Технология сборки дома из клееного бруса

Как происходит сборка домов из клееного бруса: особенности конструкции и методика рабочих процессов

Технологический прогресс в строительстве всегда сопровождается появлением каких-то новых материалов, которые дают возможность оптимизировать процессы. В полной мере это можно увидеть, обратив внимание на рынок пиломатериалов, где все большей популярностью пользуется брус, который производится путем склеивания собранных в пакеты ламелей. Он лишен множества недостатков обычной древесины и обладает такими преимуществами, как относительная статичность геометрических форм и практически полное отсутствие усадки конструкции.

На сегодняшний день сборка домов из клееного бруса занимает лидирующие позиции благодаря надежности и простоте монтажа. Тем не менее, знание технологических процессов и определенные навыки строительства объектов из древесины все же не будут лишними. Такой подход позволит не только выполнить самостоятельно практически все виды работ, но и избежать ненужных временных и денежных затрат.

Основные элементы схемы частного дома из бруса

Грамотный подход к постройке качественного жилища заключается в оптимальном расчете всех элементов конструкции, их количества и прочностных характеристик. Традиционно проект деревянного объекта включает такие компоненты:

• фундамент;
• обвязочные венцы;
• лаги, черновой и чистовой пол;
• внешние стены;
• внутренние перегородки;
• стропила;
• кровля.

При обустройстве фундамента следует учитывать особенности местной почвы. Наиболее приемлемые варианты:

• мелкозаглубленный ленточный;
• свайно-ростверковый;
• монолитный плитный;
• свайно-винтовой.

Для внешних стен практически всегда используют пиломатериал с параметрами 150Х150 мм, а для внутренних – 100Х150 мм. Выбирая компоненты из дерева, нужно уделять серьезное внимание качеству склейки и наличию дефектов.

Для первого венца крайне желательно приобрести материал из твердых пород дерева (лиственница, дуб).

В качестве стропил и балок перекрытия применяются брусья с размерами 50Х150 мм и 50Х100 мм. Стропильная конструкция выполняется в основном в виде ригеля. В зависимости от варианта проживания возможно использование утеплителя, а также внешней отделки из кирпича, сайдинга или других материалов.

Некоторые вопросы по сборке домов из профилированного клееного бруса

Частный застройщик сегодня имеет возможность приобрести готовые комплекты помещений, которые монтируются аналогично конструктору. Все компоненты имеют упаковку и пронумерованы, при этом каждая партия оснащается документацией, где описаны пошаговые действия сборочного процесса.

Важно! Монтаж первого венца выполняется после укладки гидроизоляции на лафетную доску или на брусок без пазов. Применение профилированного бруса при компоновке схемы дома недопустимо – в продольных пазах гребней будет скапливаться влага, что приведет к неизбежному гниению древесины.

Существует заблуждение, что профилированные пиломатериалы не нуждаются в применении уплотнителя. По этому поводу стоит указать на два разных профиля, которые выпускает производитель:

Первый вариант действительно не требует использования уплотнительного материала, но профиль «шип-паз» непременно им комплектуется – в противном случае наличие сквозных промежутков неизбежно.

Нельзя забывать о необходимости применения винтовых домкратов для поддержки статичных элементов конструкции. Эта мера позволит добиться равномерной усадки всего здания.

Качественная сборка деревянных домов из клееного бруса невозможна без крепежных материалов – шпилек со стяжками и нагелей. Последний обеспечивает сохранение геометрии на протяжении всего периода эксплуатации. Шпильки также необходимы в качестве фиксирующего элемента угловых соединений дома.

Важно! Болты и шпильки, а также весь остальной металлический крепеж должны быть оцинкованными. Отклонение от этого условия непременно влечет коррозию и гниение древесины.

Какие совершаются ошибки при строительстве помещений из бруса

По причине невнимательности или низкой строительной культуры некоторые застройщики допускают ряд ошибок при проведении работ по строительству из пиломатериалов. Вот некоторые из них:

• некачественное стыкование венцов;
• дефекты бруса;
• неправильная установка первого венца;
• неравномерная опора стены на цоколь;
• неверный подбор шайбы к шпильке.

Определенной части неприятностей можно избежать еще на стадии выбора элементов для схемы дома из профилированного бруса. Достаточно ответственно отнестись к данному этапу и обратить внимание на:

• качество склеивания ламелей;
• отсутствие сучков и остатков коры;
• отсутствие трещин.

Отсутствие отопления и соответствующей антисептической обработки часто приводит к почернению поверхности пиломатериала. Восстановление первозданного вида практически невозможно.

Важно! Категорически недопустима сборка первого венца домов из клееного бруса на фундамент без предварительной гидроизоляции рулонными материалами. Проникновение капиллярной влаги по всей высоте здания станет причиной распространения вредной флоры и сделает дом непригодным для проживания.

Только соблюдение норм при проектировании и выборе компонентов позволит ощутить все преимущества жилища из древесины. Не стоит доверяться сомнительным фирмам по производству клееного бруса, а тем более непрофессиональным строителям – результатом могут стать потеря времени, средств и благих намерений.

Источник: https://kakpostroit.su/sborka-domov-iz-kleenogo-brusa/

Технология сборки дома из клееного бруса

Сборка комплекта из клееного бруса — один из важнейших этапов строительства деревянного дома. Что бы соблюсти технологию и получить заявленные эксплуатационные характеристики дома, необходимо строго соблюдать и выполнять условия, указанные в архитектурном плане. Второй важный фактор — высокая квалификация строителей и опыт в возведении коробки дома из клеёного бруса.

В этой статье вы узнаете об основных процессах строительства дома из клеёного бруса.

