Жидкий камень для фасада дома

Жидкий камень своими руками: технологии и особенности

Жидкий камень своими руками

Востребованность бытовых изделий из искусственного камня, о котором не слышал только ленивый, не вызывает сомнений. Все давно привыкли к «каменным» раковинам, столешницам, подоконникам.

Но о жидком камне известно немногим. А это, всего-навсего, композитная основа для изготовления искусственного камня или изделий из него. Можно ли с ним работать в домашних условиях? Попробуем разобраться в этой статье строительного журнала samastroyka.ru.

Это было началом производства жидкого камня

Первая половина прошлого столетия была ознаменована «открытием века»: на свет появились ненасыщенные полиэфирные смолы. Новое вещество имело способность долгое время находиться в жидком состоянии, но твердеющее после соединения со специальными добавками и катализаторами.

Полиэфирные смолы стали основой новых материалов:

• стеклопластиков;
• стеклоткани;
• кевлара;
• арамидов и многих других.

Очень быстро эти материалы стали востребованы многими областями науки и промышленности.

Впервые искусственный камень был выпущен в США в 60-х годах XX века. Совершенно новый композитный материал не мог похвалиться широким спектром цветов, но это не помешало дизайнерам. Его популярность росла год от года.

Со временем выпуск искусственного камня был освоен многими компаниями, расширился цветовой диапазон, изменился химический состав. Для повсеместного применения есть только одно препятствие — дороговизна.

Технологии изготовления жидкого камня бывают разные

С течением времени меняются технологии, на смену старому оборудованию приходит новое, более современное. Высокий потенциал молодых исследователей, их смелые эксперименты порою дают неожиданные результаты, которые совершенно меняют тенденции развития.

То же самое происходит и с производством жидкого камня. Сегодня изготовить его можно двумя способами, причём второй имеет два варианта.

Литье жидкого камня

Используя метод литья, получают изделия нужной формы. Суть метода состоит в том, что готовым раствором заполняют форму и дают ему полностью отвердеть. Затем изделие достают из формы и обрабатывают.

В состав жидкого камня входят:

• полиэфирные смолы;
• катализаторы;
• наполнители.

Этот способ предполагает использование форм, изготовленных собственноручно, или приобретённых в магазине. Например, для изделий, имеющих криволинейную поверхность, требуются разъёмные формы. Прямые поверхности можно отливать на горизонтальной плоскости, скажем, на стекле.

Перед заливкой форму следует очистить и обработать специальным веществом (антиадгезивом), чтобы раствор не прилип к форме. Далее, можно действовать по-разному. Первый вариант предполагает обычное заполнение формы раствором. Второй — перед заливкой смеси на поверхность формы наносят гелькоут, особое вещество, которое обеспечивает высокую устойчивость будущего изделия к механическим и химическим воздействиям.

В состав затвердевающего раствора обычно входят полиэфирная смола (18-21%), отвердитель (1%) и наполнитель (78-81%). Наполнитель может быть как минеральным, так и синтетическим. Обычно для этих целей используют мраморную крошку, кварцевый песок или цветные пигменты. От вида наполнителя зависят цвет и качество будущего изделия. Искусственный камень извлекают из формы после полного затвердения. При необходимости затвердевшие поверхности шлифуют и полируют.

Технология напыления жидкого камня

Не оспаривая достоинств литьевого способа, невозможно оставить без внимания его дороговизну. Ведь толщина изделия может быть несколько сантиметров, и оно полностью выливается из раствора. Естественно, что в поисках удешевления изделий, производители пришли к способу напыления жидкого камня.

Этот способ позволяет сделать слой композитного материала всего в несколько миллиметров. Без особого труда, с помощью специального распыляющего оборудования, любую поверхность, например, столешницу можно отделать под камень. Способ может быть применён в двух вариантах: прямого и обратного напыления.

1 вариант. Предназначенную для обработки плоскость следует очистить и обезжирить. Далее обработать специальным грунтом, дать просохнуть и нанести на поверхность композитный раствор с помощью распылителя. Допускается распыление всего раствора сразу или частями. Полностью затвердевший слой шлифуют и полируют.

2 вариант. На формовочной поверхности обводят заготовку по контуру.  Откладывают её в сторону. По линии, начерченной на формовочной поверхности, крепят бортик из любого удобного материала (пластик, МДФ, ламинированное ДСП). Получается своеобразное «корытце».

