Топливные брикеты что это такое?

Для чего используют топливные брикеты?

4002 просмотров

Со временем качество любой продукции становится хуже, в результате чего потребители ищут новую альтернативу. Это касается и угля, который применяется для камина или другой отопительной системы. Сегодня существует более совершенный аналог – топливные брикеты, представляющие собой прессованную угольную пыль и опилки. Что это такое и в чем он превосходит стандартный продукт для твердотопливных котлов – разбираемся в нашей статье.

Производственный процесс

Интересно знать, что такой материал как топливный брикет производится из различных видов сырья. К списку следует отнести:

• березовую пыль;
• древесные опилки;
• отходы пищевой промышленности в виде шелухи от гречки, риса, семечек подсолнуха, тыквы;

Прессованное топливо изготавливают из различных материалов, каждый из которых имеет свой КПД

Помимо всего разновидности твердого топлива производятся из следующих компонентов;

• торф;
• травянистая растительность;
• солома.

Чтобы прессованные дровяные брикеты не рассыпались, в их состав добавляют клеевой компонент или другие склеивающие вещества. Что касается формы, то она получается в процессе прессования, а прочность набирается за счет качественной просушки.

Преимущество прессованного изделия в увеличении времени полного сгорания даже по сравнению с обычным углем

Плюсы биотоплива перед древесным материалом

Основным преимуществом евродров для печи является температурный режим сгорания, который превышает показатель дров в 1,5-2 раза. При сжигании продукта в помещении с влажностью 20% производительность жара равна 4 500-4 900 ккал/кг, когда древесный материал дает всего 2 500-2 700 ккал/кг. Это обосновывается следующими аспектами:

1. Прессованное твердое топливо из березы, отходов пищевой промышленности и другого сырья имеет низкий уровень влажности – 5-8%. Данный параметр достигается благодаря тщательной просушки. Значение влаги у обычных дров равно 15-20%.
2. Товар отличается повышенной плотностным значением – 0,95-1 г/см3.

Помимо всего продукция обладают следующими плюсами:

• компактные размеры;
• длительное и равномерное сгорание;
• дешевизна – цена евродров доступна для потребителей за счет того, что они производятся из отходов;
• продукция не способствует быстрому загрязнению дымоходного устройства.

Минусы топливных брикетов

Многие потребители к недостаткам относят стоимость, цена за тонну прессованной продукции немного больше обычной древесины. Но здесь следует учитывать уровень производительности тепла, который у рассматриваемого биотоплива существенно выше. Также отмечается боязнь влажности, при таких условиях продукция теряет свои характеристики и рассыпается. Поэтому для ее хранения требуется выделить место в теплом помещении с минимальным показателем влаги.

Главный минус продукции — необходимость теплого сухого помещения для хранения запасов

Нередко в продаже топливных брикетов попадается некачественный продукт. Определить добросовестность производителя без предварительного поджога евродров просто невозможно.

ВИДЕО: Сколько реально горят топливные брикеты?

Какие бывают топливные брикеты

Существует несколько разновидностей твердого прессованного топлива, они различаются как составом, так и формой.

По форме

На рынке встречается 3 основных формы евродров. Они имеют разный параметры плотности, но при этом одинаковый состав:

• Pini-kay – шестиугольные или квадратные евродрова 1,09-1,4 гр/см3 со сквозным продолговатым отверстием, обеспечивающим улучшенную циркуляцию воздуха и прогорания массы

Форма Pini-kay

• брикеты Ruf обладают формой кирпича, компактными габаритами, низкой плотностью – 0,75-0,8 гр/см3

Ruf

• Nestro — цилиндрический продукт со значением плотности 1-11,5 гр/см3

Nestro

• Торфяные евродрова оснащены уникальными формами в виде кирпича с округлыми углами

Торфяные евродрова

Цена топливного изделия последнего типа ниже остальных, поскольку в составе имеются вредные вещества. А также замечен повышенный уровень зольности. Из-за данных факторов они не рекомендуются для применения в домашних условиях. Такие изделия как правило используются на промышленных производствах, где имеются печки, способные функционировать на низкокачественном биотопливе.

По исходному сырью

В каталогах производителей можно подобрать топливные брикеты березовые, дубовые, из скорлупы от семечек, рисовой и гречневой шелухи, а также торфа, соломы и других видов сырья. Исходный материал имеет влияние на калорийность продукта, его зольность, объемы производимой сажи. Помимо всего сырье является главным критерием качества и полноты перегорания евродров.

Рассмотрим подробнее характеристику и цены изделия для топки печей:

Сырье	Зольность, %	Влажность, %	Максимальная калорийность, ккал/кг	Минимальная калорийность, ккал/кг	Плотность,  гр/см3	Цена, руб./кг
Солома	7,4	7,9	4 740	3 754	1,09	18
Лузга семечек	3,7	2,8	5 161	4 480	1,16	9
Рисовая, гречневая шелуха	20,3	7,2	3 458	3 161	1,17	9
Опилки от дерева	0,9-1,17	4-10,4	4 341-5 043	3 985-4 502	0,8	20
Тырса	0,8	7,6	4 400	4 200	1,38	14

Подробное описание каждого варианта:

1. Лузга семечек обладает максимальной производительностью жара – 5 151 ккал/кг. Это обосновывается тем, что она производит маленький процент зольности – 3,7, при этом в составе имеет масло, представляющее высокую ценность для процесса горения. Но есть и обратная сторона медали данного компонента, из-за него быстрее засоряется сажей дымоходная система.
2. Древесные опилки от обычного дерева имеют такую же зольность, как и обычные дрова, но у прессованного изделия другая калорийность — 4 341 при показателе влажности в 10,4 %.
3. Соломенные евродрова не менее популярны, чем топливный Руф из лузги, все благодаря хорошим параметрам.
4. Тырса считается многолетним растением, его используют для изготовления евродров с целью получения низкого значения зольности и высокой производимости тепла.

Как выбрать качественные топливные брикеты

Чтобы подобрать наиболее качественные евродрова, следует учитывать, что это трудоемкий процесс и ошибиться в выборе достаточно легко. Специалисты поделились рекомендациями, которые помогут в данном деле:

1. Чтобы необходимость частого очищения дымохода от сажи снизить к минимуму, остановите свой выбор на древесном виде. По характеристикам горения он практически полностью идентичен бревнам, но при этом имеет низкий показатель зольности и высокое значение передачи тепла.
2. Производительность тепла прессованного изделия, состоящего из хвойной породы и твердой, полностью идентична. Но в первом случае в составе имеется смола, она способствует сильному засорению дымохода.

