ГОСТ деревянные конструкции брус доска

Гост 8486-86 пиломатериалы хвойных пород технические условия

Институт стандартизации продукции, выпускаемой предприятиями России, уделяет большое внимание качеству изготавливаемых пиломатериалов из хвойных деревьев. Большое пространство территории государства занимают хвойные леса, что даёт лесотехнической промышленности неизмеримые объёмы сырья.

С целью стандартизации требований к хвойной продукции и защиты прав потребителей с 1988 года на территории СССР, был введён ГОСТ 8486-86. Все его положения в изменённой редакции, продолжают действовать в современной России. Действующий стандарт охватывает все виды профильной продукции из хвойных пород дерева.

Документ включает в себя технические требования к пиломатериалам, предназначенных для употребления в России и отправки на экспорт.

Технические требования

Пиломатериалы по внешнему виду и строению подразделяют на такие изделия, как доска обрезная, необрезная и брус. ГОСТом регламентируются габариты пиломатериалов.

Для продажи на отечественном рынке в размерах ширины, толщины и длины пиломатериала допускаются некоторые отклонения от идеального стандарта согласно ГОСТу.

Наименование поверхностей досок

Маркировка лесоматериалов

Каждому виду хвойных лесоматериалов присваивается определённая маркировка, которая состоит из букв и чисел:

• · форма – доска, брус;
• · сорт — отборный, первый (1), второй (2), третий (3) и четвёртый (4);
• · вид древесины – лиственница, сосна, ель, кедр и пихта, общая марка – хв;
• · сечение – ширина и толщина в мм;
• · толщина необрезной доски в мм;
• · государственный номер стандарта – 8486-84.

Примечание: данное видео даст представление о маркировке торцов лесоматериалов

Например: брус отборный, 40 Х 40, ГОСТ 8486-86, доска 3, 32, ГОСТ 8486-86 (для необрезной доски ширина не указывается).

Процент влажности древесины

Пиломатериалам присваиваются 4 сорта: отборный, первый, второй, третий и четвёртый. Первые три изготавливают из древесины с влажностью около 22%. Материал с большим уровнем влажности производят из срубленного леса в период с начала мая до конца сентября. Хвойные профили обязательно пропитывают антисептиками. Нормы уровня влажности для четвёртого сорта древесины ГОСТом не установлены.

Показатели качества

Оценивают качество пиломатериалов из хвойных пород по состоянию пласти и кромок, выбирая из всей партии готовой продукции одну из самых плохих досок. Качество бруса определяют по состоянию самой плохой грани пиломатериала.

Шероховатость граней пиломатериалов всех сортов ограничена нормой 1250 мкм, кроме четвёртого сорта. Для него норма составляет 1600 мкм.

Размеры нарушения параллельности пласти и кромок допускаются нормами, утверждёнными ГОСТом 24454. Для необрезных досок оговаривается показатель, касающийся только пласти.

Качество палубных досок

Отдельное требование предъявляется к палубной доске. К производству пиломатериала допускается только отборный сорт лиственницы. Из неё изготавливают обшивку корпусов, поверхности палуб судов первого класса для хождения по морю и реке.

У палуб водного транспорта доски должны быть изготовлены из ядровой продольной середины длины ствола. Пласти выпиливают вдоль продольной оси пиломатериала размером не менее половины и по диагональной оси не менее четверти ширины доски.

Что касается размеров сучков, то сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся включения должны быть величиной около одного сантиметра.

Регламент хвойных пиломатериалов по ГОСТу 8486-86

Нормативные характеристики составляют следующие показатели:

Размеры и количество сучков

Стандартом определены нормативы наличия различных видов сучковатости хвойной древесины. Естественные включения в структуре материала разделяются на несколько видов сучков:

• · сросшиеся – образования, которые срослись с основной древесиной на 75% и более длины окружности среза сучка;
• · несросшиеся — включения соединяются с основой на 25%, что вызывает риск их выпадения из пласти;
• · выпадающие – это остатки отмерших ветвей. Наличие наружных выпадающих сучков допускается только у лесоматериалов 4-го сорта. Наружными дефектами называют сквозные сучковатости, выходящие на обе пласти;
• · гнилые включения выдают себя тёмной окраской, гнилой рыхлой структурой. У высших сортов их наличие недопустимо.

На гранях отборного и 1-го сорта пиломатериалов длиной 100 см допускается наличие до 2 шт. наружных сучков на каждой пласти. В третьесортном лесоматериале допускаются до 2 – 4 сучков на каждой стороне изделия. Их число для профилей 4-го сорта не ограничено. Для бруса наличие сучковатости также ничем не ограничивается по причине высокой толщины поперечного сечения.

Размер сучков в отборном и 1-ом сорте не должен превышать 30% — 20% от всей площади ширины кромки, для третьего и четвёртого сорта на половинах площади кромок.

