширение рукава до заданного диаметра (более высокая ориентация);
• более высокий стебель (L2 > L1) для улучшения устойчивости рукава (меньшее количество охлаждающего воздуха).

Гибкая упаковка из полипропилена

ПП применяется для изготовления гибкой упаковки не так широко, как ПЭ. Тем не менее, компания Basell может предложить целый ряд ПП, идущих на производство пленки. Во всем мире, в том числе и в России, очень хорошо зарекомендовал себя Moplen HP 525 J для изготовления БОПП пленки. Для производства выдувных и плоскощелевых пленок Basell поставляет гомополимеры Moplen HP 515 M, Moplen HP 556 E, рэндом-сополимеры Moplen RP 210M, Moplen RP 215 M, Moplen RP 320 M, блоксополимер Moplen EP 310 D. Эти марки обеспечивают изделию термостабильность, ударопрочность и высокие оптические свойства.

Полиолефины с особыми свойствами: дополнительные возможности при производстве пленок

Отдельного внимания заслуживают полиолефины Basell с особыми свойствами. Используя эти материалы, можно получить дополнительные возможности при производстве пленок.

В частности, ПП марки Clyrell дают высокую прозрачность и прочность. В гибких 5-слойных барьерных пленках они позволяют уменьшать толщину ПА слоя, при этом отсутствует коробление и адгезия к нагревающим пластинам при контакте с ними. 

Специальные марки полипропилена Adflex и Softel обеспечивают:

• высочайшую прочность к проколу и прорыву (в т. ч. и при низких температурах);

Эти материалы могут применяться в производстве:

• высокопрочной промышленной упаковки (транспортные мешки для тяжелых грузов, палетная стретч и термоусадочная пленка);

• пищевой упаковки (пленки для ламинирования для стерилизуемых пакетов, дышащие пленки для упаковки свежих овощей и фруктов, упаковка замораживаемых продуктов);

• пленок для изделий личной гигиены и медицинской упаковки.

Уникальный полиолефин Полибутен-1 для легкооткрываемой упаковки

Помимо ПП и ПЭ, компания Basell является разработчиком совершенно уникальных продуктов. Примером такого нового высокотехнологичного полиолефинового материала с исключительными свойствами является Полибутен-1. Его отличают:

• высокая ползучестойкость;

• реологические свойства (истончение сдвига);

• кристаллизационные свойства (возможность медленной кристаллизации);

• пакет улучшенных физических свойств, сохраняющихся при повышенных температурах.

Свойства Полибутена-1 (ПБ-1) делают его особенно привлекательным для производите-лей труб, но и в области упаковки ему находится широкое применение. Важное свойство данного материала — «контролируемая» совместимость с ПЭ — делает его исключительно эффективным в производстве легкооткрываемых упаковок.

Последние маркетинговые исследования показывают, что современный потребитель тра-тит все меньше и меньше времени на изучение упаковки и выбирает ту, которую можно открывать быстро и не задумываясь. Поэтому все больше производителей обращают свое внимание на легкооткрываемые отслаиваемые упаковки.

Принцип легкооткрываемой упаковки на основе смесей ПЭ/ПБ-1 основывается на том, что расслоение свариваемых слоев происходит в месте встречи двух фаз (когезионное разрушение).

Такая упаковка предъявляет высокие требования к пленке:

• низкая температура начала сварки;

• широкое «температурное окно»;

• однородное усилие для отслаивания при открытии упаковки.

Выбор материалов Basell для производства гибкой упаковки очень широк. Эти марки являются эффективным решением при изготовлении самых разных видов полимерных пленок. Главное — подобрать материал, сочетающий в себе все необходимые свойства.

Источник: https://www.simplexnn.ru/?id=6966

Техническая пвд пленка

13 Марта 2018

Во время строительства определенного объекта на территории домашнего участка, люди очень часто используют различный материал для того, чтобы всячески укрепить каркас, а также, сделать готовое сооружение более устойчивым и функциональным.

Техническая пленка пвд– это полиэтилен, созданный под прессом с применением высокого давления. Использовав ее, рабочие получат в итоге очень хорошее изделие, которое прослужит довольно долгий срок, по сравнению с другими материалами из дешевого сегмента.

Техническая пвд пленка –главные положительные качества и способы использования в быту и стройке

Технические пленки пвд стали популярными в среднем ценовом сегменте из-за того, что многие строительные компании стали использовать ее в качестве основного материала во время разного рода манипуляций, связанных с изменением ландшафта, а также, прочих деталей домашнего участка, а также, сада. Далее, в статье будет рассказано, как и каким образом выбирать данную разновидность пленки, предназначенной для сооружения конструкций, таких как теплица, клумба и прочее, что связано с ландшафтным дизайном и садом.

Использование в строительстве

Пластмасса очень давно стала использоваться в строительстве. Прошло не так много времени, как данный материал получил широкое распространение как в пищевой, так и в строительной промышленности, став одним из самых известных материалов по прокладке, укладке дна бассейна и другого водоема, а также, изоляции определенных частей клумбы, садового пространства, дачного огорода от внешнего мира.