Сопоставление выгоды продукта

1. Не стоит дословно доверять описанию продукции, озвученному продавцом, лучше поинтересуйтесь, есть ли протокол испытаний товара. В документе должны указываться все характеристики. Качественное изделие должно обязательно перед поступлением на рынок проходить тестирование.
2. Отдавайте предпочтение вариациям с высоким показателем плотности. Такой товар будет сгорать намного медленнее, но при этом производить сильный жар. Наивысшее значение имеет разновидность Pini-Kay, меньшую – Ruf.
3. Предварительно перед большой закупкой приобретите по 5 кг образцов из каждой партии или в разных местах и проведите испытание самостоятельно.

ВИДЕО: Объективная оценка: традиционные дрова или прессованное топливо?

Источник: http://www.PortalTepla.ru/montagh-otopleniya/toplivnye-brikety-chto-eto/

Топливные брикеты

Топливные брикеты — продукт переработки отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных производств, а также торфа. Брикеты используются в качестве топлива для твердотопливных котлов отопления и горячего водоснабжения.

Производство брикетов из древесных опилок и щепы

Производство топливных брикетов из опилок, или как их называют — «евродрова», это энергоемкое производство. Процесс изготовления зависит от состава и влажности опилок, а также объема производства.

Технологическая линия по производству брикетов состоит из следующих технических устройств

• Калибратор – устройство, предназначенное для сортировки сырья. Крупные фракции отправляются для измельчения, а соответствующие предъявляемым к ним требованиям – в сушилку.
• Измельчитель – устройство, или группа устройств, в которых исходное сырье, различное по размерам и форме, перемалывается в единообразную фракцию.

В состав комплекса оборудования по измельчению, в зависимости от исходного сырья, могут входить:

1. Рубительная машина – устройство превращающее исходное сырье в щепу;
2. Бункер накопитель – емкость для накопления и дозированной подачи выработанной щепы в дальнейшую переработку;
3. Измельчитель.

• Сушилка – самый энергоемкий элемент в системе производства брикетов.

Сушилки различаются по конструкции и способу сушки сырья, они бывают:

1. Сушильный барабан – процесс сушки сырья происходит внутри барабана. Барабан вращается, по его внутреннему периметру смонтированы лопатки, которые при вращении захватывают и перемещают загруженный материал. Внутрь барабана подается нагретый воздух, который и подсушивает загруженной сырье.
2. Аэродинамические – сушка сырья происходит посредством подачи в сушильную камеру горячего дыма.
3. Диспергатор — разновидность аэродинамической сушилки.
4. Пневматическая сушилка – сырье движется потоком горячего воздуха по «змеевику» и по мере движения — сохнет.
5. Ленточная сушилка — сырье движется по ленте, которая натянута между ведущим и ведомым барабанами. Сушка материала осуществляется горячим воздухом движущимися в пространстве вокруг ленты.

• Пресс – самый важный элемент в технологической линии по производству брикетов.

Прессы бывают:

1. Гидравлические — прессование производится путем гидравлического сжатия;
2. Ударно-механические – сырье пробивается поршнем через сопло определенного размера;
3. Шнековые – сырье выдавливается шнеком через калибровочное отверстие.

• Прочее, дополнительное оборудование — предназначено для транспортировки и упаковки как сырья, так и готовых брикетов.

В зависимости от установленного оборудования брикеты могут различаться

1. По форме и габаритным размерам:

• Прямоугольные (брикеты RUF) — внешне и по габаритным размерам похожи на обычный кирпич. Удобны для транспортировки и хранения, их габаритные размеры – 65 x 95 x 150 мм.
• Цилиндрические (евродрова Nielsen и NESTRO) – могут выпускаться с внутренним отверстием и без него. Обладают низкой себестоимостью производства, но низкие показатели по устойчивости к влаге. Плохо транспортабельны.

цилиндрические брикеты выпускаются:

1. Толстые и длинные диаметром 80—100 мм и длиной до 250—350 мм;
2. Тонкие и короткие  диаметром 50—60 мм и длиной в 50—150 мм.

Различаются между собой плотностью и качеством.

• Шестигранные (брикеты Pini-kay) – имеют радиальное отверстие и наружные формы в виде шестигранника, имеют размеры – диаметр 50-80 мм и длина — 270—300 мм. Устойчивы к влаге и транспортабельны. Обладают высокой теплотворностью. К недостаткам относятся – высокая стоимость оборудования и трудоемкость выполняемых работ.

1. По зольности.
2. Влажности.
3. Теплотворности.
4. Упаковке.
5. По составу сырья.

Производство брикетов из торфа

Торф также служит сырьем для изготовления топливных брикетов. Используют для этих целей низовой торф, который не имеет примесей в своем составе. Брикеты, изготовленные из торфа, обладают теплоемкостью и получаются темно-коричневого или черного цвета.

Технология изготовления торфяных брикетов такова:

1. При помощи специальной техники методом фрезерования добывается торфяная крошка;
2. Добытая крошка сушится и доводится до требуемых параметров по влажности;
3. Полученное сырье складируется;
4. Со склада, сырье направляется на досушивание и сепарацию;
5. После завершения сепарации торфяная крошка поступает на пресс для брикетирования;
6. В результате получается брикет 150х170х60 мм с характеристиками по:
7. Зольности – не более 15%;
8. Доли серных веществ – до 0,2%;
9. Влажности – не более 18%;
10. Теплотворности – 4500 Ккал/кг.

Есть еще один способ заготовки торфяного сырья, это «торфяные дрова».

Способ менее затратный, не требующий специальной техники. В этом случае на разрабатываемом торфянике используется верхний слой. Для его снятия используют трактор с навесным оборудованием, посредством которого срезается слой торфа. Срезанный торф сушится на открытом воздухе и поступает в качестве топлива на котельные, которые работают на твердом топливе. Недостатком «торфяных дров» является низкая теплоотдача.

Производство брикетов из продуктов переработки сельскохозяйственных производств

Сельское хозяйство также имеет огромный запас продуктов переработки, которые могут служить сырьем для изготовления топливных брикетов.

Это может быть:

• Солома;
• Стебли кукурузы и подсолнечника, других культур;
• Шелуха зерновых и зернобобовых культур;
• Ветви плодовых деревьев и кустарников.
• Технология изготовления брикетов аналогична производству брикетов из древесных опилок, с разницей в виде агрегатов для измельчения и сепарации сырья.

Состав топливных брикетов

Если говорить о составе топливных брикетов, то торфяные брикеты состоят из торфа, брикеты, выпускаемые из продуктов переработки сельскохозяйственных производств, — из того сырья, что было запущено в производство, а брикеты из древесных опилок – из тех пород дерева, которое было сырьем, это:

• Березовые;
• Осиновые;
• Хвойно-березовые;
• Хвойно-осиновые;
• Хвойные.