Доставка бруса на объект

Брус на участок строительства доставляется в паллетах запакетированных в герметичную пленку для защиты от внешних воздействий во время доставки и разгрузки, которая осуществляется только на мягких стропах. Разгрузка и складирование бруса на участке происходит в заранее спланированное на этапе организации строительного процесса (ОСП) место, таким образом, чтобы удобней подавать при монтаже. Весь комплект строительного материала, поставляется только с обязательной сопроводительной документацией, что значительно облегчает последующую сборку.

Фото – разгрузка бруса на мягких стропах

Порядок сборки стен из клееного бруса

Первый этап начала сборки стен дома зависит от фундамента, на котором производится монтаж стен.

На свайно-винтовом фундаменте работа начинается с монтажа так называемого «обвязочного бруса», который крепится к оголовкам винтовых свай через гидроизоляционный материал. Далее, на обвязочный брус укладывается первый венец стенового профилированного клееного бруса.

Фото – пример сборки клееного бруса на свайно-винтовом фундаменте
Нижний венец – обвязочный профилированный брус.

На железобетонных фундаментах, после обязательной укладки гидроизоляции, монтируется подкладная доска из лиственницы с которой начинается монтаж первого венца коробки дома.
 

Фото – подкладная (стартовая) доска из лиственницы на фундаменте

Для правильной и беспроблемной сборки стен из клееного бруса фундамент должен быть залит в пределах допуска по горизонтали. Заказчик всегда может понять качество стартовой доски по отсутствию каких-либо щелей и зазоров, которые не допустимы в строительстве.
 

Фото – качество укладки подкладной доски на плитном фундаменте

Последующая сборка стен дома из клееного бруса ведётся типично, независимо от фундамента. После монтажа подкладной доски устанавливается первый венец дома. В перерубах дома (угловых соединениях), в дверных и оконных проёмах монтируется шпилька, которая проходит от первого до последнего венца коробки дома, наращиваясь через каждый метр через муфту. Шпилька стягивает брус между собой в значимых местах.
 

Фото – монтаж первых венцов на плитном фундаменте

Фото – утеплитель Шелтер для утепления в чашках

Фото – чашка переруба, обёрнутая утеплителем Шелтер

После подготовки, готовая деталь с утеплителем в чашках подаётся краном в место сборки. Для перемещения бруса используют стропы и специальные монтажными крюки, которые вкручиваются в брус.

Фото – для подачи бруса используется специальный крепёж

Фото – подача краном детали домокомплекта в место сборки

Ответственный этап сборки — посадка детали в чашки. Монтаж выполняется таким образом, чтобы не повредить угловые части бруса. Это требует высокой квалификации от специалистов по сборке домов из клеёного бруса.

Фото – «посадка» бруса в чашки

Согласно технологическому процессу сборки коробки дома, после укладки бруса в проектное положение, каждый венец притягивается к нижнему с помощью специальных шурупов для деревянных конструкций – Шпаксов. Подробнее о крепеже читайте в статье.
 

Фото – качественное прилегания клеёного бруса

Фото – предварительно покрашенные на производстве детали

Мы позаботились и последующей покраске дома. Детали, которые требуется смонтировать до начала общей покраски, закрываются специальной плёнкой от повреждений, пока не заканчивается полная сборка стен дома.

Фото – смонтированные балясины балкона

Верхние венцы в доме монтируются с помощью специального так называемых «Узел силы» и «Узел силы 2». Узлы силы позволяют стянуть между собой верхние венцы бруса, максимально прижав их друг к другу, тем самым достигается равномерное примыкания бруса по всей плоскости.
Подробнее о них мы рассказали в этой статье. 

Строительство круглый год

Сборку стен из клееного бруса можно производить вне зависимости от сезона. Главное условие – это отсутствие осадков (летом дождя, зимой снега). Если во время сборки коробки дома начинается продолжительная непогода, работы приостанавливается, брус укрывается водонепроницаемым материалом по всему периметру.

Фото – укрывание профиля от осадков

Фото – укрывание профиля бруса от снега

Вывод

Только при соблюдении всех правил на этапах строительства, с участием опытного и квалифицированного персонала можно гарантировать, что сборка стенд дома будет выполнена быстро, качественно и без ошибок.

Чтобы достичь идеального результата при сборке стен из клееного бруса, должны быть выполнены обязательные предварительные работы.

Этапы до начала сборки стен:

• Проектирование – Архитектурно-планировочное;
• Проектирование – Конструкторская документация (КД);
• Производство домокомплекта (его контроль качества на всех этапах);
• Организация строительной площадки и строительного процесса.

Как мы собираем стены из клееного бруса со скоростью до 35 м3 за смену и гарантируем высокие стандарты качества:

• Профессиональные архитекторы и конструкторы с опытом проектирования деревянных домов более 6 лет;
• Знание особенностей оборудования и производственных возможностей ведущих компаний производителей клееного бруса, работающих на рынке.
• Максимальный контроля качества ТТХ клееного бруса и собственные ТУ к производителям;
• Профессиональные и опытные монтажники по сборке домокомплектов.

В этой статье мы рассказали только об одном, но важном этапе строительства дома из клеёного бруса и затронули важные аспекты сборки стен. Чтобы строительство дома из клееного бруса стало более понятным и предсказуемым, читайте статьи, в которых мы расскажем о других не менее значимых и интересных этапах.

Читайте так же: Как оценивать и выбирать клееный брус Когда лучше строить дом из клеёного бруса?

Сезонность работ при строительстве домов из клееного бруса

Источник: http://www.starkwood.ru/blog/sborka-sten-doma-iz-kleenogo-brusa

Технология строительства дома из клееного бруса | GoodWood

Строительство дома из клееного бруса по проекту «СП-4»

1. Натуральный материал. Склеивание улучшает физические свойства, но не влияет на экологичность и безопасность. Клееный брус сохраняет естественные свойства древесины — от цвета и запаха до выделения фитонцидов.