У пленки пвд технической очень много способов и целей применения, что добавляет ей плюс в копилку положительных сторон.

Наибольшую популярность пленка техническая пвд получила в середине двухтысячных, кода данным материалом стали пользоваться не только профессиональные строители, но еще и обыкновенные дачники, применяющие этот интересный материал в своих незамысловатых постройках и прочих сооружениях на территории дачного участка.

Далее, из дачного и корпоративного сектора, материал переместился в область сельского хозяйства, после чего, завоевал большой авторитет в среде всех умельцев и рабочих, которые занималась разного рода дачными работами на участке или в сельской местности.

Пвд пленка техническая – для чего и где используется?

Теперь следует перейти к вопросу о том, где и как стали применять данный вид пластмассовых продуктов. 

Если классифицировать применение пленки по сферам, то можно выделить:

1. Пищевая промышленность .
2. Товароведение и упаковка продуктов питания и всего, что с ними связано.
3. Хозяйственная деятельность.

У данного материала есть целый ряд отличительных особенностей, из которых можно выделить самые лучшие:

1. Относительно небольшая плотность, из-за которой изделие, покрываемое данной пленкой превращается во вполне просматриваемое и запакованное. Таким образом, изделие становится непрозрачным, что удовлетворяет многие потребности при транспортировке.
2. Прочность, позволяющая добиться максимального соотношения стоимости, прозрачности, красоты и опыта использования материала на практике и в промышленном производстве тех или иных конечных продуктов.
3. Помимо вышеперечисленных особенностей, данная пленка обладает высокими характеристиками гибкости. Гибкость – это очень важный пункт при выборе упаковочного или защитного материала.
4. После первичного использования, пленка может стать отличным вторичным упаковочным материалом, что несомненный плюс. Этот пункт позволит крупным поставщикам перерабатывать пленку, делая из нее другие полезные расходники вроде клея или пленки для упаковки, но более низкого качества.

Переработка

Если полностью раскрывать последний пункт, то получится, что перерабатывать данную пленку не только можно, но и необходимо. Этот шаг предпринимают многие владельцы заводов, так как они стремятся не только получить выгоду через повторное использование, но и защитить окружающую среду от полного загрязнения.

В таком государстве, как Япония, правительство выделяет определенную статью в бюджете, благодаря которой предприятия на ее территории могут перерабатывать данный вид пленки с меньшими налогами. Иными словами, даже правительство поддерживает именно этот вид пленки, а никакой другой. Также, пленку можно применять в различных сферах,  которые были упомянуты несколькими строками выше. В Азии очень тщательно подходят к методам переработки пленки и прочего пластмассового мусора, так как на мелких территориях довольно часто возникает риск загрязнения и без того небольших пространств.

Если сравнивать Японию с Российской Федерацией, то там доля расходуемого пластика очень мала. Беря статистку за прошлый год, можно увидеть цифру, равную трем процентам, что просто ничтожно мало, в сравнении с Азией и Японией в частности. В России данная проблема появилась не в первый раз.

Мусора в этой стране скопилось очень много, что не добавляет симпатии не только инвесторов в российскую экономику, но и простым жителям районов, вблизи которых свозятся все остатки неиспользованной пленки и пластика.

Теперь следует поговорить о классификации и вариантах этого процесса.

Всего можно классифицировать техническую пвд пленку по следующим разделам:

1. Для упаковок пищевых продуктов.
2. Для сельского хозяйства.

При том, что эти вышеперечисленные пункты можно разделить на несколько подпунктов, которые будут подходить к каждому из них. Среди них тяжелая промышленность и пищевое производство.

Отдельным плюсом пленки из полиэтилена будет то, что она может выдерживать температуру до двухсот градусов Цельсия. Эта цифра была установлена путем лабораторных исследований и выше нее нельзя доводить условия (или ниже, тут все зависит от назначения). Примерная средняя температура данной пленки составляет около ста двадцати градусов по Цельсию, что весьма неплохо.

Существует такой подтип полиэтиленовой пленки, как стреч-пленка. Она подходит исключительно для сельского хозяйства и не требует к себе дополнительных условий в хранении и эксплуатации готового материала. Приятным бонусом для всех, кто использует данный подвид полиэтиленовой пленки является то, что ее можно тянуть. Из-за этого свойства пленку и назвали «Стрэч». Она тонкая, что позволяет наблюдателям видеть все, что происходит внизу материала.

Если говорить о другой сфере применения пленки, то ей будет являться сельское хозяйство.

Разновидности поставки пленки

Как и любой другой упаковочный и изоляционный материал, пленка из полиэтилена поставляется в различных разновидностях. 