При промышленном производстве связывающие вещества в состав брикетов не добавляются.

Стоимость топливных брикетов

Стоимость брикетов зависит от сырья, из которого они произведены и по какой технологии, а также региона производства и реализации.

Сейчас на рынке существует много компаний реализующих топливные брикеты, вот некоторые из предложений:

В городе Санкт-Петербурге

• Брикеты RUF березовые – 6900 рублей/тонна;
• Брикеты RUF осиновые – 6700 рублей/тонна;
• Брикеты RUF хвойные – 6300 рублей/тонна;
• Брикеты Пини Кей – 8500 рублей/тонна.

В городе Перми

• Брикеты RUF березовые – 7500 рублей/тонна;
• Брикеты Пини Кей – 8100 рублей/тонна.

В городе Кирове

• Брикеты RUF – от 4500 рублей/тонна;
• Брикеты Пини Кей – от 6000 рублей/тонна.

В городе Красноярске

• Брикеты RUF березовые – от 6500 рублей/тонна;
• Брикеты Пини Кей – от 7500 рублей/тонна.

Топливные брикеты или дрова — что лучше

Основным единицей для сравнения этих двух источников тепла является один кубический метр дров или брикетов.

Если говорить о цене, то, конечно, стоимость одного кубометра дров значительно меньше чем такое же количество брикетов. Однако, при дальнейшем сравнении выясняется следующе

1. Брикеты горят дольше, а это предпочтительнее для печей с продолжительным периодом горения;
2. У дров выше теплоотдача, этот факт указывает на более предпочтительный способ сжигания в каминах или печах с быстрым горением;
3. При сжигании брикетов образуется меньше золы.

Взвесив все аргументы «ЗА» и «ПРОТИВ», можно сказать, принципиальной разницы между дровами и брикетами нет, поэтому каждый решает сам, что использовать для своих нужд в зависимости от финансового состояния и устройства печей и каминов.

Как сделать своими руками

Топливные брикеты подобные тем, что выпускаются промышленным путем – изготовить в домашних условиях невозможно. Объясняется это тем, что в технологических линиях работают мощные пресса, которые уплотняют сырье до необходимого состояния, при этом вяжущие вещества практически не требуются.

Если желания изготовить топливные брикеты из опилок своими руками все же есть, то что-то подобное, по сути, но не по внешнему виду, изготовить можно.
Для этого необходимо:

1. Опилки;
2. Глина;
3. Вода;
4. Устройство для смешивания ингредиентов;
5. Форма.

Опилки и глина смешиваются в пропорции 10 к 1 и разводятся водой. Для смешивания можно использовать ручной электрический инструмент с миксером либо бетономешалку. При отсутствии – можно смешать вручную, лопатой. После перемешивания, смесь выкладывается в формы. Формы могут быть любого геометрического вида, лишь бы впоследствии полученные брикеты было удобно хранить.

Брикеты сохнут на открытом воздухе, можно под лучами солнца или в тени, после затвердевания извлекаются из форм и процесс сушки продолжается в месте дальнейшего хранения.

Если имеется пресс, неважно какой по конструкции (ручной, механический, гидравлический), процесс можно немного усложнить, добавив операцию уплотнения сырья после его смешивания. В этом случае брикеты получатся более плотные и способные к длительному хранению.

Плюсы и минусы топливных брикетов

К плюсам использования топливных брикетов относятся:

• Безопасность использования;
• При сжигании не выделяется вредных веществ;
• Способность к длительному хранению;
• Являются более дешевым сырьем, нежели газ, дизельное топливо, мазут;
• Обладают достаточной теплотворностью и продолжительным временем горения.

К недостаткам можно отнести следующие:

• Требуют продолжительного времени для прогрева;
• Низкая влагостойкость;
• Неустойчивость к механическим воздействиям.

Источник: https://alter220.ru/bio/toplivnye-brikety.html

Экодрова или топливные брикеты

Евробрикеты, это те же дрова. Они изготавливаются из древесины. Но структура отличает их от обычных дров. Измельченные щепки сушатся и прессуются в удобную для использования форму. Это позволяет им иметь КПД в пять раз больше, чем аналогичный показатель у дров.

Изобрели топливные брикеты практичные немцы. А точнее, немецкий специалист Х. Руфф. Он разработал специальное оборудование, которое придавало опилкам форму кирпича. Стандарт брикета, который получался таким образом, назвали в честь изобретателя – Ruf (руф). После этого открытия производство ruf-брикетов распространилось по всему миру. В том числе и в Россию. Где, благодаря большим запасам леса, хорошо развита деревообрабатывающая промышленность.

Технология производства топливных брикетов проста. Сухие щепки и опилки загружаются в специальный отсек, где из них удаляется лишняя влага. После чего масса подвергается брикетированию под высокой температурой. Пресс с давлением в 250 атмосфер создает брикет, которые отличаются сверхнизкой влажностью. Она в 5-6 раз меньше влажности обычных дров.

Евробрикеты сегодня очень сильно распространены в Европе. Они используются не только для каминов или саун, но и для обогрева обычных домов. Для этой цели используются специальные печи. Их конструкция позволяет прогреть большое помещение, используя минимальное количество «евродров».

Виды «евродров»

Сегодня можно приобрести  брикеты различных видов. Все они делятся по материалам из которого изготовлены и формой. Свое название они получили по производителю, который впервые их сделал и внедрил на рынок:

• Круглые. (Nestro). Одни из самых распространенных в нашей стране. Они имеют цилиндрическую форму с длиной 50-400 мм и диаметром 55-90 мм. Такую форму им придают пресса высокого давления. А материалом служит измельченная древесины. По своей форме брикет «копирует» обычные дрова и обладает высокой экологичностью.

ВАЖНО: При выборе круглых брикетов осмотрите их форму и размеры. Качественные брикеты должны иметь диаметр не менее 80 мм и длину от 250 мм. К сожалению, сегодня встречаются такие брикеты низкого качества, имеющие более «скромные» размеры. Их производят на оборудовании, с помощью которого невозможно добиться необходимой плотности.

• Кирпичи (Руф). Эта «классическая» форма «евродров» появилась раньше других. Они производятся методом прессования на специально разработанном для этого оборудовании. В щепки и опилки при этом не добавляются другие материалы. Руф-брикеты иногда называют «экодровами».

ВАЖНО: В отличие от круглых, эти «евродрова» практически не бывают плохими. Единственное, что нужно учесть. Что такие топливные брикеты лучше не приобретать из отходов березовой пыли. Дело в том, что их производят из остатков фанеры, при изготовлении которой используется формальдегид. Они имеют характерный белый цвет и мелкую зернистость.

