Сурик железный что это такое?

Характеристики пигмента сурик железный и его применение в масляных красках МА-15, МА-015

Испытанные временем, но теряющие популярность под натиском более перспективных лакокрасочных систем — промышленные масляные краски остаются востребованными в строительстве и ремонте. Помимо маркировки, в наименовании красок чаще всего употребляется название пигмента, по которому определяется цвет покрытия. Один из самых распространенных земляных пигментов — сурик железный применяется в масляных красках МА-15, МА-015.

Сурик железный: что это такое, свойства и применение

Пигмент сурик железный относится к природному неорганическому виду. Это оксид железа с формулой Fe2O3, добываемый при обработке железной руды.

Природные железосодержащие окислы использовали в роли красящего вещества с доисторических времен, а изготовление железного сурика, охры, сиены и мумии (разновидности природных железооксидных пигментов) возникало вблизи рудных месторождений во всех концах света.

Основными примесями железной руды являются глинистые включения и кремнезем, а чаще всего в них также содержатся примеси кремния, алюминия, кальция, серы и других. Производят натуральные железоокисные красящие вещества при обработке руды путем:

• удаления пустопородных включений;
• измельчения;
• размалывания;
• фракционирования;
• сушки;

Железный сурик — это красящее вещество в виде порошка темно-красного цвета с общей долей оксида железа 75-95%, который используют в роли пигмента в большинстве лакокрасочных покрытий. Производят главным образом из красных железняков. Лучшие характеристики обеспечиваются, когда максимальная длина микрочастиц находится в диапазоне 2-4мкм, а в идеале – 3мкм. Технические условия изготовления закреплены в ГОСТ 8135-74.

Основные характеристики:

• Высокая укрывистость.
• Интенсивность.
• Светостойкость.
• Атмосферостойкость.
• Устойчивая реакция на действие химических веществ (слабых щелочей и кислот).
• Сопротивляемость коррозийным процессам.

Все эти свойства обеспечивают широкое применение железного сурика для приготовления красок разнообразного назначения на самых популярных пленкообразующих основах. Сухой сурик железный (порошкообразный мелкодисперсионный пигмент) используется в автомобилестроении, стекловарении, при изготовлении пластмассовых деталей и других производствах.

Следует заметить, что огромное влияние на качество пигмента оказывают примеси глинозема и кремнезема. Они не только ухудшают оптические свойства, но и вследствии своей большой твердости, препятствуют дроблению смеси на нужные фракции, тем самым ухудшая способность пигмента к операции диспергируемости. Это одна из основных причин классификации пигментов на природные и искусственные. Искусственные виды окислов железа обладают лучшими характеристиками, но обходятся гораздо дороже в изготовлении.

Природный железосодержащий пигмент мумии, в отличии от железного сурика, имеет общую долю оксида железа – 20-75%, при этом цвет в зависимости от количества Fe2O3 варьируется от светлого до темного красно-коричневого.

Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики

На фото краска Сурик железный МА-15

Суспензия пигмента сурик железный с наполнителями и добавками в масляных комбинированных олифах образует масляную краску с наименованием используемого пигмента и имеет две маркировки – МА-15 и МА-015. Разница двух марок состоит в консистенции красящего материала, который может быть густотертым или жидкотертым.

Густотертые лакокрасочные материалы представляют собой пластичный комок, включающий в себя наименьший объем олифы, который соответствует общей доли пигмента и необходимой для полноценного смачивания всех частиц пигмента.

Жидкотертая консистенция включает в себя олифу в таком количестве, чтобы имелась возможность наносить покрытие кистью.

Если проводить анализ маркировки, то буквы МА информируют, что краска масляная, наличие нуля говорит о том, что это густотертый вид, а его отсутствие – жидкотертый. Следующая цифра означает область применения (1 – для наружных работ, 2 – для внутренних). Последнее число говорит о виде используемой олифы. Если краска цветная, за маркировкой обычно следует название цвета. Масляные краски для наружных работ пригодны для применения и внутри помещения.