2. Небольшой вес. По сравнению с каменными коттеджами требуется менее массивный фундамент.

3. Скорость сборки. Стеновой комплект производят в заводских условиях (включая нарезку чаш). На строительной площадке рабочие быстро собирают маркированные детали.

4. Усадка — 1,5-2 % (для сравнения: усадка бревна — 10-12 %). Инженеры закладывают в проект усадку с запасом до 3-4 %. Отделку можно начинать сразу после окончания строительства.

5. Сохранение постоянной теплоизоляции. Бревно и обычный брус теряют теплоизоляционные свойства при появлении глубоких трещин (до середины и более), щелей между венцами. Для клееного бруса максимальная глубина трещины — ширина одной ламели, а межвенцовые щели при соблюдении технологии исключены.

6. Привлекательная внешность независимо от возраста. Покрытие обновляют раз в 5-10 лет.

7. Повышенная пожарная безопасность. Склеивание улучшает огнестойкость — на испытаниях огнем в ЦНИИСК им. Кучеренко клееная балка выдержала 90 минут в печи и сохранила несущую способность.

8. Минимум дополнительных вложений. При правильном подборе толщины не требуется утепление. Основной способ отделки — покраска укрывными или лессирующими составами.

9. Прочность и долговечность. GOOD WOOD дает на дома гарантию 50 лет.

Источник: https://kursksauna.com/tehnologiya-sborki-doma-iz-kleenogo-brusa/

Сборка клееного бруса своими руками, технология монтажа домокомплекта, красивые бани и дома из клееного бруса

В деревянном строительстве используется бревно, брус, доски (в каркасном строительстве), но древесина имеет несколько достаточно серьезных природных недостатков, нивелировать которые сегодня стремятся производители пиломатериала для строительства домов.

Одним из наиболее высокотехнологичных материалов для возведения загородного дома постоянного проживания является профилированный клееный брус. Предлагаем обзор – как построить дом из клееного бруса, с описанием всех этапов сборки.

Технология строительства домов из клееного профилированного бруса — пошаговая инструкция

Преимущества и недостатки дома из клееного бруса

Дом из клееного бруса имеет ряд достоинств, которые присущи только строениям, выполненным из этого материала.

Плюсы домов из клееного бруса

• низкая теплопроводность. Частный дом, построенный из клееного бруса не нуждается в утеплении;

• возможность реализации проекта любой сложности. Благодаря геометрии бруса можно делать длинные стены без сращивания. Кроме того, есть возможность приобрести гнутый клееный брус. Вместе с тем, используя в строительстве клееный брус, появляется возможность собирать стены разной толщины, что является источником экономии при строительстве;

• отсутствует необходимость в герметизации стен. Плотность прилегание бруса и минимальное растрескивание позволяет отказаться от конопатки и герметизации стыков;

• антисептирование. Технология изготовления клееного бруса предусматривает распускание бруса на доски и их последующее склеивание. Это дает возможность вырезать сучки, и прочие дефекты, а также просушить доску до нужной влажности. Клей, которым соединены ламели, выступает в роли антисептика. Помимо этого, клееный брус обрабатывается антипиренами;

• экологичность. Клеевые составы и используемая древесина проходят сертификацию на соответствие стандартам и безопасности;

• биологическая инертность;

• высокая скорость строительства, что снижает сроки возведения/сдачи и позволяет быстрее заселиться в дом;

• минимальная усадка, что дает возможность приступить к отделке непосредственно после окончания строительства;

• эстетичный внешний вид. Клееный брус не растрескивается как бревно или натуральный брус. Это снижает требования к внешней отделке;

• прочность и длительный срок эксплуатации.

Минусы домов из клееного бруса

Недостатков гораздо меньше, но они есть:

• более высокая, по сравнению с профилированным брусом камерной сушки, стоимость бруса;

• необходимость постоянного ухода за деревом (особенность всех деревянных домов) с целью снизить темпы ее старения и изменения цвета.

Как видим, привлекательных сторон больше, чем негативных, именно поэтому строительство брусовых домов популярно в Европе.

Сборка своими руками – это просто

Брус – это современный и удобный материал. Для тех, кто использовал его в строительстве, вполне очевидно, что:

1. Сборка производится быстро. Ее вполне можно произвести за 1 месяц, даже без специальных навыков.
2. Использование готового домокомплекта сильно облегчает выполнение работ.

Соединение клееного бруса в готовый дом — это просто, если вы будете выполнять точно все операции, но оно приведет к плачевным результатам, если вы отнесетесь к работе с прохладцей.

Этапы строительства дома из клееного бруса

Как уже говорилось, клееный брус – сравнительно простой в работе материал, а пошаговая инструкция, описывающая детально каждый этап, позволит исключить ошибки и обозначит план для начала строительства дома своими руками или привлечения подрядчика.

№ этапа	Название
1.	Разработка проекта	– индивидуальный или типовой проект.
2.	Заливка фундамента	– расчет вида фундамента в зависимости от характеристик почвы, рельефа местности, уровня грунтовых вод, проекта и т.п. факторов; – обустройство котлована; – обустройство опалубки с армированием; – заливка бетона и набор прочности.
3.	Укладка первого венца	– гидроизоляция; – первый ряд бруса.
4.	Установка лаг	– устройство чернового пола над цоколем; – монтаж чернового пола над подвалом;
5.	Строительство коробки	– укладка остальных рядов; – устройство межкомнатных перегородок; – установка межэтажных перекрытий.
6.	Кровельные работы	– монтаж стропильной системы; – монтаж кровельного пирога (утепление и отделка).
7.	Монтаж отдельных элементов	– установка вертикальных элементов конструкции (столбы, колонны, опоры); – заполнение проемов (оконные и дверные рамы); – монтаж лестницы.
8.	Внутренняя отделка	– коммуникации; – декоративная отделка
9.	Наружная отделка	– герметизация точечная; – защита древесины.