• Пини-кей. Представляют собой «евродрова» с формой неправильного многоугольника в разрезе. Сверху они покрыты темной коркой, а в центре имеют отверстие. Название этим брикетам дал их первый производитель – фабрика «Pini&Kay» (Австрия). Эти «дрова» после прессования подвергаются еще и обжигу (отсюда и характерный цвет). Что позволяет им увеличить прочность и стойкость к влаге. Но и цена таких брикетов выше остальных. Отверстие в центре позволяет таким брикетам лучше гореть. Поэтому их выбирают не только для отопления, но и для эстетического наслаждения огнем. Например, для каминов. «Евродрова» Пини-кей очень популярны в Москве.

При выборе «евродров» важно уделить внимание не только форме, но и материалам из которых они сделаны:

• Дерево. Эти топливные брикеты обладают высоким показателем удельной теплоты горения. И проигрывает только брикетам из шелухи семечек. Показатель зольности у деревянных «евродров» 0,5%-2,5%. То есть аналогичный, что и у обычных дров.
• Шелуха семечек. Брикеты, которые обладают самым высоким показателем теплотворности и низкой зольностью. В состав шелухи входит масло, которое и увеличивает показатель горения при использовании в брикетах. Недостатком таких «евродров» является высокий уровень сажи. Но их можно использовать в котлах работающих на твердом топливе.
• Солома. Обладают меньшей теплоотдачей, чем перечисленные выше. Но благодаря большому потенциалу использования становятся все более популярными. Топливный материал из соломы отличается высоким показателем зольности.
• Тырса. Эти «евродрова» изготавливаются из высушенной соломы многолетнего растения тырса. Имеют схожие показатели пот теплоотдаче и зольности с соломенными.
• Шелуха риса. Брикеты обладают самой низкой теплотворностью и очень высоким процентом зольности. Шелуха, которая остается в больших количествах после обработки риса, является альтернативным видом топлива и должна использоваться. Брикеты из рисовой шелухи обладают самой низкой стоимостью.

Преимущество топливных брикетов перед дровами

Главным преимуществом «евродров» перед классическими дровами является температура горения. Этот показатель у брикетов выше в два раза. При обычной влажности дрова могут «выдать» 2700 ккал/кг тепла, и то, только в лучшем случае. Брикеты при сгорании выдают до 4900 ккал/кг. Здесь все просто и нет никакой магии. Все дело в показателе влажности. А он, как известно, у «евродров» очень низкий (8%).

Еще одним преимуществом топливных брикетов является их плотность. Этот показатель важен для времени горения. Те, кто пользуется дубовыми дровами знают. Что они горят дольше дров из мягкой древесины. Все дело в том, что древесина дуба плотнее. То же самое касается и топливного брикета. Он обладает плотностью (0,97-1 г/см3), которая превосходит даже плотность дуба (0,81 г/см3).

Топливные евробрикеты обладают лучшей компактностью. Особенно «евродрова» Ruf и Пини-кей. Это обусловлено их правильной формой. Их легко сложить и при этом, они не будут иметь пустоты между собой. Компактность евробрикетов превосходит этот показатель у дров в 2-3 раза.

Брикеты обладают высокой экологичностью. Они производятся только из натуральной древесины. Благодаря этому, при их сгорании в воздух не выделяются вредные вещества. Благодаря чему, очень популярны в городе Москва.

Также стоит отметить и следующие преимущества евробрикетов:

• Незначительное выделение сажи
• Равномерное горение
• Высокая теплотворная способность

Конечно не обошлось и без недостатков. Главным из которых является стоимость топливных брикетов. Их цена выше, чем аналогичный показатель у дров. Но важно учитывать стоимость единицы тепла. А здесь у «евродров» нет соперников. Брикет по этому показателю лучший источник тепла для дома.

Также стоит отметить и такой недостаток, как боязнь влаги. В отличие от обычных дров, брикеты нужно хранить там, где на них не будут попадать осадки и влажность помещения окажется низкой.

Топливные брикеты обладают высокими эксплуатационными качествами, поэтому все чаще используются для отопления домов, саун и бань.

«Евродрова» — это отличная замена традиционным материалам: обычным дровам, углю и т.п. Многие производители котлов и каминов выпускают модели такой продукции специально для отопления брикетами, которые позволяют при сгорании добиться максимальной эффективности этого вида топлива.

Источник: https://prompriem.ru/stati/toplivnye-brikety.html

Топливные брикеты — что это

30 декабря 2019

Прессованные брикеты (евродрова) быстро набирают популярность среди владельцев загородных домов, дач, коттеджей. Новый экологически чистый вид топлива не требует, в отличие от обычных дров, колки, отличается длительностью горения. Он без едкого запаха, образования пыли, дыма и золы. В 2019 году количество желающих купить топливные брикеты в Санкт-Петербурге еще больше увеличилось. Чем объясняется такая популярность, действительно ли евродрова так хороши и экономичны? Давайте разбираться.

Топливные брикеты

Из чего состоят топливные брикеты

Евродрова представляют собой небольшие бруски, состоящие из спрессованных под большим давлением сухих измельченных отходов: древесной стружки, шлифовальной пыли, опилок, сосновых игл, торфа, шелухи, соломы (и прочих отходов сельскохозяйственного производства).

Основное преимущество и главная особенность заключается в использовании исключительно натурального сырья. Никаких формальдегидов, смол, клеев и прочих химических веществ в качестве связующих не применяется.

В процессе брикетирования скрепление частиц сырья друг с другом происходит за счет лигнина – вещества, которое содержится в самой древесине и выделяется во время технологического процесса.

Расчет стоимости отопления: насколько выгодно использовать топливные брикеты

Давайте определим примерный расход рассматриваемой продукции на один отопительный сезон. Существует множество формул расчета, учитывающих количество окон, материалов для стен, теплоизоляцию, высоту потолков и другие параметры. Но главной характеристикой является площадь помещения. Чем больше дом, тем больше топлива потребуется сжечь для его обогрева. В среднем, для обогрева небольшого домика, общей площадью 200 м2, потребуется около 7 тонн евродров.

Наименьшая цена за тонну этого материала составляет 4000 рублей, но есть и более высокие цены. Соответственно, минимальная цена обогрева дома в 200 квадратов составляет 280 00 рублей. Впрочем, довольно часто евродрова фасуются в небольшие упаковки, весом 10 кг. Как правило, в них до 12 шт. поленьев. Цены на такие брикеты стартуют от 59 рублей. Брать упаковку в несколько кг выгодно, если товар планируется использовать не в качестве основного, а как дополнительный источник обогрева.

Например, время от времени взять несколько штук брикетов и закинуть их в камин, чтобы насладиться ярким живым огнем.