Его днище и стенки покрывают антиадгезивом, и в несколько приёмов напыляют композитный раствор. После частичного затвердения раствора на него равным тонким слоем напыляют грунт. Получившуюся поверхность аккуратно проверяют ладонью на наличие неровностей, которые, в случае обнаружения, срезают острым ножом.

Подоконник с напыляемой поверхностью

В заранее изготовленную форму заливают композитный состав жидкого камня, на него укладывают заготовку и равномерно придавливают её грузом. Заготовку в нескольких местах перфорируют, чтобы могли выйти излишки раствора.

После окончательного застывания нижнего слоя, с заготовки убирают груз, и сверху заливают её ещё одним, последним слоем раствора. Оставляют заготовку до полного затвердения, затем извлекают готовое изделие из формы. Для окончательной обработки изделие фрезеруют, шлифуют и полируют.

Кажется, если выполнять все инструкции, самостоятельно сделать жидкий камень своими руками совсем не сложно. Но спешить с выводами не стоит. Проблема в том, что оптимального состава этого композитного материала не существует. Производители модифицируют состав смеси, соответственно изменяется и технологический процесс.

Полезные советы по работе с жидким камнем

Обычно производство искусственного камня рассматривают как возможность организации собственного бизнеса. Торопиться в данном случае не стоит. Приобретение материалов и оборудования лучше отложить до того момента, когда будут изучены несколько технологий, проанализирован рынок сбыта, исключены возможные неудачи.

Как это сделать? Почитать специальную литературу, познакомиться со специалистами, по возможности увидеть своими глазами процесс изготовления жидкого камня своими руками. Если это невозможно в реальном времени, найти в сети специализированные форумы, видео с мастер-классами и тренингами. И всегда помнить: дорогу осилит только идущий!

(5 4,20 из 5)
Загрузка…

Источник: https://samastroyka.ru/zhidkij-kamen-svoimi-rukami.html

Технология жидкий камень

Технология «жидкий камень» создаёт идеальное покрытие на любой поверхности. Простота и скорость производства позволяет изготовлять жидкий камень своими руками. Технология производства в Нижнем Новгороде заключается в напылении и шлифовке. Для каждого вида этих работ необходимо отдельное помещение.

1. Помещение   

 Производство жидкого камня не требует вложения в виде больших материальных ресурсов.

К производственному помещению предъявляются следующие требования:

• Площадь не менее 40 кв.м.
• Наличие системы отопления.
• Температура не ниже 18°C.
• Наличие системы вентиляции.
• Соблюдение существующих норм освещения.
• Напряжение в электросети 220-380 В.

2. Оборудование и материалы

Производство искусственного жидкого камня ограничивается наличием простых материалов и минимального числа оборудования.

Оборудование: компрессор, лобзик, дрель, дрель-миксер, шуруповерт, машина шлифовальная орбитальная, пистолет для напыления, термопистолет для клея, фрезер ручной, рабочий стол.

смола общего назначения, гелькоут (для напыления), наполнитель SkillStone, пигментные пасты, кальцит, отвердитель, ацетон, парафин, пластилин, стеклоткань, МДФ, ДСП.

3. Методы изготовления

Технология «искусственный камень» имеет два метода изготовления изделий – прямой и обратный.

Прямой метод заключается в том, что наполнитель наносится на заранее подготовленную заготовку из ДСП или фанеры. Сразу после затвердения наполнителя поверхность изделия шлифуют и полируют. Недостатками этого метода являются большой расход материалов и длительность изготовления.

Мы практикуем обратный метод. В этом случае прилагается меньше усилий на обработку (шлифовку) готового изделия.

Обратный метод. Производство жидкого камня обратным методом осуществляется так: из листа МДФ выпиливают две заготовки, которые являются точными копиями столешника. Детали склеивают между собой, при необходимости делают вырезы под раковину или варочную поверхность.

Готовую деталь переносят на рабочий стол. На рабочем столе детали обкладывают по периметру и в месте выреза под варочную поверхность заранее подготовленными полосками ДСП, фанеры или пластиком. Полоски ставят на ребро и фиксируют при помощи термоклея. Далее отмечают карандашом на рабочем столе расположение раковины.