Правильная подготовка к сборке дома и четкая последовательность выполнения работ гарантируют качественный результат.

Технология укладки бруса

Укладка бруса

После того, как застыло основание из бетона, приступают к сборке коробки. Технология сборки включает в себя ряд правил:

• над основанием проводится гидроизоляция по ширине всего дома;
• на слой гидроизоляции производят монтаж подкладной доски(зону опирания стен предварительно нужно выровнять и отшлифовать);
• затем открываются пачки с упаковочными листами диаметром до 100 см*100 см, следует собрать листы по маркированным номерам в стену;
• при сборке используют соединительные гайки, шпильки и шайбы, их вставляют в заранее приготовленные отверстия;
• укладывается утеплитель в чашки, полностью прикрывая их, прикрепляется к телу шейки, затем отрезают сам утеплитель от рулона;
• переходя на другую плоскость, утеплитель натягивают на тело шейки и закрепляют скобами;
• далее собирают следующие венцы по плану.

Необходимо плотно укладывать все элементы сверху вниз, так как детали из брусового вещества восприимчивы к влажности.

При попадании на территорию строительства материал начинает впитывать влажный воздух и меняться в объемах. Во избежание больших зазоров в будущих стенах следует максимально близко укладывать материал друг к другу.

Сборка дома из профилированного клееного бруса начинается с правильной установки первого венца. Повышенное внимание обусловлено тем, что первый брус соприкасается с фундаментом. Учитывая разную теплопроводность бетона и дерева, а также близость к земле (высокая влажность), появляется риск порчи нижнего ряда бруса. Соответственно, нужно позаботиться о том, чтобы нижний брус был самым прочным и надежно защищенным.

Порядок укладки нижней обвязки (нижний венец – первый ряд):

• выбор бруса. Нижний брус лучше делать из древесины хвойных пород, большого сечения;
• брус следует обработать антисептиками. Количество слоев нанесения – минимум три;
• проверить уровень фундамента. Брус нижней обвязки укладывается только на идеально ровную поверхность, без перепада высот;
• уложить рубероид на фундамент или использовать другой гидроизоляционный материал;
• нижний брус закрепить анкером, металлическими костылями или шпильками через деревянные пробкви. Глубина заведения крепежного элемента в фундамент – не менее 50 мм.

Предлагаем ознакомиться: Расчет дымовой трубы: ищем высоту и диаметр сечения
Примечание. Многие мастера советуют укладывать под нижний брус доску.

Лучше доверить эту работу профессионалам. Они учтут все пожелания заказчика и особенности материала и разработают дом, который будет комфортным и безопасным. Готовые проекты также можно найти в интернете, как правило, в них отражены только основные моменты: размер здания, расположение комнат, внутренние перегородки, лестницы, окна, двери.

Строительство начинается с разработки проекта и может занять несколько месяцев. Необходимо не только создать чертежи здания, но и визуально воссоздать интерьер.

Это желательно по двум причинам:

Источник: https://DomiRemonty.ru/stroeniya/brus-iz-fanery-svoimi-rukami.html

Технология изготовления клееного бруса и его преимущества

Строя дом для своей семьи, мы стараемся выбирать для него качественные материалы. Предпочтение отдается натуральным, но вместе с тем, произведенным с учетом современных требований к долговечности, надежности, внешнему дизайну продуктам. Появившаяся сравнительно недавно технология производства клееного бруса возобновила интерес к строительству деревянных домов, от которых раньше многие отказывались в пользу кирпичных, каменных или блочных.

Безусловно, все перечисленные выше материалы обладают своими достоинствами и идеально подходят для строительства прочных, красивых и современных домов. Но, все же, они не могут сравниться с деревом по тому уровню комфорта и уюта, которое испытываешь, находясь в деревянном строении.

Фрагмент сруба из клееного бруса

Можно ли считать клееный брус натуральным материалом? Как он производится, чем отличается от обычного, и почему стал так популярен среди строителей и тех, кто мечтает о собственном доме?

Предпосылки появления технологии

Для начала разберемся, как и почему вообще появилась технология клееного бруса, чем этот материал отличается от аналогичного изделия, просто вырезанного из цельной древесины.

Всем хорошо известно свойство дерева усыхать и деформироваться в процессе эксплуатации. Построенные из него дома в результате этого процесса дают серьезную усадку, иногда достигающую 15-18% от первоначальной высоты. Усадка в свою очередь приводит к деформации всего строения и его конструктивных элементов, например, оконных и дверных блоков.

Кроме того, со временем на древесине появляются внешние дефекты – трещины, выпавшие сучки, синева, что требует проведения защитных и профилактических мероприятий.

Клееный брус лишен всех этих недостатков. Его появление возродило деревянное зодчество, а технология сборки дома из клееного бруса позволила упростить сам процесс строительства, сократить его сроки и продлить жизнь деревянным домам. Достичь этого удалось благодаря разработке целого комплекса последовательных мероприятий по обработке натуральной древесины. (см. также статью Какими преимуществами отличается клееный брус из кедра)

Этапы производства

Следует отметить, что для выпуска клееного бруса требуется сложное высококачественное оборудование – создать его своими руками в кустарных условиях просто невозможно.

Процесс состоит из нескольких технологических этапов:

• Сортировка древесины. На этом этапе происходит тщательный отбор исходного сырья: его разделяют по породам, сортам, размерам и другим важным параметрам.

Для справки. Сортировка сырья регламентируется нормативными документами.
В частности, ГОСТ 8486-86.