Самые главные из них носят следующие названия:

1. Полотно. Оно поставляется, в первую очередь, в места с элементами инфраструктуры сельского хозяйства. Именно там необходим такой формат. В остальных же сферах потребуются форматы, описанные ниже.
2. Рукав используется только в упаковочной промышленности.
3. Полурукав – это нечто среднее между полотном и вторым вариантом, хотя и предполагает расширение в виде других деталей пленочного упаковочного материала.

Отличительной особенностью рукава от полотна является то, что у первого варианта есть несколько швов, которые не дают готовому изделию расползтись на несколько частей от ветра, пыли и перепадов температур.

В каких местах больше всего применяют полиэтиленовую пленку?

Если говорить о самых первых прототипах данного изделия, то ее стали применять еще во второй половине прошлого века в виде первых прообразов той полиэтиленовой пленки, что есть сейчас. Самой первой отраслью, в которой стали применять полиэтиленовую пленку, стала пищевая промышленность. Далее, из пищевой она перешла в строительную, а из нее уже и в частную. Что касается второй, то дачники всего мира стали использовать крупные рукава и полотна, взятые у продавцов пищевых упаковочных изделий.

Еще одним очень ценным качеством полиэтиленовой пленки стало наличие свойства стойкости к сминаниям и щипковым повреждениям. Если проводить эти самые манипуляции, то получится, что смять готовый полиэтиленовый пакет невозможно. Он просто сжимается и никак не деформируется.

Проводя лабораторные испытания изделий из полиэтилена высокого давления, ученые установили, что данный материал – максимально возможный уровень, который только можно извлечь из упаковочного материала.

Раньше продукты запаковывали и использовали для переноски через бумажные пакеты. Это был экологический материал, использование которого сохранилось и по сей день. Теперь же, многие люди приобретают продукты в нем только в исключительных случаях.

Из-за этого необходимо было найти другой способ, который позволил бы использовать изделие много раз, а также, перерабатывать его в несколько этапов, делая другие изделия из него.

Прошло время и промышленность стала создавать все больше и больше прототипов упаковочных изделий, которые, в конце концов, привели к созданию данного вида пленки, которой пользуется весь мир без исключения.

ПДВ пленка техническая стала на столько популярна, что в нее стали класть продукты питания как на заводе, так и при бытовом использовании. Материал, который применяется в создании ПДВ-пленки, не подвергается распаду при контакте с пищей, что позволяет разогревать полуфабрикаты в упаковке из него. Ни одна упаковочная пленка не давала настолько впечатляющие результаты в упаковочном деле.

В пленку из ПДВ упаковывают как продукты питания, так и газеты с журналами, чтобы сохранить товарный вид и потребительские качества во время транспортировки на разного рода дальние расстояния и дистанции.

В общем и целом, у пленки из ПДВ весьма широкий спектр применения в промышленности, быту и сельском хозяйстве.

Источник: https://domtentov.ru/info/articles/polietilenovaya_plenka/tekhnicheskaya_pvd_plenka/

Пленка ПВД – особенности изготовления, характеристики, применение

Пленка ПВД — наиболее часто встречающийся материал для упаковки товаров и пищевых продуктов. В статье расскажем что такое ПВД, как расшифровывается, какие свойства и виды характерны для полимера, опишем технологию производства и применение материала.

Что такое полиэтилен ПВД, расшифровка, формула, особенности

Формула полиэтилена высокого давления – (C2H4)n.

ПВД — это материал, получаемый способом полимеризации «этилена» под воздействием высокого температурного режима и давления, с участием кислородных молекул.

Расшифровка аббревиатуры ПВД означает «полиэтилен высокого давления».

Полимер легок и эластичен, отличается отменной прочностью, используется повсеместно. Его также называют «полиэтиленом низкой плотности» (ПНП), в связи с тем, что  он имеет относительно непрочные связи внутри молекул и невысокий уровень плотности по сравнению с другими полимерами.

Пленочный материал ПВД противостоит воздействиям природных факторов и создает отличную защищенность от воды и пара. Особые свойства заключаются в:

• высоком уровне прочности к порезам и повреждениям физического характера;
• низком показателе плотности, за счет чего обеспечивается прозрачность;
• хорошей гибкости, эластичности и растяжимости;
• возможности использования пленки ПВД вторично, после переработки.

Вторичная переработка полиэтилена в Японии помогает использовать повторно до 95 % полиэтиленового материала. В России данный показатель ничтожно мал.

Вторичный ПВД получается уже не таким прозрачным, но и стоимость его значительно ниже.

Физические и химические свойства

Изделия из полиэтилена высокого давления обладают следующими свойствами:

• малой газо- и паропроницаемостью;
• хорошей устойчивостью ко всем кислотным соединениям, солевым составам. Исключение – пятидесятипроцентная кислота, содержащая в себе азот;
• полным отсутствием реакции со щелочью;
• слабой растворяемостью в органических составах;
• упаковка из полиэтилена высокого давления может разрушаться от действия на нее фторных и хлорных составов.