Технические характеристики земляной краски сурик железный МА-15 по ГОСТ 10503-71:

• Цвет согласно картотеке.
• Доля летучих компонентов — менее 14,5%.
• Исходная вязкость по ВЗ-4 при 20С – 80-160.
• Время высыхания: на отлип – 12 часов, полное – 24 часа при температуре 18-22°С.
• Твердость пленки по маятниковому прибору – не меньше 0,12 у.е.
• Доля пленкообразователя — не менее 27%.
• Степень перетира – до 90мкм.

Применение краски сурик железный МА-15, МА-015

Приготовление краски МА-015 сурик железный состоит в разведении густотертого комка в натуральных и алкидных олифах до малярной консистенции (30-40% олифы от массы густотертой краски). Для ускорения процесса высыхания в краску дополнительно вводятся сиккативы. Допускается применение разбавителей уайт-спирит не более 5% от общей массы краски. Если для разведения используется олифа «Оксоль», то полученная краска пригодна только для внутренних работ.

Использование краски обуславливается свойствами пигмента и пленкообразующего вещества. Краска сурик железный МА-15, МА-015 применяется для покрытия металлических изделий, эксплуатируемых как снаружи, так и внутри помещений. Под воздействием атмосферы, двойной слой краски придает защитные свойства металлу в умеренном климате до полутора лет.

Краска может использоваться для нанесения на деревянные поверхности, для внутренних и наружных отделочных работ в строительстве и ремонте. Применяется как в быту, так и в промышленных работах.

Покраска масляной краской

Покраска суриком железным

Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.

Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.

Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.

: тест краски сурик железный МА-15

Природный пигмент сурик железный остается популярным в производстве всех типов лакокрасочных покрытий и применяется как красящее вещество далеко за пределами ЛКМ. И хотя кажется, что масляные краски МА-15 и МА-015 уже неактуальны в современном мире, дешевизна и простота в использовании оставляет их востребованными в малярных работах.

Источник: https://kraskacentr.ru/kraski/vidy-krasok/surik-zheleznyj.html

Краска сурик для чего. Антикоррозийная композиция

Железный сурик обладает высокой устойчивостью к воздействию химически активных веществ (слабых кислот, щелочей), термостойкостью. Средний размер фракций аморфного порошка колеблется в районе 2 – 4 мкм. Главными достоинствами железного сурика, как пигмента, является высокая интенсивность и укрывистость материала. Также данному природному железооксидному пигменту присущи высокая плотность, атмосферо- и светостойкость, устойчивость к процессам коррозии . При кипячении в соляной концентрированной кислоте железный сурик растворяется. Пигмент железистая охра пожаровзрывобезопасен.

Сурик железный: что это такое, свойства и применение

Пигмент сурик железный относится к природному неорганическому виду. Это оксид железа с формулой Fe2O3, добываемый при обработке железной руды.

Природные железосодержащие окислы использовали в роли красящего вещества с доисторических времен, а изготовление железного сурика, охры, сиены и мумии (разновидности природных железооксидных пигментов) возникало вблизи рудных месторождений во всех концах света.

Основными примесями железной руды являются глинистые включения и кремнезем, а чаще всего в них также содержатся примеси кремния, алюминия, кальция, серы и других. Производят натуральные железоокисные красящие вещества при обработке руды путем:

• удаления пустопородных включений;
• измельчения;
• размалывания;
• фракционирования;
• сушки;

Железный сурик — это красящее вещество в виде порошка темно-красного цвета с общей долей оксида железа 75-95%, который используют в роли пигмента в большинстве лакокрасочных покрытий. Производят главным образом из красных железняков. Лучшие характеристики обеспечиваются, когда максимальная длина микрочастиц находится в диапазоне 2-4мкм, а в идеале – 3мкм. Технические условия изготовления закреплены в ГОСТ 8135-74.