Топливные брикеты евродрова

В целом, это не самый дешевый вид топлива. Например, газовое отопление экономичнее. Но при этом стоимость самого газового оборудования, прокладки коммуникаций и подключения обойдется дороже, чем приобретение твердотопливных котлов, каминов или печей. К тому же топливные брикеты – экологически чистое сырье. В отличие от газа, они не выделяют СО, наполняют в процессе горения дом приятным древесным ароматом.

Древесные брикеты экономичнее угля и дров:

• у брикетов в 2,5 раза выше теплопроводность, чем у обычных дров и такая же, как и угля;
• плотность брикетов выше в 2–2,5 раза;
• брикеты горят намного дольше, чем обычные дрова;
• низкая зольность (менее 1 %).

В чем преимущества топливных брикетов

Топливные брикеты

Рассматриваемый вид топлива – новое слово в области отопления печей, каминов. Помимо обогрева дома, отопительные брикеты подходят для отопления саун и бань. Насладиться красивым пламенем и теплотой очага – все это позволяют евродрова. Итак, рассмотрим их основные сильные стороны:

• брикеты подходят для закладки в любые типы печей, твердотопливные котлы и камины, для бань и саун;
• высокая теплотворная способность 4500—4900 ккал/кг (у обычных дров не более 2700 ккал/кг), за счет чего у евродров в 1,5–2 раза выше температура горения;
• брикеты сгорают почти полностью, имеют низкую зольность и не оставляют нагара – они практически не загрязняют топку и дымоход, соответственно, существенно упрощается обслуживание отопительного оборудования;
• у брикетов низкая влажность (не более 8 %), что объясняется технологией производства – они принудительно высушиваются в специальных камерах;
• благодаря небольшой влажности, евродрова быстро разгораются, обладают более высоким КПД;
• евродрова – полностью безвредный и экологичный продукт, в составе которого нет вредных химикатов, при сгорании выделяется совсем немного СО2;
• древесные брикеты не дымят, не искрят и не оставляют неприятного запаха;
• легкий вес и удобная упаковка обеспечивают простоту транспортировки и хранения;
• брикеты упаковываются в полиэтиленовую пленку, что позволяет их долго хранить без следов гниения.

Виды и отличия топливных брикетов

Существуют несколько названий брикетов, которые вы, наверняка, слышали: Руф, Пиникей, Нильсен и Нестро. Давайте поговорим о том, чем же они отличаются между собой.

Все эти названия произошли от производителя, выпускающего наиболее популярные прессы для изготовления рассматриваемой продукции. При изготовлении продукции могут быть использованы прессы гидравлического типа (RUF и Nestro), экструдерного (Pini-kay) и ударно-механического (Nielsen).

Кроме способа производства различаются евродрова и по форме:

Брикеты RUF

• круглой формы – Нестро и Нильсен;

Топливные брикеты Нестро

   
Топливные брикеты Нильсен

• квадратные с круглым отверстием внутри – Пини-Кей.

Евродрова Пини Кей

Брикеты RUF получили название от одноименной немецкой фирмы по изготовлению гидравлических прессов. Их размеры составляют 6,5×9,5×15 см.

Брикеты RUF размеры

Параметр	Значение
Теплотворность	От 4200 до 4500 ккал/кг
Максимальный уровень зольности	1 %
Уровень влажности	7-13 %
Средняя плотность брикетов	750-800 кг/м³

Этот материал производится из опилок, щепок и прочих древесных отходов без добавления какой-либо химии. Покупатели, регулярно использующие продукцию этого вида, среди прочих достоинств отмечают оптимальное соотношение стоимость-качество. Прессы Руф изготавливают всего несколько производителей. Оборудование отличается простотой использования и надежностью. Для производства высококачественных брикетов не обязательно иметь огромный опыт работ с оборудованием – нужно еще постараться, чтобы сделать плохой продукт.

Производство топливных брикетов

Тем не менее, это не значит, что все изделия этого вида по умолчанию высококачественные. Старайтесь избегать продукции, в качестве сырья для которой использовались отходы фанерных заводов. Ведь технология производства фанеры предполагает использование фенолформальдегидных смол. Соответственно, такую продукцию уже нельзя назвать экологичной.

Брикеты Пиникей имеют форму многоугольника с отверстием в центре.

Евродрова Пини Кей

Название этого вида идет от австрийской фирмы Pini&Kay (сейчас ее уже не существует). Характерной особенностью производства продукции этого вида является обжиг поверхности, а не только спрессовка. Благодаря обжигу, продукция более устойчива к влаге и имеет большую плотность. Этот вид относится к классу люкс. Он стоит намного дороже брикетов других видов. Пиникей имеют интересный внешний вид и большую (если сравнивать с другими представителями евродров) теплопроводность. Такие поленья красиво горят, поэтому часто используются для каминов, где эстетика намного важнее, чем цена дров.

Евродрова Пини Кей

Круглые брикеты имеют длину в пределах от 5 до 35 см и диаметр 6–9 см. Они изготавливаются на прессах высокого давления (механического или гидравлического типа) из измельченной сухой древесины. Как и Руф, технология производства таких брикетов не предусматривает использования химических связующих веществ. По форме изделия этого вида напоминают классические дрова.

Дрова

Оборудование для изготовления круглых евродров выпускают многие фирмы, их качество существенно различается. Поэтому внимательно подходите к покупке продукции. Хорошие брикеты этого вида обычно имеют большую длину и ширину; изделия более низкого качества – напротив, тонкие и короткие. Это объясняется тем, что на недорогом оборудовании невозможно добиться высокой плотности. Чтобы готовые изделия не развалились под тяжестью своего веса, производители делают их маленькими.

В нашем магазине «О. Камень» на данный момент можно приобрести только топливные брикеты Ruf, а также пеллеты, колотые дрова и фасованный уголь. Доставка осуществляется по городу Санкт-Петербург, а также по области. Плюс вы можете самостоятельно забрать продукцию на одном из наших складов. Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы – оперативная доставка товара и высокое качество топлива гарантированы!

Источник: https://www.o-kamen.com/article/toplivnye-brikety-chto-eto/

Топливные брикеты: что это такое, разновидности и преимущества

В частных загородных домах, где нет центрального или газового отопления, для обогрева устанавливают твердотопливные котлы. Наряду с использованием угля и дров, прессованные брикеты набирают популярность. Сырьё для прессования природного происхождения. Чаще это древесные опилки. Также могут использоваться шелуха гречки, риса, пшеницы, подсолнуха. Прессуется солома, древесная кора, хвоя. При сгорании таких брикетов не выделяются вредные вещества. Те, кто заботится о здоровье, выбирают экологичность.