Такие особенности позволяют держать в рукаве из пленки ПВД воду, алкогольные напитки, соки, растворители, кислотные составы, масла, бензин.

Физические и химические свойства ПВД

Физические характеристики полиэтиленового материала сильно зависят от вида. Материал с меньшей плотностью является более мягким, эластичным, реже повреждается. Но и температура плавления полиэтилена высокого давления с небольшой плотностью значительно ниже. Есть и другие признаки:

• оттенок – прозрачный или белый, зависит от показателя толщины;
• запах – нет;
• эластичность – высокая;
• твердость – чем меньше уровень плотности, тем мягче материал;
• плотность – от 0.900 до 0.939;
• устойчивость к ударам – высокая;
• температурный режим эксплуатации – от – 70 до + 80;
• температура плавления – + 103 – 110;
• поглотительные возможности – низкие;
• способность проводить ток – отсутствует.

Технология производства пленки ПВД

При получении материала используют экструдеры, в которых подвергается переработке ПВД в виде гранул или порошка. Оборудование для производства полиэтилена высокого давления отличается конструктивно, исходя от форм получаемых изделий.

Продукция может выпускаться в форме:

Первый вид формируется при помощи пары плит, располагаемых параллельно, для второго необходима круглая головка.

Технологический процесс состоит из определенных этапов:

• сырье загружают в бункер, вводят добавки, чтобы достичь нужных характеристик и оттенков будущего материала;
• потом полимерная масса попадает на винтообразный шнек, где под вращательным действием, созданным давлением и трением, сырье нагревается и плавится;
• когда масса приобретает однородность, начинается экструзия. Пластичные потоки продавливаются через головку, в процессе чего получается линейный полиэтилен высокого давления или рукав;
• по окончанию процесса формовки готовая продукция подвергается охлаждению, протягивается приемными приспособлениями, сматывается в рулоны.

Формы выпуска, изделия из ПВД

Полиэтилен производится тремя формами:

• рукавной;
• полу-рукавной;
• фальцованный рукав;
• полотнищем.

Различие рукава, полурукава, фальцованного рукава и полотна ПВД

Пленка широко применяется в виде упаковочного материала в сельскохозяйственной отрасли, строительной сфере, пищевой промышленности, торговле и тепличном хозяйстве.

Широта применения дает возможность постоянно совершенствовать технологический процесс изготовления пленки и ее состав.

Полиэтилен делится на три сорта:

1. Полиэтилен из первичного сырья — используется для упаковки пищевых продуктов и в иных отраслях.
2. Вторичный ПВД — для его изготовления применяется вторичное сырье. Такой вид пленки считается техническим, применяется везде, кроме пищевой промышленности.
3. Черная пленка ПВД — материал с характерным запахом, черного оттенка. Его еще называют строительным полиэтиленом. Используется в изготовлении тары и пластиковых труб. Такой пленкой хорошо накрывать грядки с растениями, чтобы получить хорошую урожайность.

Второй и третий пленочные сорта отличаются более доступной стоимостью, чем первичный полиэтилен

Применение пленки ПВД

В качестве упаковочной тары материал используется уже пять – шесть десятков лет. Сегодня ПВД используют в качестве:

• упаковки продуктов, для изготовления пакетов пищевого и непищевого типа. Пленка позволяет сохранять целостность продукции и продлять ее хранение, создает защищенность от пыли, неприятных запахов и воды. Пакеты, изготовленные из данного материала, отличаются устойчивостью к смятию.

• заворачивают пищевые продукты, используя в большинстве случаев пакеты и стретч-пленку.
• Термоусадочный пленочный материал отлично подходит для упаковывания разного рода товаров.Групповая упаковка в термоусадочную пленку
• В полиэтилен высокого давления пакуют крупногабаритные изделия, что облегчает процесс погрузки и транспортировки.

упаковка крупногабаритных изделий в пленку ПВД

• В утолщенный вариант упаковывают кирпичный и блочный материал, оборачивают им мебель и оборудование во время ремонтных работ.
• Во время уборки строительных отходов отлично зарекомендовали себя большие пакеты, отличающиеся устойчивостью к повреждениям.

• Большим спросом пленка пользуется в сельской отрасли. Ее ценят за два качества – не пропускать влагу и пары. Материал применяется для теплиц, так как он гораздо дешевле стекла. Пленкой устилают дно и укрывают верх ям для хранения силоса, чтобы ускорить процесс и защитить землю.

Технологический процесс изготовления не вызывает сложностей, пленка стоит относительно дешево. При бережном обращении с техническим полиэтиленом, появляется возможность использовать материал многократно.

Пленка ПВД – особенности изготовления, характеристики, применение Ссылка на основную публикацию

Источник: https://oplenke.ru/plenka-pvd-osobennosti-izgotovleniya-harakteristiki-primenenie/

Рукав, полурукав, полотно

Пленки нашего производства делятся на два основных вида в зависимости от используемого сырья: высокого давления (ПВД) и низкого давления (ПНД). Как их отличить — смотрите ниже. Каждый вид выпускается в трех вариантах — рукав, полурукав и полотно. И в конечном итоге на выходе мы имеем десятки разных видов пленок: за счет введения в перечисленные выше пленки различных добавок, изменяя их механическим путем, нанесением печати. Все это нужно для получения покупателем продукции с необходимыми ему параметрами и свойствами.