• Высокая укрывистость.
• Интенсивность.
• Светостойкость.
• Атмосферостойкость.
• Устойчивая реакция на действие химических веществ (слабых щелочей и кислот).
• Сопротивляемость коррозийным процессам.

Все эти свойства обеспечивают широкое применение железного сурика для приготовления красок разнообразного назначения на самых популярных пленкообразующих основах. Сухой сурик железный (порошкообразный мелкодисперсионный пигмент) используется в автомобилестроении, стекловарении, при изготовлении пластмассовых деталей и других производствах.

Следует заметить, что огромное влияние на качество пигмента оказывают примеси глинозема и кремнезема. Они не только ухудшают оптические свойства, но и вследствии своей большой твердости, препятствуют дроблению смеси на нужные фракции, тем самым ухудшая способность пигмента к операции диспергируемости. Это одна из основных причин классификации пигментов на природные и искусственные. Искусственные виды окислов железа обладают лучшими характеристиками, но обходятся гораздо дороже в изготовлении.

Природный железосодержащий пигмент мумии, в отличии от железного сурика, имеет общую долю оксида железа – 20-75%, при этом цвет в зависимости от количества Fe2O3 варьируется от светлого до темного красно-коричневого.

Применение железного сурика

Пигмент железный сурик широко используется во многих отраслях промышленности. Благодаря абразивным свойствам, его используют при полировании металлических и стеклянных поверхностей. Железистую охру применяют при изготовлении огнетушащих смесей порошкового типа, различных огнезащитных составов.

Железный сурик можно использовать не только как пигмент и катализатор, но и в качестве наполнителя, например, в производстве резин и пластических масс. Железистая охра часто применяется при изготовлении термитной смеси (используется как зажигательная масса в производстве ферросплавов, военной отрасли).

Порошок добавляют как наполнитель и для придания цвета тротуарной плитке, еврозаборам, некоторым строительным смесям.

Очень широко используется порошок железный сурик при изготовлении различных лакокрасочных материалов . Железистая охра прекрасно сочетается практически со всеми видами пленкообразующих (нитролаками, масляными, водными и др.). Пигмент вводят в состав грунтовок, красок, эмалей, шпатлевок, в том числе и густотертых ЛКМ. Смесью железного сурика, олифы и некоторых других добавок окрашивают различные металлические поверхности для придания им устойчивости к коррозии.

Железистая охра входит в состав не только красок, грунтов и эмалей общего назначения, но и некоторых ответственных материалов.

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Достоинства сурика

Данное покрытие характеризуется множеством положительных качеств, среди которых особенно выделяются:

1. Устойчивость к перепадам температуры.
2. Прочность готового покрытия.
3. Защита материала от влаги и воздействия химических веществ, благодаря созданию на поверхности пленки.
4. Защита от процесса коррозии.
5. Увеличение срока эксплуатации обработанной поверхности.
6. Экономный расход.
7. Быстрое высыхание.
8. Универсальность, так как краска нашла применение в различных областях строительства.
9. Комфортное нанесение, которое можно выполнить любым инструментом.
10. Доступная стоимость состава.

Краска сурик применяется при производстве лаков и красок, в автомобилестроении и стекольной промышленности, в изготовлении пластмасс и при полировке стекла.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

• Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
• Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
• Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
• Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
• Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
• Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
• Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
• Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика	Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности	На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала	80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов	14,5 %
Доля пленкообразователя	27 %
Укрывистость эмали при покраске	35 г/кв.м
Расход при обмазке	55-240 г/кв.м
Степень перетира	80-90 мкн
Цвет	Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение	Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Разновидности сурика

Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.

Свинцовый

Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.

Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.

Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании.

Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.

Железный сурик

В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.

У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:

• Время на просушку покрытия -двое суток при нормальном температурном режиме.
• Группа вязкости В3-4.
• Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
• Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.

Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей. Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность.

После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.

Важно! Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность.

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:

• камины и печи;
• керамическую плитку;
• деревянные конструкции;
• металлические кровли;
• гаражные ворота;
• ограждения из металла и дерева;
• кузова и днища автомобилей;
• трубопроводы и котлы.