По меткам, сделанным карандашом, устанавливают матрицу раковины. Зазор между матрицей и рабочим столом замазывают пластилином.

По торцу, где будет декоративная кромка, выкладывают пластилин. Шаблоном, повторяющим контуры фрезы, пластилину придается необходимая форма. Затем всю поверхность опалубки и матрицы (раковины) обрабатывают разделительным составом – ваксой. Через 15-20 минут форма готова для наполнения.

Смесь наполнителя SkillStone и гелькоута готовят по пропорциям: SkillStone – 40%, гелькоут – 60%. После введения отвердителя (1-1,5%) готовую смесь равномерно распыляют на форму. Расход примерно равен 4 кг. на 1 кв.м. Нанесенный материал должен отвердеть (полимеризоваться) в течение 30-45 минут.

Затвердевшую форму армируют стеклотканью. После этого заранее подготовленный грунт (смолу с добавлением кальцита) выливают и равномерно распределяют по всей площади заготовки. Грунт окрашивают пигментными пастами в цвет наполнителя SkillStone.

В заполненную грунтом форму вкладывают ранее подготовленную заготовку из МДФ или ДСП. Сверху по всей плоскости поверхности изделия распределяют грузы для удаления избыточного грунта и воздуха. Через 1-1,5 часа грузы снимают, а поверхность зачищают и вновь заливают грунтом.

После полной полимеризации готовое изделие снимают с рабочего стола и обрабатывают: шлифуют, фрезеруют, полируют.

Жидкий камень имеет довольно широкую цветовую гамму: на сегодняшний день существует порядка двухсот стандартных расцветок. Но если среди этого многообразия Вы не найдёте нужный цвет, технология производства искусственного камня позволяет создать оттенок на любой вкус.

Технология производства жидкого камня имеет некоторые тонкости и нюансы. Мы всегда готовы предоставить максимум информации по всем интересующим вопросам, что поможет Вам на своем производстве изготовлять искусственный камень своими руками.

4.Пропорции

Смесь для напыления «SkillStone»	Грунт
Пропорции для серий (100, 200, 300, 400, 500):Гелькоут – 60%Наполнитель – 40%Отвердитель – 1-1,5% (от общей массы).Пропорции для серий (600, 700):Гелькоут – 70%Наполнитель – 30%Отвердитель – 1-1,5% (от общей массы).	В смолу добавляется ускоритель (Со 6%) – 0,2% от массы смолыПаста пигментная – 1-1,5 % от массы смолыКальцит -80% от массы смолыОтвердитель 1% от общей массы грунта.
Расход смеси (серия 100, 200, 300 Gold, 400, 500, 600, 700) – 3.5 кг на кв.м.Толщина 3-4 мм (в 2 слоя)Жизнеспособность смеси после добавления отвердителя 15-20 мин.	Жизнеспособность грунта, после добавления отвердителя 15-20 мин.Расход грунта 8 кг на кв.м.(из которых 60% (4,8кг) расход грунта на закладку заготовки и 40% (3,2кг) на заливку задней части столешника).
Расход смеси (серия Gold Premium) – 5.5 кг на кв.м.Толщина 5-6 мм (в 2 слоя)Жизнеспособность смеси после добавления отвердителя 15-20 мин.	Для заливки задней части столешника готовится грунт с добавлением раствора парафина в стироле, в пропорции 2% от объема грунта.Пропорции раствора: парафин 10% от массы стирола.

Консультация:

+7 (831) 216-03-03

+7 (831) 216-03-02

+7 (903) 602-87-58

Источник: https://skillstone.ru/tekhnologiya-proizvodstva.html

Жидкий камень для обшивки дома и отделки стен — особенности и преимущества

Популярность жидкого камня растет из года в год, в связи с этим производство жидкого камня – высокодоходный бизнес, который никогда не останется без клиента.

Ведь способов применения этого материала существует не мало – он используется для отделки помещений, для надежных и прочных мебельных покрытий, для изготовления раковин, столешниц и т. д.

Что такое искусственный камень для декора?

На сегодняшний день ассортимент камня для отделки стен очень широк. Его можно без труда приобрести в строительных магазинах и на рынках. В случае необходимости этот отделочный материал можно изготовить своими руками. Промышленное производство такого кирпича очень похоже на ручное, так как оба случая предполагают использование специальных литьевых форм.