Процесс производства полиэтиленовой пленки, называется экструзией. В нашем случае, это процесс выдавливания расплавленного полиэтилена с помощью шнека через формовочную головку. Дальнейшее формирование рукава достигается его раздутием и скоростью вытяжки, для придания пленке определенной ширины и толщины.

Пвд и пнд пленки, основные характеристики, отличия, назначение

Полиэтилен высокого давления (ПВД) – пластичный, слегка матовый, воскообразный на ощупь материал. Плотность его составляет примерно 0,92 г/см3. Пленка из ПВД обладает такими свойствами как: прочность при растяжении и сжатии, поперечная и продольная усадка при нагревании, стойкость к удару и раздиру. Очень важно, что сохраняется прочность при низких температурах (до минус 60-70 градусов). Эти пленки водо- и паронепроницаемы. Пленки из ПВД имеют высокую химическую стойкость. Температура размягчения относительно низкая и составляет примерно 100 градусов С.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) более жесткий и тугоплавкий материал, что делает его более сложным в производстве. Менее пластичный, более матовый, чем ПВД, шуршащий на ощупь. Плотность его выше, и составляет около 0,95 г/см3. Пленка ПНД меньше растягивается, более прочная чем ПВД, поэтому изделия из него можно изготавливать тоньше, что серьезно влияет на их стоимость. Пленка из ПНД восприимчива к низким температурам, более хрупкий материал, и из-за прокола пленка может «разойтись» по прямой линии.

Эти два вида пленки можно легко отличить на ощупь и визуально:

Пакеты-майка которые продаются на кассах в продуктовых магазинах обычно изготавливают именно из ПНД, они шуршат и лучше приспособлены для переноски тяжестей.
  Более дорогие пакеты, брендовые, с полноцветной печатью чаще всего изготавливают из ПВД. Эта пленка мягкая, и более прозрачная, что является преимуществом при выкладке товара на витрине магазина.

Рукав представляет собой трубу из полиэтилена, сложенную в виде ленты, которая смотана в рулон. Может быть с фальцами — боковыми симметричными складками по обеим сторонам, либо без них. Применяется для защиты товаров от пыли и влаги, для групповой упаковки товаров, когда потребитель сам производит нарезку рукава, спайку, либо его завязку. Рукав также может применяться как полуфабрикат для изготовления пакетов-вкладышей. Для увеличения ширины в развороте, рукав изготавливается с боковыми (закладными) фальцами различного размера.

Мы производим рукав со следующими параметрами:

ПВД

Ширина: от 400 до 2000 мм, а с закладными фальцами до 2500 мм (например 2000+[250+250]).

 Толщина: от 22 до 220 мкм.

ПНД

Ширина: от 230 до 1000 мм, а с закладными фальцами до 1200 мм (например 1000+[100+100]).

Толщина: от 7 до 50 мкм.

Полурукав это разрезанный рукав с одной стороны по сгибу. Делается это для того, что бы при разматывании ролика, можно было легко развернуть материал и использовать как полотно для укрывания чего либо, или как развернутый вкладыш, в который удобно положить негабаритный предмет и подняв края пленки вверх и к середине, упаковать.

По размерам и параметрам пленки полурукав аналогичен рукаву.

Полотно это один слой пленки определенной ширины, плотно смотанный в рулон. По способу изготовления, полотно можно разделить на обрезное и необрезное. При производстве, необрезное полотно формируется из рукава разрезанного по сгибам с двух сторон.

Каждое из слоев пленки наматывается на втулку из картона, при этом кромки с краев рукава не срезаются и намотка по торцам рулонов получается неровная (расхождение от заданного, в пределах 10 мм).

Необрезное полотно может использоваться там, где не требуется точная ширина пленки, например как полуфабрикат для изготовления вкладышей в коробки в виде прослойки между продукцией и картоном.

Обрезное полотно так же производится из рукава. С боков рукава, ножами срезается кромка по 15-20 мм, расстояние между ножами четко соответствует заданной ширине и намотка в этом случае ровная. Обрезное полиэтиленовое полотно с печатью и без печати используется в фасовочных автоматах при упаковке сыпучих продуктов (семечек, круп, сахара и т.п.).

Ширина: от 40 до 200 см.

Толщина: от 22 до 220 мкм.