Окраска суриком эффективно защищает обработанную поверхность от воздействия влаги, температуры и солнечных лучей, предотвращает коррозийные процессы. Конструкции приобретают декоративную привлекательность – цвет краски насыщенный, с глянцевым блеском.

Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Применение свинцового сурика

Источник: https://380-electro.ru/materialy/cvet-surik.html

Сурик железный и свинцовый: как развести, применение и нанесение

Сурик железный представляет собой твердое и химически устойчивое вещество, отличающееся высокими абразивными качествами и повышенной стойкостью к нагреванию. Сурик используется для защиты основного материала (металла, древесины, штукатурки) от внешней среды.

Достоинства и сферы применения

Сурик характеризуется множеством положительных качеств:

• температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
• твердым и устойчивым покрытием;
• защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
• защитой от коррозийных процессов;
• продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
• экономным расходом.

Технические особенности материла:

• время высыхания не более суток;
• условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
• показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
• массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
• устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
• твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
• степень перетира – до 80 микрометров;
• массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.

Сферы применения сурика:

• производство лаков, красок и грунтовок;
• стекольная промышленность;
• автомобилестроение;
• изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
• производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
• полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).

Сурик свинцовый

Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.

Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.

При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.

Другие сферы применения свинцового сурика:

• стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
• производство взрывчатки;
• в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
• сиккатив и катализатор в химической промышленности;
• компонент «свинцовых замазок».

Простонародное название данного материала – корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу – подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.

При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.

Материал на основе железа

Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.

Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.

Технические характеристики:

1. Цвет пленки — желто-оранжевый.
2. Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
3. Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
4. Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
5. Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.

Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.

Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева.

В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.

Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь.

Искусственные и природные пигменты

Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.

На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.

Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:

• охра;
• мел;
• умбра;
• киноварь;
• пиролюзит;
• бокситы;
• графит.

Как разводить сурик

Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.

Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.

Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:

1. Заливаем сурик на сутки водой.
2. По истечению суток, воду нужно слить.
3. Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
4. Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.

Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.

Нанесение суриковой краски

1. Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
2. Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика.

   Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.

3. Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
4. После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя.

   Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.

Меры предосторожности

Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.

Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
2. Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Источник: https://kraska.guru/specmaterialy/drugie-pokrytiya/surik-zheleznyj.html

Сурик — что это такая за краска

Предметы, которые эксплуатируются на улице, требуют проведения дополнительной их защиты. Ведь на них оказывается негативное воздействие окружающей среды, приводящие к быстрому разрушению. Чтобы увеличить срок их службы без применения защитных средств не обойтись. Одним из популярных видов лакокрасочных материалов для обработки различных изделий является сурик краска. Ею чаще всего обрабатывают изделия из металла, хотя возможно применение и для других поверхностей. Краска сурик что это такое будет рассказано далее.

Краска сурик — что это такое

Сурик это неорганический пигмент, природного происхождения. Получается он естественным образом, преобразовывая металл путем его окисления до получения компонента в виде солей. Сурик формула — Fe2O3, добывается в природе обычно в местах, где активно действуют вулканы. Его легко увидеть, ведь цвет сурик яркий красный, либо коричневый.

В составе сурика по металлу могут использоваться 2 типа руды: железная и свинцовая. Первый тип имеет коричневатый оттенок, для производства применяется лимонитовая руда. Свинцовый сурик выделяется своим красным насыщенным цветом, также ему присущ оранжевый подтон. Руда перерабатывается сухими способами. Таким образом, после получения порошка из минералов, его смешивают с олифой и получают краску, которая создает надежный защитный слой.

Суриковая краска обладает целым рядом положительных свойств, к ним можно отнести следующее:

• Устойчивость к температурному влиянию, температура выдерживания варьируется от -50 до +60 градусов.
• Создает твердое и стойкое покрытие.
• Создает защитное покрытие, выдерживающее воздействие влаги, а также химическое воздействие, на поверхности создает пленку.
• Защитный слой от коррозийных образований.
• Долгий срок службы.
• Экономичный расход.
• Возможность применять снаружи и внутри здания.
• Высокая плотность.
• Приемлемая стоимость.
• Легкость использования.