Что из себя представляют брикеты для топки

Отходы деревообрабатывающей, сельскохозяйственной и пищевой промышленности используют в качестве твердого топлива. Опилки, древесную стружку, шелуху, солому, сосновые иглы прессуют под большим давлением. Берут только натуральное сырье. Связующим элементом является лигнин, выделяющийся под прессом с нагреванием или при обычной температуре. При нагреве поверхность брикетов оплавляется и становится более прочной. Влажность брикетов меньше влажности обычных дров в 5 — 6 раз. Экодровами брикеты для топки называют из-за отсутствия в них химических веществ.

В Европе, да и во всем мире обладатели загородных домов стремятся купить топливные брикеты для обогрева. В России, с ее лесными массивами и развитой деревообрабатывающей промышленностью, благоприятные условия, чтобы развернуть производство топливных брикетов. Древесные отходы считаются высококачественным сырьем, при сгорании выделяется наибольшее количество тепла и образуется наименьшее количество золы. Биотопливо из древесной коры без других добавок может гореть, вернее, тлеть от 10 до 12 часов. Правда, при изготовлении сырье приходится измельчать и сушить. 

Преимущества топливных брикетов

• Низкая влажность. Топливные брикеты производятся с обязательной сушкой сырья, отчего влажность держится на уровне 4-8%. Изгоняет влагу и процесс прессования. Необходимо соблюдать правильные условия хранения – закрытое проветриваемое помещение – чтобы уровень влаги в материале не повысился.
• Большая плотность. Чем выше плотность, тем больше тепла выделяется при горении. Брикеты из опилок или других отходов прессуют под давлением, в результате чего приобретается плотность около 1000 кг/м³.
• Чистота дымоходов. При сгорании евродров дым почти не выделяется, небольшое количество смол сохранит от сажи и копоти топку, котел, форсунки, дымоход. 
• Компактность. Перевозить, хранить и использовать брикеты довольно удобно благодаря правильной форме и одинаковым размерам. 
• Экологичность. Природные материалы, используемые для производства экодров, не выделяют токсичных продуктов горения. В качестве связующей субстанции не применяются формальдегиды, клей и другие химические вещества. Углекислый газ выделяется в меньших количествах.
• Невысокая стоимость.
• Безопасность. Искры во время горения не образуются, что делает безопасным использование прессованных брикетов в открытом камине.

Основные разновидности

Распространение получили четыре вида топливных брикетов: RUF, Pini-Kay, цилиндрические Nestro и цилиндрические с наличием сквозного канала по центру. 

По форме

• Брикеты RUF самые популярные в России. Формой напоминают кирпич, они прямоугольные. Размеры 155×95×65 мм. В основе прессования лежат немецкие технологии. Компактная форма позволяют загружать «кирпичики» в топки любого объема. Упаковка готовой продукции отличается простотой и удобством. Упаковывают в пленку, одна упаковка весит 10 кг. От своих конкурентов отличаются оригинальным дизайном. RUF прессуют из древесных опилок, соломы, торфа, шелухи риса, гречихи, лузги подсолнечника. Материал горит долго, время тления длится 5 часов. Прост в розжиге. Плотность низкая, могут раскрошиться при транспортировке.
• Pini-Kay имеют в поперечном сечении многогранник. По центру вдоль брикета проходит отверстие, которое придает эффективности при горении, создавая дополнительную тягу. Внешне похожи на гигантские огрызки карандашей без грифеля. Если не помещается в топку, их можно распилить. Pini-Kay обладают самой высокой плотностью по сравнению с другими — 1,2 кг/дм³ и дольше всех горят. При прессовании внешнюю поверхность брикета нагревают до 400 градусов. Образуется внешняя оболочка темного цвета, что позволяет сохранять материал от проникновения влаги. Обеспечивается длительное хранение без потери свойств.
• Брикеты Nestro имеют цилиндрическую форму 50-90 мм в диаметре. Появляются на свет благодаря гидравлическим прессам.
• Цилиндрические брикеты с каналом и без него диаметром от 40 до 110 мм изготавливаются с помощью ударно-механических прессов. Плотность 1 — 1,2 кг/дм³. Длительность горения продолжительная. Хранятся хорошо.

По материалу

Брикеты из древесины:

• Береза дает теплотворность 4600 Ккал/кг. Если есть примеси коры, содержащей смолы, копоть при сжигании такая же, как у дров.
• Осина – 5000 Ккал/кг. Зольность минимальная. Брикеты легкие, как и сама древесина. Имеет способность прочищать дымоход.
• Хвоя – 4000 Ккал/кг. Золы остается самое большое количество. Брикеты насыщены смолами.
• Хвойно-березовые обладают свойствами того или иного вида в зависимости от процентного состава. В одних преобладает хвойная стружка, в других – березовая пыль.
• Хвойно-осиновые также зависят от неравномерности составляющих элементов.
• Липа – 4800 Ккал/кг. Золы образуется мало.

Брикеты из сельскохозяйственных отходов по цене в половину меньше, чем из древесных опилок, а по полезности сравнимы с ними. Влажность в тех же пределах, зольность повыше на несколько процентов.

В чем преимущество топливных брикетов перед дровами

• Экономичность прессованных брикетов состоит в длительности горения и превышает время сгорания дров в 4 раза.
• Зола составляет 1% от общей массы брикетов, в то время как у дров этот показатель доходит до 20%.
• Тепла у евродров выделяется 4000 — 4400 Ккал/кг, почти в два раза больше, чем у обычных.
• Дрова при горении выделяют тепловую энергию неравномерно – к концу процесса интенсивность выделения тепла уменьшается. Топливные брикеты горят равномерно на протяжении всего времени.
• Древесные брикеты при использовании выбрасывают в дымоход минимальное количество дыма, сажи оседает меньше, чем от обычных дров.
• Влажность сухих дров 25%. У экодров перед брикетированием сырье из высушенного материала приходится увлажнять, т.к. влажность у них 4-8%
• По сравнению с дровами, брикеты занимают намного меньше места, компактно сложенные, выглядят эстетично. Упакованная продукция не оставляет мусора и древесной пыли, чего не скажешь о дровах, после которых остаются щепки, опилки и прочий мусор.
• Стоимость играет немаловажную роль. Евродрова дороже обычных. Но нужно учесть неоднородность дров по качеству. Хорошо просушенных и качественных в общей массе может быть 20 — 30%. Остальные, как показывает опыт, лежалые, с повышенной влажностью, с плесенью или грибком. КПД у купленных дров окажется низким.