Изменение оптических и физико-механический свойств пленок путем ввода различных добавок

• Суперконцетраты (красители) окрашивают пленку в различные цвета, выделяют товар из общей массы, могут плотно закрашивать полиэтилен делая его непрозрачным.
• Скользящая добавка (применяется только при изготовлении пленки ПВД), улучшает скольжение за счет снижения коэффициента трения поверхности пленки, а также облегчают раскрытие рукава, придает дополнительный блеск поверхности изделий и дополнительный антистатический эффект. Использование скользящих добавок также способствует росту производительности при изготовлении пленки. Таким образом, эта добавка улучшает технологические и эксплуатационные характеристики материала.
• Антиблокирующая добавка предотвращает слипание внутренних стенок полимерной пленки, образуя визуально незаметную микрошероховатость поверхности. При использовании добавки повышается прочность сварного шва, улучшается фиксация печати. (Применяется только при изготовлении пленки ПВД).
• Антипирен снижает горючесть полиэтилена. Механизм подавления пламени посредством введения слоистых силикатных нанокомпозитов основывается на образовании углистого слоя и его структуре. Углистый слой изолирует базовый полимер от источника тепла и образует, тем самым, барьер, уменьшающий выделение летучих продуктов в процессе горения.
• Антистатики. Большинство полимеров является диэлектриками и имеет склонность накапливать на поверхности электростатические заряды, которые образуются при переработке полимеров в изделия. Антистатики понижают статическую электроизоляцию полимерных материалов в результате повышения их электрической проводимости, обусловливающей утечку зарядов.
• Морозостойкая добавка — такой добавки непосредственно для полиэтилена нет, есть добавка для изделий из полипропилена, которая придает им эластичность при низких температурах (до -50°С). Эта же добавка используется производителями полиэтиленовых пленок как добавка, сохраняющая пластичность и прочность продукции при экстремально низких температурах, либо для улучшения этих качеств в обычных условиях.
• Биоразлагаемая добавка. Полиэтилен является углеводородом. Его молекулярная структура состоит из атомов водорода, соединённых с атомами углерода в длинные запутанные цепочки. Именно эти длинные цепочки, которые обеспечивают гибкость и прочность изделий, препятствуют соединению атомов кислорода с атомами углерода и водорода, то есть окислению, которое и является причиной разрушения полиэтилена. Биоразлагаемая добавка работает как катализатор, инициируя окисление этих длинных молекул полимера, причём, через «запрограммированный» рецептурой промежуток времени.
• Светостабилизаторы нужны для защиты полимеров от разрушения под действием УФ-излучения (светостабилизации). Особенно рекомендуются для изделий, эксплуатирующихся на открытом солнце — парниковых и других сельскохозяйственных пленок, термоусадочных пленок, упаковочных мешков. Разрушение полимера под действием солнечных лучей (фотодеструкция) делает изделия непригодными к использованию в результате растрескивания, изменения цвета и ухудшения прочности. Для предотвращения этого в полимер вводятся светостабилизаторы.

Применение добавок в процессе производства ведет к удорожанию готовой пленки, т.к. их стоимость всегда значительно выше стоимости сырья, и даже при небольшом вводе (1-3%), себестоимость продукции растет.

Изменение оптических и физико-механический свойств пленок механическим путем

При производстве пленки низкого давления может использоваться тиснение полиэтилена, так называемый «каландр». Этот метод тиснения используется для придания готовому изделию более привлекательного внешнего вида, скрывая неровности. После такой операции пленка выглядит как бы в мелкую точку по всей ее поверхности.

Так как полиэтилен является влаго и газо непроницаемым, а при упаковке в него горячих продуктов, необходимо, что бы лишняя влага свободно проходила сквозь его стенки а не конденсировалась внутри – используется перфорация. При экструзии пленки, специальный узел прокалывает материал по всей поверхности, что в дальнейшем делает возможным применение пленки по назначению.

В соответствии с потребностями, на рукав, полу-рукав или полотно возможно нанесение многоцветной флексопечати. Возможна печать с двух сторон. Перед печатью на полиэтилене, пленка обязательно должна обрабатываться коронным разрядом для того, что бы при дальнейшем применении краска не отставала от материала. Активатор пропускает коронный разряд через полиэтилен, как бы разрыхляя его на микроуровне. При печати, в эти углубления попадает краска и после высыхания прочно держится на поверхности.

Пленки из вторично переработанного полиэтилена

Благодаря своей невысокой стоимости, широкое распространение получила пленка состоящая из гранул, полученных в результате переработки отходов производства (брак, обрезки, остатки пленок и т.д.).

«Техническая» пленка имеет более шероховатую поверхность, менее эластична, менее прозрачна (в отдельных случаях имеет серый цвет или окрашивается в темные тона), не подходит для упаковки пищевых продуктов, но значительно дешевле изделий из «чистого» ПВД.

Цена и качество такой пленки, зависит от количества добавляемой вторичной гранулы (чем большее процентное содержание, тем дешевле продукция и ниже ее качество). Выбирать такой полиэтилен стоит, если вышеперечисленные характеристики не столь важны (например, при использовании в качестве укрывного материала).