Сурик — это неорганический пигмент, природного происхождения.

Для каких целей служит сурик

Сурик применим для разных областей, он отличается созданием устойчивого «барьера» на поверхности, выдерживающего различные влияния извне. Область применения включает следующие варианты:

• Самым популярным является окрашивание поверхностей суриком с целью создания антикоррозийного слоя;
• Может применяться и как грунтовка для дерева, при этом сверху может проводиться покраска другим материалом, но также возможно ограничиться лишь использованием данного пигмента. Создается защита от гниющего процесса, пересыхания, от воздействия солнечных лучей и воды;
• Для построек из керамического кирпича, краска придает дополнительный влагоотталкивающий эффект, и возвращает естественный оттенок материалу;
• Применима краска и для бетонных изделий, придает красивое внешнее покрытие, защищая от пагубного влияния природных факторов, увеличивая долговечность бетона.

Сурик применим для разных областей, он отличается созданием устойчивого «барьера» на поверхности, выдерживающего различные влияния извне.

Материал на свинцовой основе

Свинцовый сурик это твердое средство, которое отличается высокими показателями устойчивости к агрессивному внешнему воздействию. Для получения сурика на заводах применяются два метода:

• Свинец полностью расплавляют, и помещают в кислородную среду, подвергают высокотемпературному воздействию;
• Металлический свинец подвергают нагреванию, а потом распыляется по атмосфере и охлаждается.

После происходит расфасовка порошка, ёмкостями для хранения могут служить деревянные или пластиковые, также применим бумажные пакеты. Свинцовый сурик применение в быту встречается редко, из-за его токсичности. Окраска данным видом конструкции, находящихся с внутренней и наружной стороны помещений, не используется.

Однако его часто выбирают для окрашивания труб, подземных коммуникаций, ведь его нанесение создает эффективный барьер против образования ржавчины на изделиях.

Популярно использование его при судостроении, его даже иногда называют корабельной краской. В военной сфере его могут применять при производстве взрывчатых средств, используется порошок как их элемент. Может применяться также садоводами, агрономы используют порошок как грунтовочный материал, для высадки ряда растений. Период высыхания занимает больше времени по сравнению с железным видом, но защитная пленка против воздействия влаги образуется сразу же, которая долго служит даже при постоянном контакте с водой.

Свинцовый сурик — это твердое средство, которое отличается высокими показателями устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Таким образом, изучение двух видов по отдельности дает возможности составить их сравнительный анализ. По своим защитным качествам оба вещества, получаемые из разных руд, имеют одинаково высокие показатели, они устойчивы к различным видам воздействий и имеют долгий срок службы.

По декоративным свойствам нужно также отметить их схожесть. Они придают насыщенный и устойчив цвет изделиям. При этом сохраняют свою яркость долгое время. Они имеют чуть разные оттенки, но это зависит от количества пигмента, и можно проводить некую регулировку получаемого оттенка. Расход у обоих видов небольшой, но при расчете необходимо учитывать толщину слоя, а также вид поверхности, на которую будет наноситься краска.

Свинцовый вид несколько опережает железный по своим техническим показателям, но при этом он отличается высокой токсичностью. И бытовое его применение ограничено. Железный тип более универсальный, и может использоваться в большем количестве областей.

Свинцовый вид несколько опережает железный по своим техническим показателям, но при этом он отличается высокой токсичностью.

Как правильно использовать краску сурик по дереву и металлу

Чтобы получить желаемый результат после окрашивания предмета, сначала требуется провести подготовительные работы. Предмет должен быть очищен от всех видов загрязнений, также полностью просушенным. При работе с предметами из металла их предварительно очищают от элементов ржавчины, используются растворители, после проводится грунтование.