• Сушка. Древесину помещают в специальные сушильные камеры, оснащенные современным оборудованием. В них под непрерывным контролем пиломатериалы просушиваются до заданных значений влажности. (см.  также статью Сухой профилированный брус: виды и применение)

Подача древесины на сушку

• Изготовление заготовок. Этот процесс состоит из двух этапов. Сначала высушенная древесина направляется на станки, которые аккуратно вырезают из неё все дефекты, поврежденные участки. После чего она нарезается на ламели, которые сращиваются по длине.

Заготовка для бруса

• Склеивание. Смазанные экологически чистым клеем заготовки соединяются и помещаются под мощный пресс. Клей под давлением проникает во все поры дерева, прочно скрепляя ламели друг с другом. Количество ламелей в брусе зависит от его проектной толщины.

Обратите внимание. Чаще всего клееный брус полностью состоит из одной породы дерева.Но существуют сорта с одной или двумя внешними ламелями из более дорогой древесины.

Соответственно, их цена также будет выше.

Срез бруса с лицевыми поверхностями из кедра

• Профилирование. На этом этапе заготовки бруса нарезаются по длине и строгаются, а затем направляются на специальные станки, которые вырезают в теле заготовки замковые соединения – точно выверенные по размерам пазы. Технология сборки сруба из клееного бруса благодаря наличию этих идеально подходящих друг к другу пазов и шипов позволяет обходиться без применения уплотнительных материалов в швах между венцами.

На фото хорошо видна система шипов и пазов

• Упаковка. Готовый брус перед отправкой на склад или в торговую сеть упаковывают, чтобы предотвратить механические повреждения и загрязнение поверхности.

Некоторые производители помимо самого бруса производят изготовленные аналогичным способом детали, облегчающие стыковку стен в углах, монтаж перекрытий, установку дверных и оконных блоков.

Преимущества клееного бруса

Помимо перечисленных выше, клееный брус обладает и другими достоинствами, делающими его очень востребованным на строительном рынке.

• Хорошо высушенная и нарезанная на ламели древесина, являющаяся сырьем для производства, прекрасно впитывает в себя защитные средства, предохраняющие её от гниения и препятствующие возгоранию.
• Технология производства клееного и профилированного бруса позволяет создавать изделия с точно выверенными геометрическими параметрами и обеспечивать их плотное соединение друг с другом без зазоров и щелей, что благоприятно сказывается на внешнем виде и сохранении тепла в домах, помогает экономить на их отоплении.

Соединение венцов

• Вместе с тем эта технология не нарушает природную структуру дерева, сохраняя его способность регулировать уровень содержания кислорода в доме, комфортную влажность и температуру.
• При строительстве домов из клееного бруса может не соблюдаться инструкция, требующая сделать перерыв для естественной усадки до того, как приступить к отделочным работам. Поэтому здание можно возвести и сдать в эксплуатацию очень быстро.
• Наконец, гладкая и ровная поверхность позволяет вообще обойтись без отделки, оставив стены в первозданном виде.

Заключение

Современные технологии подарили людям возможность строить дома из качественных и долговечных, и вместе с тем натуральных материалов. К ним относится и клееный брус, обладающий всеми преимуществами цельного дерева, но отличающийся постоянством геометрических размеров, отсутствием дефектов и высоким качеством лицевой поверхности. (см. также статью Как создаются проекты домов и коттеджей из бруса)

Если вы хотите узнать больше об этом материале, видео в этой статье предоставит интересные сведения.

Добавить в избранное Версия для печати

Page 3

Брусующий станок предназначается для продольного распила бревен (круглых лесоматериалов) с конечной целью получения лафета — бруса двухкатного и доски необрезной заданных параметров. Данный станок может устанавливаться в виде отдельного оборудования или в совокупности линии производства по деревообработке.

В настоящей статье мы познакомим вас с разновидностями брусующих станков, коротко рассмотрим их технические характеристики и предназначение.

Станок брусующий СБ 800 круглопильный

Разновидности станков

Данная разновидность станков отлична от других усиленным оборудованием станины, пониженным энергопотреблением, повышенной производительностью, а также – эффективной обработкой лесоматериалов.

Брусующие станки выпускаются в соответствии с требованиями правил безопасности на производстве, они просты в эксплуатации и надежны.

Конструктивные и технические характеристики таковы:

• скорость подачи бревна регулируется очень плавно, имеется до четырех скоростных режимов;
• скорость распиловки лиственных и твердых хвойных пород древесины – максимально высокая;
• конструкция станины – сварная жесткая, исключает производственные вибрации;
• имеется два пильных узла с экономичными отдельными электродвигателями;
• можно эксплуатировать в рабочем режиме при температурном разносе от -30 до +50 градусов по цельсию;
• предоставляется как гарантийное, так и послегарантийное обслуживание всех станков, укомплектованных на производстве (прилагается подробная инструкция к применению).

Совет!
При необходимости, заказчику могут организовать работу по установке и вводу СБ в эксплуатацию.

На фото показан готовый продукт станочной деревообработки

Станок брусующего производства СЛД-2П-800

Данный СБ оснащен двумя единицами пил, что позволяет в один проход получить из бревна два горбыля и лафет. Он может использоваться как самостоятельный аппарат, так и в виде пилорамы первого ряда в связке с деревообрабатывающей линии.

На СЛД-2П-800 устанавливается по две пилы – 900 и 800 мм диаметром, что позволяет распиливать бревна достигающие своим диаметром 280 мм, получая на выходе брусы с толщиной до 250 мм.

Распил происходит таким образом

Подается материал плавно, так как имеется регулировка подачи. От нагрузки на пилы (этот аспект показывает амперметр) зависит оптимальность установленной скорости подачи.