Декорировать искусственным камнем можно абсолютно любое помещение, важно чтобы камень вписался в общий стиль интерьера, либо стал интересным акцентом

Для его изготовления применяются разные материалы. Наиболее распространенными из них являются бетон, гипс и акрил. Для последующей обработки камня могут применяться различные технологии: обжиг, глазурование и т. д. Большой популярностью пользуется жидкий декоративный кирпич, имеющий вид незастывшего состава. Также можно приобрести или выполнить самостоятельно гибкую разновидность искусственного камня.

Для отделки наружных поверхностей принято использовать специальные плиты, которые отличаются низкой пористостью и резистентностью к низким температурам. В свою очередь, камень для внутренней отделки стен отличается меньшим весом, что способствует его укладке.

Экологические свойства этого облицовочного материала зависят от того, какие компоненты были использованы при его производстве. Например, цемент и гипс отличаются природными свойствами, а их структура способствует проникновению воздуха и влаги.

Разновидностей по форме, размеру, цвету искусственного камня достаточно много, поэтому каждый интерьер можно дополнить такой благородной и роскошной отделкой

Искусственный камень от производителя отличается приемлемой стоимостью, что, несомненно, делает его среди потребителей популярнее натурального. Если подобрать качественный материал или использовать при его изготовлении правильные компоненты, то он не будет уступать природной облицовке.

Производители

• GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
• «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
• «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

• MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
• ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
• Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Достоинства и недостатки искусственного камня для внутренней отделки стен

Цена декоративного камня за кв. метр колеблется в пределах от 600 до 1500 руб. Стоимость готовых изделий от производителя зависит от многих факторов, а именно: состава, фактуры, цвета и т. д.

Важным преимуществом искусственного камня является низкая стоимость по сравнению с природным материалом, что делает его привлекательным для тех, кто стремиться разумно распоряжаться своим бюджетом

Использование ненатурального декоративного камня для стен, полученного самостоятельно, позволяет сэкономить финансы, а также выполнить необходимый узор или сплошную укладку без каких-либо трудностей. Такой материал имеет и другие положительные качества, на которые рекомендуется обратить внимание.

Декоративный камень ненатурального происхождения выделяется хорошими прочностными характеристиками (особенно, если прошел дополнительную обработку). В случае необходимости можно изготовить искусственный камень любого цвета. Для этого в смесь добавляют соответствующие пигменты.

Источник: https://ArmRinok.ru/splavy/kak-sdelat-zhidkij-kamen.html

Жидкий камень своими руками, изготовление в домашних условиях, состав смеси

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения

Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.

В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.

Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:

• столешницы;
• мойки;
• подоконники;
• детали мебели и отдельные предметы;
• плитку для фасадов.

Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:

• стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
• отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
• прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
• отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
• водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
• экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
• разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.

Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.

Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?

Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:

• лобзик;
• компрессор;
• дрель с насадкой в виде миксера;
• шлифовальная машина;
• пистолет для напыления;
• клеевой термопистолет;
• ручной фрезер.

Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:

• пластилин;
• гелькоут;
• термоклей;
• микрокальцит;
• растворитель;
• стеклоткань;
• пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.

Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.

Технология изготовления жидкого камня

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

Грунтовка:

• гелькоут – 20%;
• микрокальцит – 73%;
• отвердитель – 1%;
• катализатор – 6%.

Лицевой слой:

• гелькоут – 40%;
• отвердитель – 1%;
• катализатор – 6%;
• наполнитель с цветным пигментом – 53%.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

• комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
• температура в помещении – 18–20°С;
• в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

• Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
• Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.

Как ухаживать за изделием из жидкого камня?

Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:

• Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
• Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
• Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
• Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
• Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.

Источник: https://SamoDelino.ru/samodelnye-tehnologii/zhidkij-kamen-svoimi-rukami.html

Покраска пробкой для теплоизоляции. Что такое жидкий фасад

Теплоизоляция стен – важный этап на пути решения проблемы энергоэффективности и ресурсосохранения. Стены занимают второе место после окон по тепловым потерям.

Есть два варианта их утепления: снаружи и изнутри. Монтаж теплоизоляционного слоя изнутри проводится в самых крайних случаях, когда другой вариант невозможен.

В большинстве случаев предпочтение отдается теплоизоляции стен снаружи здания. Для этого применяются материалы на твердой и жидкой основе. Твердый листовой материал используется давно, эффективность работы проверена временем.