При наличии неровностей их стоит зашпаклевать. Если предмет из дерева, то производят зачистку шкуркой, может применяться также шлифование. Далее наноситься олифа.

Необходимо выбирать для шлифования деревянной поверхности влагостойкую шлифовальную шкурку.

При наличии на изделии старой краски, ее снимают и тщательно шлифуют поверхность. Если на изделии есть жирные пятна, то необходимо провести обезжиривание. Для этой целей проводит чистку со стиральным порошком, мыльным или содовым раствором, изделие в мелу также очищают от него.

При наличии на изделии старой краски, ее снимают и тщательно шлифуют поверхность.

: Обработка кузова свинцовым суриком

Источник: https://kraski-net.ru/okrashivanie/vidy/surik-chto-eto-takaya-za-kraska

Особенности железного сурика и область применения

Анастасия Исакова · 09.06.2017

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

• Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
• Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
• Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
• Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
• Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Покрасочные работы выполняют при температуре окружающей среды +5+35°C. Оставшуюся после использования краску хранят в плотно закрытой таре вдали от источников огня, отопительных систем и взрывоопасных материалов, не допуская попадания влаги и воздействия солнечных лучей.

Интересный факт про оксид железа

Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.

Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.

Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.

(6 4,17 из 5)
Загрузка…

Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/surik-zheleznyj.html

Для чего нужна Сурик натуральная краска? железный и свинцовый — применение по дереву и металлу +

Минерал, полученный естественным путём преобразования металла через процесс окисления до состояния солей, называется сурик. В природе этот процесс ярко представлен в местах активной деятельности вулканов. Результат хорошо виден на поверхности, это вещество ярко-красного или коричневого цвета.

В данном процессе участвуют два вида руды содержащих металл:  Железная руда. Сурик, полученный из неё, имеет более насыщенный коричневый цвет. В производстве конечного продукта из железа применяется лимонитовая руда. Свинцовая руда, минерал окрашивается в красные тона и имеет тонкий оранжевый оттенок.

Порошок, полученный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на основе сурика.

Процесс получения минерального пигмента

Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.

Выработка железного сурика

Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 10000С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.

Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.

Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.

Получение сурика из свинца

Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.

Внимание! Важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Получают продукт двумя способами:

1. Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
2. Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.

Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.

Где применяется сурик

Краска из сурика широко применяется при производствах;

• стальных конструкций как грунтовочная смесь,
• автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
• при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.

в кораблестроении, для обработки корпусов в специальных составах, с повышенной функцией защиты от воздействия агрессивных сред. В данной сфере применяется только свинцовый сурик. Поэтому краска получила второе название корабельный сурик. Он обеспечивает лучшую защиту металлу, не позволяет образовываться скоплению ракушечника на корпусе, его вредное влияние на человека снижено защитным покрытием специального лака.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком.

Наносится сурик в основном двумя способами:

• воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
• Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

Заключение

Масляная краска сурик на основе натуральной олифы увеличивает срок службы деталей, защищая их от окисления, гниения, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.

В этом ряду стоит способность сурика улучшать внешний вид обработанных деталей за счёт яркого цвета и глянцевой поверхности.

Источник: https://domsdelat.ru/vnutrinnia-otdelka/surik-naturalnaya-kraska-zheleznyj-i-svincovyj-primenenie-po-derevu-i-metallu-foto.html

Сурик железный: достоинства материала, сфера применения, как развести состав

Сурик железный– это твердое и не боящееся химии средство, которое имеет хороший уровень абразивных показателей, не боится нагрева.

Такое вещество применяются для защиты главного материала (дерева, штукатурки) от окружающих факторов.

Плюсы и область использования

Материал имеет много достоинств:

1. Устойчивость к температуре (от -50 до +60).
2. Покрытие имеет хорошую твердость и стойкость.
3. Отлично защищает от высокой влажности, химии с помощью получения пленочного покрытия.
4. Отличная защита от коррозии.
5. Длительный срок службы.
6. Маленький расход.