В 2014 году нами запущена линия по мойке полиэтиленовых отходов, линия по грануляции отходов стрейч пленки и полиэтилена, производства Тайвань. Технология мойки отходов и водокольцевой резки, обеспечивают чистоту гранулы и высокую производительность линии. Переработка отходов происходит в три этапа:

• Мойка, отжим и сушка отходов. Полученный материал перерабатывается в чистые хлопья, которые используются далее.
• Агломерация и гранулирование,
• Сушка и транспортировка.

С запуском оборудования мы расширили ассортимент выпускаемой продукции: мусорные мешки, пленка ПВД, пакеты для непродовольственных товаров.

В связи с запуском нового оборудования по переработке отходов, наша компания оказывает дополнительную услугу: принимает у своих покупателей отработанную пленку из ПВД и ПНД, термоусадочную пленку ПВД, отходы стрейч пленки. У производителей упаковки, пакетов — покупаем отходы полимеров в виде отходов пленки, литника, брак с флексопечатью, высечка, обрезки.

Если у вас остались вопросы, позвоните нам, наши менеджеры с удовольствием предоставят вам более подробную информацию о товарах, о наших возможностях и коммерческих предложениях.

Источник: https://npnsk.ru/plenki/rukav-polurukav-polotno.html

Выбираем между первичной и вторичной полиэтиленовой плёнкой

Если вы выбираете между первичной и вторичной плёнкой, находитесь в поисках ответственного хорошего поставщика, то эта информация для вас.

Стоимость полиэтиленовой плёнки в первую очередь зависит от стоимости исходного сырья. В зависимости от его типа различают две группы плёнок: первичная и вторичная полиэтиленовая плёнка. 

Для первичной плёнки исходным сырьем являются гранулы полиэтилена высшего сорта – первичный полиэтилен. Получаемая на его основе первичная пленка соответствует ГОСТ 10354-82 (Пленка полиэтиленовая), не имеет запаха и цвета, эластична и долговечна.Разнотолщинность такой пленки укладывается в 20% (для высшего сорта) или в 30% (для первого сорта). Единственным её недостатком по сравнению с вторичной пленкой является более высокая цена по причине немалой стоимости исходного сырья.

Вторичная (или техническая) плёнка производится из переплавленных полиэтиленовых отходов. Это могут быть производственные отходы или бывшая в употреблении первичная пленка, которую моют, дробят, расплавляют и повторно гранулируют. Аналогом этого процесса может служить производство бумаги из макулатуры.По механическим свойствам вторичная пленка может не уступать первичной (зависит от качества использованных отходов), но по остальным свойствам различия весьма значительны. Техническая пленка всегда содержит вкрапления не расплавов, имеет желтоватый оттенок и отличается специфическим сладковатым запахом. Производство такой пленки не регламентируется ГОСТом, а разнотолщинность может достигать 70%. Основным достоинством технической пленки является ее более низкая стоимость по сравнению с первичной пленкой.

Где нельзя использовать вторичную полиэтиленовую плёнку

Стоимость вторичной ПВД плёнки значительно ниже, чем у первичной, но она имеет ограничения по использованию. Так называемая «вторичка» не подходит для упаковки продуктов пищевой и лекарственной промышленности. Её не рекомендуется использовать на парниках из-за быстрого разрушения под воздействием ультрафиолета. При упаковке промышленных изделий стоит учитывать менее привлекательный внешний вид и наличие собственного запаха. 

Сферы использования вторичной плёнки

«Вторичка» активно используется как плёнка вторичная упаковочная для окон, дверей, других строительных комплектующих и механизмов, в качестве сельскохозяйственной плёнки для пропаривания грунта, для мульчирования почвы и для устройства кормохранилищ. Именно из вторичной ПВД плёнки изготавливаются мешки для мусора, кроме того ее широко применяют для гидро- и пароизоляции крыш и при отделочных строительных работах. Это оптимальный материал для защиты стройматериалов и оборудования от дождя и сырости.

В целом вторичная плёнка используется везде, где можно обойтись без первичной ПВД плёнки, т.е. где нет контакта с пищевыми, косметическими, лекарственными продуктами, не важен внешний вид и нет длительного воздействия солнечного света. 

Где купить первичную и вторичную плёнку

При покупке пленки очень важно ориентироваться на указание не только толщины пленки, но и ее чистого веса (без учета веса шпули и упаковки). Только чистый вес дает возможность узнать стоимость одного килограмма пленки и ее реальную толщину. Дело в том, что многие производители полиэтиленовой пленки существенно занижают ее толщину, пользуясь отсутствием у покупателей микрометров и пластичностью самой пленки, которая не может иметь одинаковую толщину во всех точках.

Самым быстрым, простым и точным способом контроля толщины пленки является ее взвешивание. Поэтому профессионалы в сфере полиэтиленовой пленки всегда ориентируются на цену за килограмм, а не за погонный метр.