Строительные технологии не стоят на месте. Всё чаще для устройства теплоизоляционного слоя применяется жидкий фасад. По многим эксплуатационным показателям он превосходит классический твердый утеплитель.

Жидкая теплоизоляция фасада

Утепление фасадов жидким утеплителем проводится снаружи здания. В зависимости от физических, химических и эксплуатационных характеристик выделяется несколько видов жидкой теплоизоляции:

• Пеноизол;
• Теплокор;
• Броня;
• Корунд;
• Жидкая пробка;
• Жидкий травертин.

Пеноизол

Жидкий материал, которым заполняется полость между стеной и навесным фасадом. Изготавливается прямо на строительной площадке из нескольких компонентов, которые смешиваются, а затем наносятся компрессором с распылительной насадкой.

Пеноизол относится к классу пенопластов. В отличие от твердых аналогов он заполняет все щели, создавая монолитный барьер от внешней среды.

Утепление фасадов жидким пеноизолом защищает внутренние помещения не только от потерь тепла, но и от шума. Его пористая структура способствует хорошей звукоизоляции.

Если защитить его от влаги, то срок эксплуатации составит 50-75 лет. Пеноизол практически не горит, соответствует современным противопожарным нормам. После высыхания не выделяет вредных для организма человека соединений.

Срок высыхания составляет 5-7 часов, а время первичного схватывания 15-20 минут. Это позволяет обрабатывать в день до 50 м2 стены.

Пеноизол впитывает влагу и пар. Поэтому обрабатывать стены ниже уровня земли можно только при хорошей гидроизоляции. У пеноизола высокий показатель усадки, Он выделяет безвредный, но неприятный запах.

Пеноизол часто наносят на сетку из полимерных волокон. Таким образом, можно накладывать толстый слой, не беспокоясь о целостности.

Теплокор

Жидкая теплоизоляция фасадов Теплокор относится к классу теплокрасок. Теплокраска – это материал для создания тонкого энергосберегающего барьера между стеной и окружающей средой.

В составе краски есть микроскопические шарики, которые препятствуют передаче тепла от внутренней части стены к внешней. После полного высыхания она формирует матовый барьер, так называемое «тепловое зеркало».

Теплокор популярный вид жидкой отделки. Его используют для обработки стен внутри и снаружи здания. В состав входят полимеры на акриловой основе, микроскопические стеклокерамические пустотелые шарики, присадки. Для получения широкой палитры цветов используются пигменты искусственного происхождения.

Теплокор защищает стены от агрессивного действия атмосферных осадков. На обработанной им поверхности не развиваются грибок и плесень. Теплоизоляционная краска соответствует современным нормам по пожарной безопасности.

Поверхность стены не нуждается в специальной подготовке. Достаточно очистить её от грязи, старой краски, а затем обработать грунтом на акриловой основе. Теплокор не содержит растворителей, поэтому не выделяет неприятный запах.

Броня

Жидкая теплоизоляция для фасада Броня повсеместно используется для обработки кирпичных, бетонных зданий, а также металлоконструкций. По структуре материал похож на густую сметану белого цвета.

Толщина защитного слоя составляет 1-3 мм. Такие впечатляющие показатели достигаются за счет уникального и продуманного состава. Основа жидкой теплоизоляции Броня – это связующее вещество на основе акрила. За теплопроводность отвечают мельчащие керамические гранулы замкнутой структуры.

Для получения укладываемости и ускорения высыхания в состав входят катализаторы и фиксаторы. Для препятствования развитию коррозии и грибка в состав входят специальные вещества.

Жидким утеплителем можно покрыть наружные стены панельного дома

Броня обеспечивает качественную защиту фасадов домов, а также трубопроводов и других металлических крупноразмерных сосудов от влаги, температурных перепадов. Защита не теряет свойств в диапазоне температур от -60 до +270 градусов.

Толщина слоя не превышает 6 мм, что положительно сказывается на стоимости квадратного метра. При толщине слоя 5 мм расход на один квадратные метр составляет 5-6 литров.

Высокая адгезия надежно закрепляет жидкую теплоизоляцию практически на любой поверхности. Минимальный срок эксплуатации 15 лет.