Пилы не входят в комплект СЛД-2П-800, ориентировочная цена – 23 тыс. рублей

Некоторые разновидности брусующих станков

Станок брусующий СБ 25, особенности:

• предназначен для перерабатывания бревна в необрезную доску и брус;
• применяется в производстве строительно-столярных изделий, в мебельном и деревообрабатывающем производстве;
• конструктивно данная модель относится к «каретному типу»: жесткий каркас, жесткая рама, точный и плавный механизм позиционирования;
• пилка происходит в обе стороны;
• брус производится для последующей обработки на многопильных и профильно-брусующих аппаратах.

Для информации!«Кареточный» тип устройства движет каретки в строгости с плоскостью резания, при этом, исключая любое смещение бревен поперек плоскости пилы.

Имеется возможность преобразовывать материал с сучьями, с проблемной кривизной.

Данный станок обеспечивает отличную геометрию продукции

Преимущества станка:

• настройка (оперативная) на размер;
• повышенная чистота поверхности (доска строганая);
• геометрическая точность распила;
• возможность обработки твердых пород дерева (лиственница, дуб);
• отсутствие фундамента (вероятность выезжать на лесосеку) – сверхпрочная рама-основание, которая выдерживает ударные нагрузки, обеспечивая качество продукции;
• распиловка мерзлого, сырого, грязного, сухого леса;
• использование стеллитовых и твердосплавных пил;
• простота при обслуживании своими руками, а также доступность инструментов.

Еще один вариант — СБ-70 – станок вертикального типа двухдисковый для тонкомера, предназначен он для продольного распиливания материала тонкомерного, а также, в качестве кромкообрезного механизма.

Применяется преимущественно на деревообрабатывающих комбинатах во время процесса по изготовлению бруска, бруса, мерных досок и прочих пиломатериалов. (см. также статью Как можно использовать нестроганный брус)

Также функционально СБ-70 можно применять в качестве отдельной самостоятельной единицы производства и в качестве элемента цепи производства:

• для обрабатывания кромок;
• распиловки необрезной и обрезной доски.

Двухвальный дисковый брусовальный станок «Вепрь»-700

Станки фрезерно-брусующего типа

Данные устройства предназначаются для производства двух-четырехскатных брусьев, а также технологической щепы из горбыля.

В зависимости от предназначения щепы:

• при производстве целлюлозы;
• ДСП.

Разрабатывается отдельно для каждого случая скорость подачи материала, геометрия инструмента и т.д. Качественные характеристики брусьев улучшаются при помощи зачистных либо подрезных пил. (см. также статью Какими преимуществами отличается клееный брус из кедра)

Четко налаженная линия фрезерно — брусующая в составе лесопильного производства

Имеется возможность производства в несколько подходов:

• при помощи двух циркуляций осуществляется распиловка в 3 подхода, а при помощи трех циркуляций – в 5 подходов;
• возможность использования асимметрических шаблонов распиливания и четвертина;
• возможность настройки валов круглопильного станка автоматически на высоту бруса и бревна;
• по принципу циркуляции осуществляются различные оптимальные схемы распиливания.

В заключение

На нашем портале имеется и более расширенная информация, где подробно вы сможете изучить, к примеру, фрезерно брусующий станок, его технические и качественные характеристики и возможности приобретения. В представленном видео — в этой статье — вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

Источник: https://1brus.ru/operacii/proizvod/143-tehnologiya-izgotovleniya-kleenogo-brusa

Технология сборки дома из клееного бруса — Все об утеплении и энергоэффективности

Технологический прогресс в строительстве всегда сопровождается появлением каких-то новых материалов, которые дают возможность оптимизировать процессы.

В полной мере это можно увидеть, обратив внимание на рынок пиломатериалов, где все большей популярностью пользуется брус, который производится путем склеивания собранных в пакеты ламелей.

Он лишен множества недостатков обычной древесины и обладает такими преимуществами, как относительная статичность геометрических форм и практически полное отсутствие усадки конструкции.

На сегодняшний день сборка домов из клееного бруса занимает лидирующие позиции благодаря надежности и простоте монтажа.

Тем не менее, знание технологических процессов и определенные навыки строительства объектов из древесины все же не будут лишними.

Такой подход позволит не только выполнить самостоятельно практически все виды работ, но и избежать ненужных временных и денежных затрат.

Технология изготовления клееного бруса и его преимущества

Строя дом для своей семьи, мы стараемся выбирать для него качественные материалы.

Предпочтение отдается натуральным, но вместе с тем, произведенным с учетом современных требований к долговечности, надежности, внешнему дизайну продуктам.

Появившаяся сравнительно недавно технология производства клееного бруса возобновила интерес к строительству деревянных домов, от которых раньше многие отказывались в пользу кирпичных, каменных или блочных.

Безусловно, все перечисленные выше материалы обладают своими достоинствами и идеально подходят для строительства прочных, красивых и современных домов. Но, все же, они не могут сравниться с деревом по тому уровню комфорта и уюта, которое испытываешь, находясь в деревянном строении.

Фрагмент сруба из клееного бруса

Можно ли считать клееный брус натуральным материалом? Как он производится, чем отличается от обычного, и почему стал так популярен среди строителей и тех, кто мечтает о собственном доме?

Строительство из клееного бруса: пошаговое руководство и инструкции

Традиционным материалом для банного строительства является натуральная древесина. Но, если раньше это были окоренные бревна, то сейчас – ассортимент увеличился. Одним из самых «молодых» деревянных строительных материалов стал клееный брус. Он обладает хорошими теплоизоляционными качествами, мало подвержен усадке, высоко декоративен. Кроме того, сборка бани из такого бруса, благодаря вырезанным на производстве выемкам, осуществляется не сложнее, чем соединение деталей конструктора.