Если, выбирая поставщика, вы зашли на сайт, на котором указана только толщина плёнки, но не указан вес рулона, бегите оттуда, как бы привлекательно не выглядела цена. С вероятностью 99% толщина не будет соответствовать заявленной. К примеру, на московских рынках толщина занижена на 45-55%.

Компания «Агротема А» производит как первичную, так и вторичную плёнку. Прайс-лист содержит информацию о чистом весе пленки и ее цене за килограмм. Самая широкая линейка типоразмеров поддерживается в постоянном наличии на нашем складе.

Источник: https://www.agrotema.ru/articles/6/

Пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД)

Самая популярная разновидность пластмассы – полиэтилен. Превосходные свойства этого материала позволили ему завоевать свое место во множестве сфер жизни. Пленка ПВД, незаменимая при упаковке самой разнообразной продукции, производится из полиэтилена, относящегося к классу высокого давления. Помимо этого она давно применяется в сельском хозяйстве.

Отличительные особенности пленки ПВД

Как и любое другое полиэтиленовое изделие, пленка ПВД устойчива к влиянию внешней среды и дает превосходную защиту от жидкости и водяного пара. При этом полиэтилен высокого давления придает ей особые свойства:

• Низкая плотность, обеспечивающая прозрачность;
• Повышенная прочность к разрезам и физическим повреждениям;
• Высокая гибкость, эластичность и растяжимость;
• Возможность легкой вторичной переработки и последующего повторного использования.

В Японии вторичная переработка пленок ПВД поставлена на поток, лишь 5 % не подвергается повторной переработкой и утилизируется. В России эта цифра ничтожно мала. Предприятия, которые занимаются переработкой полимерных материалов можно пересчитать по пальцам. Так ежегодно в Москве только 3 % используемой полиэтиленовой пленки отправляется на вторичное использование. Оставшаяся часть оседает на свалках. Пленка вторичной переработки чуть менее прозрачна, но более дешевая, что позволяет предрекать значительную выгоду от ее производства и продажи.

Варианты классификации

Пленку ПВД можно классифицировать по нескольким критериям. Наиболее важный — направление дальнейшего использования:

• Упаковочная;
• Сельскохозяйственная.

В свою очередь упаковочная пленка бывает:

В отдельную категорию можно выделить термоусадочную и стретч пленки.

Термоусадочная пленка имеет толщину 40-180 микрометров и температуру плавления 120-2000 С. Под воздействием температуры она меняет форму, давая усадку. На стыке получаются достаточно прочные запаянные швы.

Стретч-пленка очень тонкая и эластичная. Она хорошо тянется, что снижает ее расход, но при этом не теряет своих свойств. А благодаря свойству обратного растяжения плотно прилипает к упаковываемому товару, подчеркивая его форму, и по минимуму уменьшает объем упаковки. Использование стретч-пленки в несколько слоев обеспечивает практически 100 % герметичность упаковки.

Пленку ПВД можно купить в различных цветовых решениях. Прозрачность пленки очень зависит от толщины – чем тоньше, тем прозрачней. Утолщенная пленка, используемая в строительстве, имеет белый цвет, характерный для полиэтилена. По желанию конечного потребителя можно получить пленку любого цвета, добавив при производстве нужный краситель.

Пленка ПВД бывает следующих форм:

• Полотно;
• Рукав;
• Полурукав.

Полурукав и рукав имеют один или два боковых шва и очень удобны для применения при массовой упаковке товаров с использованием упаковочных станков.

Область применения

Пленка, производимая из полиэтилена высокого давления, начала использоваться для упаковки около 50-60 лет назад. Сейчас ее применяют как для непосредственной упаковки пищевых и непищевых товаров, так и для производства пакетов. Пленка помогает сохранить целостность и продлить срок хранения продукции, защищая ее от влаги, пыли и посторонних запахов. Пакеты из такой пленки устойчивы к сминанию.

В пленку ПВД упаковывают продукты питания, чаще всего на эти цели используются стретч-пленка и пакеты. Термоусадочная пленка широко применяется при упаковке группы товаров – банок и бутылок, газет и журналов, канцелярских и хозяйственных товаров. В термоусадочную пленку можно упаковать даже очень крупные товары, что существенно облегчит их транспортировку. На пакетах и термоусадочных пленках можно осуществлять полноцветную печать логотипов предприятий и различных рекламных материалов.

Утолщенная пленка ПВД используется для упаковки строительных материалов (кирпичей, блоков). При ремонте и строительстве для укрытия мебели и оборудования используют пленочное полотно. При уборке строительного мусора незаменимы прочные пакеты из полиэтилена высокого давления, устойчивые к разрезам и разрывам.

В сельском хозяйстве особую популярность пленка ПВД приобрела благодаря своему свойству не пропускать воду и водяной пар. Из нее получаются замечательные парники, которые значительно дешевле их аналогов из стекла. Пленочном полотном укрывают дно и верх силосных ям, для ускорения процесса силосования и защиты почвы.

Источник: https://propolyethylene.ru/ldpe/film.html