Есть несколько видов жидкого утеплителя Броня:

1. Классика – применяется для нанесения на любые поверхности. Единственное ограничение, нельзя использовать в зимний период.
2. Антикор – применяется для обработки грубых металлических поверхностей. Возможно использование без предварительной очистки от ржавчины.
3. Зима – используется для обработки фасадов в зимний период при температуре до – 35 градусов Цельсия.
4. Фасад – применяется  для утепления внешних поверхностей стен. Толщина каждого слоя 1 мм.

Жидкая теплоизоляция фасад наносится на обезжиренную поверхность при помощи кисти или шпателя. Толщина каждого слоя 1 мм.

Корунд

Жидкая теплоизоляция для фасада Корунд представляет собой состав из полимеров и латекса. Полимерно-латексное связующее вещество заполнено керамическим шариками замкнутого типа размером до 0,5 мм.

Теплоизоляция Корунд по внешним признакам и консистенции похожа на обычную масляную краску. Её используют для защиты кирпичных, бетонных и каменных поверхностей, а также для обработки ответственных металлических конструкций, типа трубопроводов и цистерн.

Корунд – легкий и эластичный материал. Он создает надежное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Коэффициент теплопроводности 0,0012 Вт/(м*С) значительно ниже, чем у классических утеплителей, типа пенопласт или минеральная вата. Корунд не разрушается от действия влаги, но позволяет стенным «дышать».

По огнестойкости Корунд относится к классу Г1, не поддерживает горение. При нагреве поверхности до +800 градусов Цельсия он начинает разлагаться на простые компоненты.

У жидкой теплоизоляции Корунд средний срок эксплуатации составляет 10 лет, что в сочетании с высокой ценой накладывает определенные ограничения по использованию.

Жидкая пробка для фасада

Отделка фасада жидкой пробкой шаг к экологичному дому из натуральных материалов. В основном используется для утепления и отделки фасадов загородных домов.

Жидкая пробка – это утеплитель на основе коры дуба, воды и добавок для увеличения пластичности и адгезии.

У пробкового покрытия хорошие показатели по теплоизоляции. Оно гасит большую часть звуковых волн, обеспечиваю приемлемую звукоизоляцию.

Жидкое пробковое покрытие для фасада надежно держится на деревянных, каменных и стеклянных поверхностях.

Все работы по утеплению можно выполнит своими руками. Подготовка поверхности не требуется. Жидкая пробка наносится с помощью компрессора с распылительным пистолетом.

Смесь лучше укладывать в несколько слоев. Жидкая пробка наносится на стену при температуре воздуха не ниже +5 градусов.

Жидкий травертин на фасад

Травертин или жидкий камень для фасада – это комбинация защитного и декоративного материала. Его можно наносить как на прочные, устойчивые каменные или бетонные поверхности, так и на неустойчивые, обшитые пластиком или металлом.

Травертин не пропускает влагу. Позволяет стенам «дышать». Фасад, обработанный жидким травертином, надежно защищен от истирания и механических повреждений.

Отделка фасада жидким травертином проводится при температуре воздуха +2-+30 градусов.

Жидкое стекло для фасада зданий

Жидкое стекло используется для гидроизоляции, а также теплоизоляции фасадов, цоколя, внутренних стен. Жидкое стекло или силикатный клей редко применяется в жидком виде. Как правило, его смешивают с цементом и обрабатывают поверхность. Часто жидкое стекло входит в состав фасадных красок.

Силикатный клей – экологичный и безопасный материла. Он соответствует современным нормам по пожарной безопасности. В основном его используется для гидроизоляции, но как теплоизоляционный материла, жидкое стекло тоже нашло применение.

Есть два вида стекла:

1. Натриевое – состоит из силиката натрия.
2. Калиевое – состоит из нитрата калия.

Оба вещества обладают примерно одинаковыми свойствами и используются как в строительстве, так и в химической промышленности.

Жидкие обои для фасада дома

Жидкие обои – фактурный отделочный материла на основе волокон целлюлозы и органического связующего. Чаще всего используется для отделки внутренних помещений или фасадов частных домов под крышей. Например, крытых веранд или беседок, которые прилегают к дому.

Жидкие обои можно наносить на любую поверхность: каменную, бетонную, деревянную, отделанную гипсокартоном. У них высокий показатель паропроницаемости, поверхность стены получается «дышащая». К теплым обоям не прилипает пыль, они не электризуются.