Клееный брус по внешнему виду мало отличается от обычного профилированного. Разница состоит в том, что клееное изделие не является изначально цельным. Оно собирается из 3-6 досок (ламелей), скрепленных между собой водостойким клеем повышенной прочности, а затем – спрессованных в гидропрессе в сплошную древесную массу.

Преимущества клееного бруса:

• Минимум усадочных деформаций. Изначально клееный брус имеет 10-15% влажности, поэтому общая усадка в период эксплуатации сруба не превышает 0,5-1%.
• Низкая степень растрескивания. Трещины в таком брусе появляются редко, сквозные разрывы – полностью исключены.
• Высокая огнестойкость. Благодаря специальной обработке ламелей, клееный брус отличается особыми огнеупорными качествами, которые выше, чем у любого другого строительного материала из дерева (бревна, цельного бруса и т.п.).
• Высокие теплоизоляционные свойства. Благодаря плотному прилеганию брусьев друг к другу за счет шиповых соединений, стены бани не продуваются извне. Клеевые прослойки в составе бруса также играют роль теплоизолятора. Исходя из этого, считается, что бани из бруса толщиной 200-250 мм не требуют специального утепления.
• Декоративность. Поверхность клееного бруса абсолютно ровная и гладкая, дополнительная шлифовка не требуется.

Самый распространенный тип профиля клееного бруса – квадратный. Но также встречаются изделия с прямоугольным, ступенчатым и даже круглым сечением.

Более подробно про этот стройматериал читайте в статье ‘Баня из клееного бруса: полезные советы по строительству + правила выбора стройматериала‘.

Принцип соединения клееного бруса

В торцевых частях клееного бруса имеются шипы и гребни. Благодаря этой конструктивной особенности, сборка брусьев в сруб выполняется по принципу «шип-паз». При соединении шипы верхнего бруса совмещаются с пазами нижнего, образуя надежное соединение.

Клееные брусья с необходимыми для строительства пазами и гребнями изготавливаются в заводских условиях. Поэтому сборка их в сруб производится на месте в сжатые сроки.

Этап #1 — подготовка фундамента

Клееный брус не должен соприкасаться с фундаментом сруба. Поэтому, прежде чем начинать сборку, необходима гидроизоляция фундамента. Допускается использование рубероида или гидроизола с проклейкой на битумной мастике.

Подробнее про любой интересующий вас вид фундамента вы можете почитать в этой рубрике.

Этап #2 — установка первого венца

Поверх гидроизоляции на фундамент укладываются подкладочные доски, пропитанные антисептическим составом (отработкой, биоцидом и т.д.). Использование прокладочных досок позволяет защитить дорогостоящий клееный брус первого венца от гниения в результате контакта с фундаментом.

Горизонтальность досок проверяют при помощи нивелира, водяного или строительного (пузырькового) уровней. Только удостоверившись в ровном положении досок, выполняют укладку первого венца брусьев. Соединение замков первого и последующих венцов брусьев производится по принципу «шип-паз». Одновременно выполняется утепление чаш.

После утепления и контроля горизонтальности первого венца, приступают к закреплению его на фундаменте. Делают это посредством просверливания отверстий в брусьях (и прокладочных досках) и установке в них анкерных болтов.

Этап #3 — возведение стен

Возведение стен из клееного бруса напоминает сборку деталей конструктора. Брусья выкладывают в строгой последовательности, каждые 4-5 рядов проверяют на ровность укладки. Сборка бруса производится по следующей схеме:

1. На первый венец укладывают следующие брусья, чашки утепляют (так же, как и первый венец).

2. Выполняют подпрессовку. Важно, чтобы величина межвенцовых зазоров составляла менее 1 мм (после планируемой усадки этот зазор закроется). Поэтому после укладки каждого нового венца выполняют подпрессовку. Удары наносят либо куском бруса, либо кувалдой. При использовании металлической кувалды, удары наносят через деревянную доску или брусок. Бить по брусьям кувалдой без применения деревянной прокладки нельзя – велика возможность повреждения поверхности венца.

3. Каждые 2-3 венца скрепляют нагелями. Нагели – это длинные деревянные бруски круглого или прямоугольного сечения. Их можно сравнить с гвоздями, которыми скрепляют брусья по вертикали. Нагели придают постройке устойчивость, предотвращают скручивание брусьев.

Диаметр нагелей для клееного бруса – 25-30 мм. Под нагели в брусьях просверливают отверстия. Диаметр отверстий – чуть меньше диаметра нагелей (для обеспечения плотной посадки). Глубина отверстий – 1,5 толщины бруса + 2 см.

4. Стягивают венцы шпильками. Стяжка шпильками помогает подтянуть собранные в стену брусья друг к другу и тем самым устранить появление межвенцовых зазоров после усадки бруса.

Обычно отверстия под шпильки выполняются на заводе, в соответствии с технической документацией. Для стяжки используются шпильки (толщина 10-12 мм, длина 1 м), гайки и шайбы.

Установку шпилек начинают при сборке первого венца. На нижней стороне бруса первого венца делают отверстие под шайбу и гайку (впотай). Шайбу и гайку накручивают на шпильку, продевают ее в отверстие. Таким образом, шайба с гайкой утопают в отверстии под брусом, их не видно. Стяжку шпильками проводят после каждого 4-5 венца. Во время затягивания необходимо проверять горизонтальность и вертикальность бруса с помощью уровня.

Подобным образом собирают все венцы.

Этап #4 — отделка постройки

Клееный брус – находка для «ленивых» строителей. Его поверхность идеально отшлифована, не имеет дефектов и сучков. Кроме того, теплоизоляционные качества клееного бруса в 4 раза больше, чем у кирпича (при одинаковой толщине материалов). Поэтому чаще всего стены из клееного бруса толщиной 200-250 мм (стандарт) ничем не утепляют и не обшивают.