Технические показатели железного средства:

• Сушка за 24 ч и не более.
• Уровень вязкости (по В 4) – от 80 до 160 (при +20 и выше).
• Укрывистость – до 35 гр/кв.м.
• Летучие средства – до 14,5%.
• Стойкость к статике от воды от 3 ч при +20.
• Твердость покрытия – от 0,12 у.е.
• Перетир – не более 80.
• Компоненты, образующие пленку – 27% и более.

Области использования вещества:

1. Изготовление лакокрасочных средств, грунтовочных смесей.
2. Стекольное производство.
3. Автомобильное строение.
4. Производство пластмасс (для предотвращения коррозийных явлений).
5. Изготовление стойких к воспламенению ЛКМ.
6. Полировка объектов из металла, стекла (применяется как мелкодисперсный материал).

Виды такого материала

Кроме сурика железного, есть еще свинцовый.

Оба важны для получения окислительного воздействия, в результате чего получается пленочный слой, который не растворяется в воде, не пускает кислород.

Готовые ЛКМ получаются с помощью расплавления железной основы или из свинца в жидком веществе.

Эти виды сурика обладают своими нюансами и часто применяются в промышленном направлении.

Сурик из свинца

Свинцовый материал выглядит как порошок светлого коричневого или оранжевого с красными тонами.

Изготовление заключается в разбрызгивании разогретого свинца металла в воздухе или через окисление расплавленного материала с кислородом. Полученный продукт мелят в определенных мельницах и упаковывают по тарам и в мешки.

Сурик из свинца применяют как оранжевый колер при изготовлении ЛКМ, при придании цвета пластмассе или резине.

Это очень сильный окислитель, его часто применяют как покрытие от коррозийных явлений для оснований из металла, которые служат в трудных условиях.

А вот в личных целях при личных строительных работах сурик из свинца почти не используют, так как он выделяет много токсинов.

Многие страны отказываются от него даже при создании лакокрасочных веществ на основе этого вещества.

Вот некоторые области использования сурика на свинце:

1. Изготовление взрывчатых веществ.
2. Стекловарение (хрустальные предметы, оптика, стекло с защитными функциями).
3. Как защита от гамма-излучения.
4. Как добавка в свинцовые затирки.

В народе такой сурик называют по-другому – морской или корабельный.

Так как он имеет высокий уровень термозащиты и защиты от коррозийных явлений, то морской материал применяется для покрытия труб и в построении судов.

Высокий уровень стойкости к негативным морским факторам позволяет использовать такой материал при окраске судов и разных конструкций из металла, которые постоянно взаимодействуют с водой. Выделение токсинов в таком случае даже хорошо – часть, которая находится под водой не так покрывается водорослями.

Во время проведения работ с суриком важно не забывать правила безопасности: использовать средства личной защиты (маска, специальная одежда, обеспечить вентиляцию в помещении).

Железное вещество

Средство на железной основе— это отличный вариант, который имеет оптимальные характеристики для эксплуатации, при этом он более экологический по сравнению со свинцом.

В основе находится железное средство красновато-коричневого тона.

Производится такой материал способом прокаливания  железной руды в кислороде. Во время изготовления получается окисел на разогретой лимонитовой руде. Потом вещество измельчают до порошка в определенном аппарате, который называется грохот.

Полученный продукт пакуется в мешки или контейнеры из металла для транспортировки.

Технические показатели:

1. Оттенок пленочного покрытия – желтый, оранжевый.
2. Полная сушка основания происходит примерно через 24 часа, если температура +18 – +20.
3. Уровень вязкости – 80 – 160 (по прибору).
4. Уровень твердости (по определенному аппарату) – от 0,12 у.ед.
5. Расход – от 55 до 240 гр/кв.м.

Сурик часто применяют для покрытия дна в машинах и на трубах. Средство применяют для защиты кровли из металла, люков для канализации, оборудования для отопления, радиаторов, гаражей из стали.

Кроме этого железное вещество используют для защиты дерева, неважно поверхность внутри или снаружи помещения.