Стена, обработана жидкими обоями, не теряет тепло, не пропускает посторонние звуки. Они не пахнут и не выделяют вредных веществ.

Наносятся жидкие обои валиком на предварительно очищенную и пропитанную акриловым грунтом поверхность. В первую очередь наносится базовый слой. Через 5-6 часов, после подсыпания стены, можно валиком наносить фактурный рисунок.

Термин жидкий фасад – обозначает множество материалов и технологий, которые позволяют создавать прочное, надежное, долговечное покрытие с высокими теплоизоляционными показателями. Работы можно выполнять своими руками или воспользоваться помощью профессионалов.

Источник: https://BazaFasada.ru/fasad-chastnogo-doma/zhidkij-fasad-tehnologiya-teploizolyatsii-ili-pokraski-probkoj.html

Жидкая теплоизоляция фасада

Теплоизоляция стен – важный этап на пути решения проблемы энергоэффективности и ресурсосбережения. Стены занимают второе место после окон по тепловым потерям.

Есть два варианта их утепления: снаружи и изнутри. Монтаж теплоизоляционного слоя изнутри проводится в самых крайних случаях, когда другой вариант невозможен.

В большинстве случаев предпочтение отдается теплоизоляции стен снаружи здания. Для этого применяются материалы на твердой и жидкой основе. Твердый листовой материал используется давно, эффективность работы проверена временем.

Строительные технологии не стоят на месте. Всё чаще для устройства теплоизоляционного слоя применяется жидкий фасад. По многим эксплуатационным показателям он превосходит классический твердый утеплитель.

Утепление фасадов жидким утеплителем проводится снаружи здания. В зависимости от физических, химических и эксплуатационных характеристик выделяется несколько видов жидкой теплоизоляции:

• Пеноизол;
• Теплокор;
• Броня;
• Корунд;
• Жидкая пробка;
• Жидкий травертин.

Применение жидкого камня Farfo

В этой статье речь пойдет о высокопрочном, экологичном декоративном материале, изготавливаемом на основе гипса. Эксперты по-разному называют его: «жидкий камень», «литьевой камень» («литьевая масса»), «холодный литьевой фарфор», «безобжиговая керамика». Иногда этот материал часто принимают за «литьевой мрамор», поскольку очень натурально имитирует различные породы такие как азурит, черный, белый, коричневый мрамор и другие мраморовидные минералы. Это продукт для творчества и для бизнеса. Систематизируем сферы его применения.

1.1. Для строительных работ

При производстве отделочных работ жидкий искусственный камень может использоваться для изготовления лепнины, находящейся в зоне риска повреждения, поскольку это большая прочность, по сравнению с гипсовой лепниной, а так же снижение вероятности появления сколов и царапин на изделиях. Кроме того, это высокая реалистичность при имитации природного мрамора и приятные тактильные ощущения — изделие из Farfo холодит руку, создавая ощущение прикосновения к природному полированному камню.

Цена изделий из Фарфо ниже, чем резьба по камню, а сроки производства работ тоже гораздо меньше, что создает благоприятный экономический эффект. Для строительной индустрии возможен оптовый заказ, что существенно снизит стоимость материала. Таким образом, из жидкого (литьевого) камня могут быть изготовлены плинтуса, подоконники, каменные наличники для дверей, обрамления окон, лепнина для стен, стеновые панели и плитка, декоративные вставки и многое другое.

Фотографии по средовому дизайну представлены в галерее работ.

1.2. Для изготовления предметов наполнения среды

Наполнение среды – одна из главных сфер применения Farfo и перечень направлений для использования огромен. Рамы для картин, зеркал, фоторамки, наконечники на карнизы для штор, цветочные кашпо, декоративные рельефы, скульптура и статуэтки, накладки (розетки) на светильники, подсвечники, вставки в кованые изделия и многое другое. Фотографии по предметному дизайну представлены галерее.

1.3. Для мебели

В производстве мебельной продукции жидкий камень можно применять для отливки ручек, орнаментов, небольших опор этажерок, обрамлений стекол и зеркал. И это по силам каждому — вы легко сможете создавать собственные неповторимые коллекции. Благоприятный эффект создается простотой работы и экологичностью материала.