Однако клееный брус – это древесина. А значит, он подвержен гниению и заселению насекомыми-вредителями ничуть не меньше, чем цельный брус или бревна. Учитывая это, специалисты рекомендуют покрывать стены из клееного бруса (внутри и снаружи) защитными средствами.

Стандартный защитный набор: 1-й слой – грунтовка-антисептик («Огне Био» от Сенеж, «Valtti pohjuste» от Tikkurila), 2-й и 3-й слои – лакокрасочное покрытие (краска, лак, воск, масляные составы). Для наружных стен из бруса в ход идут лак, масляная краска, специальные цветные пропитки (часто с дополнительными антисептирующими свойствами). Выбор покрытия внутренних стен зависит от назначения помещения. В комнате отдыха, тамбуре, моечной или душевой большей популярностью также пользуются лаки и краски. В парной стоит отдать предпочтение масляным и восковым составам.

Более наглядно демонстрируют технологию возведения стен из клееного бруса следующие пошаговые фото:

Выводы по теме

Клееный брус – материал дорогой. Но строительство стен из него потребует меньше трудовых и временных затрат, чем при использовании цельного бруса или бревен. Отделка стен из клееного бруса также минимальна. Благодаря этому процесс строительства можно значительно удешевить. И построить баню из дорогого клееного бруса по вполне доступной цене!

Источник: https://stroy-banya.com/steni/stroitelstvo-iz-kleenogo-brusa.html

Технология сборки дома из клеёного бруса: шаги и особенности

В деревянном строительстве используется бревно, брус, доски (в каркасном строительстве), но древесина имеет несколько достаточно серьезных природных недостатков, нивелировать которые сегодня стремятся производители пиломатериала для строительства домов. Одним из наиболее высокотехнологичных материалов для возведения загородного дома постоянного проживания является профилированный клееный брус. Предлагаем обзор – как построить дом из клееного бруса, с описанием всех этапов сборки. Технология строительства домов из клееного профилированного бруса — пошаговая инструкция

Как правильно построить

Давайте рассмотрим три варианта того, как построить перегородку в бане. Пусть материалом будет бревно или брус, затем доски и кирпич. Это наиболее распространенные и годные варианты. Из годных еще можно назвать стеклянные перегородки, но их покупают готовыми. Подробнее о том, из чего их можно и лучше сделать, смотрите по ссылке.

ВНИМАНИЕ! В каждом случае вы столкнетесь с тем, что для перегородки используются те же самые приемы возведения, которые используются для несущих стен.

Как поставить в бане из бревна и бруса

Произведите замеры. При выборе бревна или бруса у вас всегда будет выбор между экономией материала и экономией времени. Это значит, что проемы в перегородке можно делать либо сразу, либо вырезать из готовой стенки. Посчитайте объем древесины, который придется вырезать. Вот его можно сэкономить, если нарезать дерево заранее.

Итак, первый этап — расчеты. Какой толщины использовать бревно или брус? Так как речь идет о внутренних стенах, допустимая толщина — 100 мм. Однако ничто не мешает делать толще.

https://www.youtube.com/watch?v=n5tFnWHYbcA\u0026list=PL1TwDEaxLC6d7T89c314ujJ3l1dgNLILL

Когда толщина известна, легко посчитать количество бревен по высоте перегородки. Затем посчитайте длину и переведите в кубатуру. Если у вас брус 100 мм, то в кубе его 100 метров. А если вам нужна стенка, грубо, 2 на 2 метра, то это 40 метров по длине или 0,4 куба.

Что понадобится, кроме самого дерева? Нагели (шканты) и межвенцовый утеплитель. Рекомендуем воспользоваться либо джутом, либо овечьей шерстью, у льна показатели чуточку хуже. Мох тоже хорош.

Что касается нагелей, то их нужно правильно подобрать. Потому что от них зависит жесткость конструкции. Длина нагеля — это одна полная толщина бревна и еще половинка. Потому что он проходит целиком через один венец и наполовину утапливается в лежащий под ним. Следовательно, для бруса 100 мм это будет нагель 150 мм. Впрочем, бывает и так, что соединяют не два, а три венца (в этом случае увеличиваем длину на один полный венец). Проще так: 1,5 или 2,5 толщины бревна.

Расстояние между нагелями одного ряда —1,5-2 м. Но так как нагели следующего ряда делаются «с перевязкой», как в кирпичной кладке, то фактически они идут через 0,75-1 м. Это по СНиП 2.01.07-85.

При этом важно еще учитывать, что на концах перегородки (с некоторым отступом) должно быть по нагелю (см. рисунок). Отступ от соединения перегородки с несущей стеной —250-300 мм. Так что можно чуть подкорректировать расстояние между нагелями в ряду сообразно этим требованиям.

Далее, отверстие высверливается после укладки бревна или бруса на подлежащий венец специальным сверлом, дрелью с двумя ручками, которая позволяет удерживать вертикальное положение.

ВАЖНО! Диаметр отверстия под нагель следует делать на 1 или 1,5 мм больше диаметра нагеля.

Кстати, нагель может быть и с квадратным сечением, а не только круглым. Все равно его ставят в круглое отверстие, а диаметр считают по диагонали сечения нагеля.

Отверстия под нагели не обязательно делать точно на их длину. Напротив, она должна быть чуть больше, чтобы под нагелем было свободное пространство и над ним тоже (для этого его слегка утапливают в венец). Это даст ему свободу при изменении габаритов в будущем.

Источник: https://xn--80aobuigqjq.xn--p1ai/stroitelstvo-doma/tehnologiya-sborki-iz-kleenogo-brusa.html