Пеллеты

Биотопливо из мелких плотных гранул цилиндрической формы называют пеллеты. Это разновидность экодров, их производят по такому же принципу что и брикеты: измельчая, высушивая и прессуя древесные отходы на специальном оборудовании.  В диаметре 4-8 мм, длиной от 0,5 до 7 см. Плотность их превышает плотность дров, что способствует повышенной теплоотдаче. При сжигании пеллет выделяется мало углекислого газа. Мелкая фракция способствует удобной фасовке, транспортировке и хранению. Но если пеллеты намокнут, к отоплению будут непригодны. 

Гранулы подаются в камеру сгорания котла автоматизированным способом, участие человека при этом исключается. Это существенное преимущество перед брикетами, которые нужно подкладывать вручную. Но необходимо приобрести специальный пеллетный котел, где предусмотрена камера для гранул. Из нее гранулы подаются в топку. Из-за минимальной влажности пеллеты и брикеты экономичнее дров в 1,5 – 2 раза. 

Производство пеллет практически повторяет изготовление брикетов. Сначала сырье в дробилке измельчают до нужного размера. Затем сушат, добиваясь нужного процента влажности. Следующий этап – пресс-гранулятор, где задаются утвержденные размеры гранул. В процессе сжатия и трения выделяется лигнин, скрепляющий частички. После прессования необходимо применить охлаждение, чтобы обеспечить прочность продукции. Последним этапом идет фасовка. Затем реализация потребителям.

Три класса гранулированного топлива согласно европейским стандартам:

• Премиум качество – диаметр 8 мм, зольность 0,7%. Называются «белые гранулы».
• Индустриальные или промышленные гранулы, состоят из смешанных древесных пород. Зольность до 1,5 %.
• Агропеллеты стандартного качества с зольностью до 3%.

«Белые гранулы» продают по самой высокой цене. Брикеты дешевле пеллет, потому что себестоимость брикетных линий ниже себестоимости гранулированного топлива, к изготовлению брикетов не предъявляют столь жестких требований. Пеллетные котлы дороже из-за автоматизации процесса подачи топлива в топку.

Вместе с ростом цен на энергоносители растет и потребность в твердых видах топлива. В России сейчас производители топливных брикетов ориентированы на внутренний рынок, где брикеты успешно используются. Удобство, компактность и экономическая выгода склоняют потребителей в пользу прессованного топлива. Между брикетами различной формы и состава выбрать несложно, достаточно определить размер топки котла, камина или печи. 

• Андрей
• Распечатать

Adblock
detector

Источник: https://kakpostroit.su/toplivnye-brikety-kak-alternativa-drovam/

Преимущества и недостатки , классификация, популярные виды топливных брикетов из опилок и как ими топить печи и камины

Во многих домах еще есть печи. В качестве топлива можно приобрести обычные дрова или более современный вариант — прессованные брикеты. Целью изобретения топливных брусков является переработка недорогих отходов и вместе с этим получение средства, создающего эффективный обогрев зданий.

Что такое топливные брикеты

Спрессованное сырье способно заменить дрова, уголь. Форма и размер топливных брикетов одинаковы, из-за этого они получили название «евродрова». Брусками растапливают приборы отопления, предназначенные для твердого топлива.

Преимущества и недостатки

Чтобы понять, насколько хороши топливные брикеты, следует рассмотреть их положительные и отрицательные стороны.

Плюсы заключаются в следующем:

1. Поскольку евродрова имеют правильную форму, их очень удобно хранить.
2. Топливные брикеты намного теплотворнее, чем дрова. Отсюда возникает экономия на сырье.
3. Подходят для любых печей и газовых котлов. Благодаря длительному горению спрессованных опилок, добавление новых порций сырья происходит намного реже.
4. Горение равномерное и бесшумное, мелкие угли не летят по сторонам. При использовании сырья выделение дыма и образование смол, золы незначительно. Это приводит к снижению трудозатрат на уборку и чистку дымоходов.
5. В зависимости от способа изготовления евродров, срок их хранения составляет от года до 5 лет.
6. Бруски не содержат химических веществ, поэтому считаются экологически чистым продуктом.
7. В течение одного отопительного сезона используется в 1,5-2 раза меньше брикетного топлива, по сравнению с обычными дровами.
8. Сгорание евробрикетов происходит медленно и мягко. При этом выделяется много тепла.

Кроме положительных качеств, у спрессованных изделий есть некоторые недостатки:

1. При хранении следует избегать попадания воды.
2. Некоторые виды хранятся не больше одного года.
3. Стоимость сырья довольно высокая.

На сегодняшний день производительность и спрос на брикетированное топливо растет. Цена на евродрова высокая, но можно сэкономить, благодаря их свойствам.

Классификация брикетов

По форме и технологии изготовления бруски подразделяются на несколько видов.

Популярные виды древесных брикетов

Чаще всего в продаже встречаются виды брусков, материалом которых является древесина.

Топливные брикеты руф

По форме топливо напоминает кирпичики. В качестве материала для брикетов РУФ применяют березовую пыль или высушенные опилки, например, из ольхи или ясеня. Сначала измельченные опилки замачивают в воде, далее, в получившуюся смесь добавляют связующее вещество. Потом масса заливается в формы. Брикетирование опилок происходит под большим давлением.

Сырье может быть использовано для печи любого вида. На поверхности брусков нанесена надпись RUF.

Топливные брикеты из опилок РУФ выделяют больше количество тепла, их удобно хранить и загружать в камеры. Бруски не чувствительны к влаге, но все же попадание воды нежелательно.

Поставку евробрикетов осуществляет множество производителей, например, компании «Олежка», «Прометей».

Евробрикеты pini kay

Форма изделий PINI KAY напоминает карандаш с вынутым грифелем. Отверстие в центральной части «карандаша» увеличивает тягу. При производстве брикеты обжигают, такая сушка создает защиту от лишней влаги, повышает их прочность.

Недостатком евробрикетов PINI KAY считается высокая цена, при этом имеются следующие положительные качества:

1. хорошо горят
2. выделяют много тепла
3. удобно перевозить, складировать

Топливные брикеты используют для камина. Иногда евродрова применяют, чтобы развести костер.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже можно встретить простые топливные брикеты цилиндрической формы. Для их изготовления используют прессованные опилки и мелкие отходы деревообработки. Материал прессуют под значительным усилием с применением клеевой основы. Топливные бруски имеют невысокую стоимость. Из минусов – низкая прочность, то есть они крошатся и подвержены воздействию влаги.

Банную печь

Евробрикеты являются универсальным средством, подходящим для растопки стальной печки в бане. Здесь имеет значение не только количество выделяемого тепла, но и длительность горения топлива.

После розжига прессованное средство тлеет приблизительно 2 часа. Обычные дрова сгорают намного быстрее. Евробрикеты обладают высоким показателем плотности и незначительной влажностью, что объясняет их длительное сгорание.