2. В экстерьерах

Литьевой камень дает хорошие показатели по морозостойкости (до 70 циклов бед дополнительных покрытий), превосходящие ряд изделий из глины и извести, например силикатного и глиняного кирпича. При изготовлении изделий, эксплуатируемых в уличных условиях, особое внимание необходимо уделять дозировке воды затворения.

Для максимальной долговечности, изделия рекомендуется дополнительно покрывать водоотталкивающими пропитками и изолировать от попадания грунтовой влаги. Развитие фасадных технологий — перспективное направление, требующее дополнительного изучения поведения нового материала в природной среде.

В настоящее время было реализовано несколько экспериментальных проектов, некоторые из которых показали возможность дальнейших разработок.

Это особенно актуально по следующим причинам:

• Скорость оборота опалубок, в сравнении с производством работ на цементных растворах выше до 50 раз (распалубочная прочность достигается за 30-40 мин.), что обеспечивает уменьшение сроков сдачи объектов
• Отсутствие термической обработки конечного изделия, следовательно, энергоэфективность производства
• Сокращение производственных площадей, т.к. равное количество изделий может быть произведено на меньшей территории с меньшим количеством опалубок
• Долговечность форм, поскольку жидкий камень не оказывает агрессивного воздействия на опалубку
• Высокая степень детализации изделий в связи с тем, что материал не дает усадки при гидратации

3. В досуговой сфере

Чтобы смотреть видео, включите JavaScript и обновите браузер

Интерес к материалу мы наблюдаем на каждом мероприятии, организуемом правительством Москвы для населения столицы. Необычный для досуговых центров подход гарантирует огромный интерес публики к нашим мастер-классам. В представленном видеоролике хорошо видно, что основная публика находится у столов наших партнеров, показывающих техники создания и росписи изделий из Фарфо.
Мы оцениваем досуг не просто в качестве времяпрепровождения, но обучения, освоения ремесла, собственного бизнеса, естественным образом вытекающего из полученных навыков.

Рекламные компании находятся в постоянном поиске необычного продукта в сувенирной отрасли, и здесь каждый может проявить свой талант и удивлять новыми продуктами, которые под силу сделать своими руками. Самые простейшие варианты корпоративных сувениров – 3d логотипы. О различных декоративных изделиях (фоторамках, скульптурах, подсвечниках и т.д.) уже упоминалось выше, здесь же хочется отметить, что для изготовления изысканных подарков и сувениров не требуется особенного скульптурного мастерства.

По мере развития сайта мы дадим вам большое количество технологических приемов (в виде обзорных статей, фото и видео уроков, мастер-классов), которые помогут даже ребенку превратить детскую игрушку в необычную подставку для ручек, копилку для монет или наградной материал для победителя состязаний. Кроме сказанного ранее, большим спросом пользуются магниты на холодильник, модели памятников архитектуры и искусства, заготовки под роспись, настенные и настольные часы, элементы подарочной упаковки, куклы и многое другое.

На представленной фотографии статуэтка Сова, выполненная из металла и Фарфо с имитацией зеленого мрамора .

В заключение хотелось бы отметить, что любую продукцию из Фарфо можно делать поштучно (в домашних условиях) или серийно, поточным методом (в промышленных масштабах). Вы можете пройти обучение данному ремеслу, в том числе на примере производства вашего конкретного изделия. Сфера применения жидкого камня Farfo огромна и не ограничивается приведенным выше перечнем. Желаем, чтобы творчество каждого человека расширяло данный список, снимая все преграды перед реализацией любой задумки!

Перейти в раздел «Литьевой камень»
Перейти в магазин (магазин находится в разработке — воспользуйтесь формой обратной связи)

Источник: https://farfo.ru/novoe/statji/primenenie-zhidkogo-kamnya-farfo.html

Жидкий камень: искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

• Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
• Приятный на ощупь;
• Материал не токсичен, без запаха;
• Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
• Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
• С поверхности легко удалять загрязнения;
• При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

• Пластилин;
• Стеклоткань;
• Химическая смола;
• Наполнитель;
• Отвердитель;
• Ацетон;
• Кальцинит;
• Гелькоут;
• Термоклей;
• ДСП, ДВП.

Методы изготовления

1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Источник: https://TrendsDesign.ru/materialy/granit/zhidkij-granit-novaya-perspektiva-v-stroitelstve.html