Важно: железный сурик нельзя применять для деревянных полов.

Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15.

Важно знать: перемешивать сурик и серебрянку даст в итоге очень опасную смесь, которая легко взрывается.

Синтетические и натуральные колера

Сухой колер – это порошок, который не растворяется в химии, тонкой дисперсии, и существует в разных тонах.

Оттенок вещества получается с помощью замешивания в состав пудры из неорганики.

Присутствие в составе ЛКМ порошка для колеровки очень увеличивает стойкость металла к появлению ржавчины, кроме этого становится лучше уровень стойкости к механическим нагрузкам.

В реальности применяют два вида колера: природные и синтетические. Искусственные имеют большой выбор оттенков.

Природные добавки имеют максимальную экологичность, безопасны и отлично защищают от разных окружающих воздействий.

Сурик из железа считается как раз природным средством.

Кроме сурика к природным колерам относят такие железные или нет материалы: мел, охра, графит, умбра и тому подобное.

Как размешивать средство

Перед использованием сухое вещество размешивают с органическим разбавителем.

Очень хорошо подходит для этого олифа. Доли средств: берется 20% олифы и остальное все – сурик.

Хорошо вымешать большой объем колера с разбавителем достаточно проблематично – получаются комки. По правилам сухое вещество растирают в краскотерке с олифой, чтобы получить краску маслянистой консистенции. Перед последним покрытие в материал еще добавляют олифу (можно Уайт спирит).

Есть и совсем несложный метод разбавления, который использовали на заводах по строению судов:

• Сурик заливается водой на 24 часа.
• После воду выливают.
• Замешивают вещество, постепенно вливая олифу.
• Через период времени олифа удалит воду, которая осталась, ее аккуратно выливают.

Для упрощения вымешивания можно взять шуруповёрт, подойдет и миксер на маленькой скорости.

Покрытие краски на сурике

1. Перед окраской, основание готовят. Основу сушат и чистят. Если красится металлическая поверхность, нужно убрать коррозию, также пройтись обезжиривающим средством (для этого берут органический разбавитель). Если же основа из дерева, то ее шлифуют и циклюют.
2. Покрывается ЛКМ с помощью кисточки, валика. Кроме этого, можно взять распылитель, особенно если работа проводится на большой площади.

   Красящее железное средство наносится толстым слоем, чтобы не было разводов.

3. Если для работы использовался сурик на основе свинца, тогда замешивают средство очень часто в банке, потому что свинец быстро выпадает в осадок.
4. После окончания процедуры нужно хорошо вытереть инструмент разбавителем. Кисточки протираются сухой ветошью, далее пропитываются маслом растительного происхождения.

Меры безопасности

В инструкции от изготовителя будут указаны важные меры предосторожности, которые важно выполнять при работе с такой краской. К этому важно относиться очень серьезно.

Нужно приобрести предметы личной защиты (перчатки, фартук, маска, очки для защиты).

В конце процедуры важно обеспечить циркуляцию воздуха в комнате (48 часов и не меньше).

Другие варианты

Если краска на основе сурика является не очень хорошим вариантом, то можно подобрать замену.

Это сделать довольно сложно, а тем более в соотношении стоимости и качества.

Но все-таки можно выделить некоторые возможные альтернативы:

• Электропроводный ЛКМ Зинга. Это средство, которое включает цинк. Такое вещество часто применяется для покрытия чугуна, стали и защищает от появления ржавчины. Краску наносят на металл при разной температуре.
• Есть еще и такой вариант как огнезащитное средство Полистил. Это ЛКМ имеет 4 группу по пожарной безопасности. Такие покрытия служат очень долго, не менее 10 лет.

В конце стоит сказать, что эти альтернативы не смогут полностью заменить сурик.

Поэтому, если экологический параметр не самый главный, то лучше все-таки выбрать ЛКМ на суриковой основе.

Источник: https://vseprokrasku.ru/spetsmaterialy/surik-zheleznyj