Исходя из наблюдений, полное заполнение топки нежелательно. Это поможет избежать быстрого достижения максимальной теплоотдачи.

При использовании евробрикетов выделение дыма минимально, благодаря чему приходится реже чистить отопительные приборы. Считается, что топливные бруски из липы содержат меньшее количество смол, поэтому дымоходы почти не загрязняются.

Евродровами можно растапливать баню по-черному. Поскольку топливо экологически чистое, а дыма почти нет, прогретый воздух не оказывает вредного воздействия на организм человека.

За счет равномерного горения топлива происходит постепенная отдача жара, что способствует поддержанию постоянной температуры. В этом заключается отличие топливных брусков от обычных дров, которые быстро разгораются и быстро затухают.

Печь для отопления дома

Евробрикеты часто используются для отопления домов. Достаточно одного розжига печи для долгого поддержания огня без добавления топлива.

Чтобы растопить кирпичную печь, необходимо сначала разжечь бруски. Для этого понадобится древесная кора, щепа, сухие газеты. Поверх всего этого следует положить топливо. В момент растопки важно, чтобы был поддув. Когда загорится первая часть брикетов, можно добавлять следующую партию.

Другой способ растопки – добавление топлива в угли, оставшиеся от сгорания первой партии дров.

Наполнить печь топливными брикетами можно двумя способами:

1. Расположить бруски неплотно по отношению друг к другу. Это способствует быстрому обогреву дома.
2. Сложить сырье плотно. Так будет происходить тление топлива, что является подходящим вариантом отопления дома ночью. Расход топливных брикетов в этом случае намного меньше, по сравнению с дровами.

Заготавливать и хранить дрова – сложнее, если сравнить с хранением евробрикетов. Готовое спрессованное сырье складывают в отдельные упаковки, которые заворачивают в целлофан. Это препятствует попаданию влаги. Хранят топливо в подсобках, подвалах, сараях или на чердаках. Изделия имеют форму трубочек или кирпичиков, поэтому складировать их очень удобно. Бруски занимают намного меньше места, чем дрова.

О безопасности

Для изготовления топливных брикетов используют березовые опилки, гречневую и рисовую шелуху, семечки. А также применяют доступный и недорогой материал в виде торфа, соломы, тырсы.

Сначала бруски формируют при помощи сильного пресса, потом изделия высушивают. В составе евробрикетов нет клея и других химических веществ. Поэтому использование сырья безопасно для здоровья человека.

Рекомендации по выбору топливных брикетов

Чтобы топливные изделия хорошо горели, при выборе следует придерживаться следующих принципов:

1. Лучше всего использовать брикеты из опилок. Масло, входящее в состав топливного сырья из шелухи семечки, способствует загрязнению отопительных приборов.
2. Из-за смолы в составе хвойных брикетов загрязняются дымоходы.
3. Покупая топливо, предварительно следует ознакомиться с документами, содержащими характеристики изделия.
4. Рекомендуется выбирать евродрова с максимальной плотностью. От этого зависит длительность и равномерность горения.
5. Если необходимо большое количество топлива, для начала лучше приобрести в разных местах по 10-20 кг сырья для образца. Плохое качество брикета можно определить по внешнему виду, например, если он крошится. Образцы следует сжечь по отдельности, проверив длительность и эффективность горения. Стоит обратить внимание на оставшиеся угли, которые могут распадаться или держать форму. Подобные эксперименты помогут выбрать качественное топливо.

Источник: https://stop-othod.ru/oborudovanie/toplivnye-brikety-iz-opilok.html

Все про топливные брикеты: виды, чем лучше дров, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору

Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю. За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.

Далее разберем, из чего делают брикеты и какие они бывают? В чем их преимущества и недостатки перед дровами? Действительно ли брикеты дают больше тепла и лучше горят? Выгодно ли их использовать? А также как выбрать качественные брикеты.

Из чего делают брикеты

Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).

В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.

Читайте цикл статей об эффективном горении дров:

Недостатки

1. Стоимость. На первый взгляд топливные брикеты дороже дров. На деле, это нужно считать стоимость единицы тепла, получаемой от дров и брикетов. Далее мы подробнее разберем этот вопрос.
2. Боязнь влаги. Влажные брикеты рассыпаются.

   Им критически важны условия хранения: в закрытом проветриваемом помещении.

3. Встречаются плохие брикеты. При покупке брикетов, не всегда можно убедиться в материале, из которого они сделают.

   К древесным брикетам могут добавлять все подряд: мягкие породы дерева, гнилую, старую, некачественную или обработанную химией древесину и так далее. Это создает объем, но снижает качество брикет.

Какие бывают топливные брикеты

Брикеты отличаются между собой формой и материалом изготовления.

Отличия по форме

Есть три главные формы топливных брикетов: пини-кей, руф и нестро. Их отличие только в максимальной плотности, которой можно достичь в каждой из форм. По химическому составу или массовой теплотворности никаких отличий между евродровами нет.

Топливные брикеты pini-kay

Самая высокая плотность от 1,08 до 1,40г/см3. Форма сечения — квадрат или шестигранник. По центру присутствует сквозное отверстие, которое обеспечивает лучшее движение воздуха и горение брикета. 

Топливные брикеты RUF

Топливные брикеты из опилок руф, в форме кирпича. Имеют небольшой размер и самую низкую плотность — 0,75-0,8 г/см3. 

Брикеты Nestro

У топливных брикетов нестро форма цилиндра и средняя плотность 1 — 1,15 г/см3. 

У топливных брикетов из торфа особая форма, не похожая на остальные. А из-за высокой зольности и наличия прочих вредных примесей в составе, их не рекомендуют использовать в домашних условиях. Такие брикеты подходят для промышленных печей или котлов, способных работать на низкокачественном топливе.

https://www.youtube.com/watch?v=geNN-Za9_sQ

Топливный брикет из торфа

Отличия по материалу

Евродрова изготавливают из древесных опилок, шелухи семечки, риса и гречки, соломы, тырсы, торфа и других материалов. Материал влияет на калорийность топливного брикета, зольность, количество выделяемой сажи, качество и полноту сгорания.

Ниже в таблице сравнение характеристик брикетов из разных материалов – шелухи семечки, рисы, соломы, тырсы и древесных опилок. Такой анализ показывает не только, что брикеты из разных материалов отличаются между собой. Но и то, что даже брикеты из одного и того же материла, отличаются качеством и свойствами.

Все данные взяты из реальных протоколов испытаний топливных брикетов.

Калорийность, влажность, зольность и плотность топливных брикетов из разных материалов изготовления. 

Источник: https://term.od.ua/blog/toplivnie-brikety-drevesnie/