Трещины

Допускается наличие сквозных трещин, величина которых ограничена размерами 10 – 20 см. По продольной оси пиломатериалов допустимы сквозные полости от 15% до 50% у всех видов профилей древесины.

Поражение древесной структуры

Небольшие плесневые скопления и грибковые колонии допускаются для всех сортов лесоматериалов. В отборных профилях из хвойной древесины наличие гнили не должно быть вообще. В материале четвёртого сорта допускаются небольшие гнилостные включения.

Покоробленность

Искривления допустимы по длине материала в следующих величинах:

• · отборный, 1-й,2-й – 0,2%;
• · 3-й – 0,4%;
• · 4-й – не лимитировано.

Примечание: обязательно нужно посмотреть видео «Автоматическая сортировка лесоматериалов»

Характеристики хвойных лесоматериалов

Технические характеристики хвойных лесоматериалов включают в себя шесть позиций:

Сортамент

В перечне указаны два основных параметра – ширина и толщина. Размеры меняются в сторону увеличения примерно с шагом 25 мм.

Для доски минимальная толщина – 16 мм, максимальная высота сечения – 75 мм. Ширина обрезной доски колеблется в пределах 75 – 275 мм.

Брус выпускают от 30 х 30 мм до 250 х 250 мм. Также сечение бруса может быть прямоугольным.

Плотность

Минимальной плотностью обладают профили из ели и пихты. Их удельный вес равен примерно 440 кг/м3 и зависит от уровня влажности (максимум 12%).Средний показатель плотности принадлежит сосне – 590 кг/м3. Самая тяжёлая порода дерева из хвойных – это кедр (650 кг/м3).

Вес

Профили из хвойных пород продают, измеряя товар в кубических метрах. Чтобы узнать, сколько весит приобретённый лесоматериал, достаточно объём умножить на удельный вес.

Примечание: Вес древесины колеблется в зависимости от влажности материала. Корректировку параметра производят по специальной таблице.

Длина

Максимальная длина производимой лесной продукции из лиственных деревьев – 5 м. У хвойных пород удельный вес меньше, чем у остальной древесины. Поэтому эти пиломатериалы производят длиной до 6,5 м. Чем легче древесина, тем длинней продукция.

Прочность

Самой прочной древесиной из хвойных пород является лиственница. Она в 1,5 раз крепче сосны.

Экология

Облицованные внутренние ограждения строений хвойными пиломатериалами источают приятный хвойный аромат. Испарения древесины убивают вредные микроорганизмы в атмосфере помещения.

Приложения к ГОСТУ 8486-86

Приложения к ГОСТу являются неотъемлемой частью нормативного документа. Они состоят из следующих разделов стандарта:

Классификация хвойных профилей по группам сортов;

Требования к качеству продукции;

Разделение лесоматериалов по их назначению;

Маркировка;

Условия приёмки и хранения готовой продукции;

Ограничения наличия пороков древесины;

Список изменений.

Поправка к ГОСТ 8486-86

За всё время действия Госстандарта была утверждена всего одна поправка. Её содержание касается исправления опечатки в тексте нормативной документации. Поправка была принята и опубликована 23.12.2013 г.

Согласно этому документу слово «если» в пункте 2.1.технических условий ГОСТа нужно читать, как «ели».

Заключение

Данный нормативный документ постоянно дополняется изменениями, связанными с появлением более совершенного деревообрабатывающего оборудования, новых областей применения и развития строительного проектирования. Стандарт тесно связан с сопутствующими ГОСТами, которые дополняют информационную базу нормативной документации.

Источник: https://viascio.ru/gosty/gost-8486-86-pilomaterialy

Разновидности пиломатериалов по ГОСТу

Деревянное строительство на Руси имеет тысячелетнюю историю. За это время сложились традиции использования пиломатериалов для как для возведения стен, пола, кровли, так и для внутренней и внешней обшивки строений. Пиленый брус, вагонка, обрезная доска и многие другие виды материалов востребованы круглый год.

Профессионалы знают: строить или ремонтировать проще, быстрее, эффектнее в том случае, если пиленые материалы – высокого качества. В нашей стране оно непременно связано с понятием государственных стандартов, или ГОСТ. Именно эти нормативные документы позволяют отличать качественный продукт от некачественного. Ответственные изготовители и поставщики продукции лесопереработки обязательно указывают качество предлагаемой застройщикам продукции и не нарушают госстандарты.

Чтобы купить и использовать качественные пиломатериалы термины и определения ГОСТ нужно не просто знать, но на самом деле представлять, каков должен быть внешний вид бруса, доски, вагонки согласно установленным регламентам. Качество пиломатериалов хвойных пород регулируется двумя нормативными документами: межгосударственный стандарт ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454 80 «Пиломатериалы хвойных пород». Рассказываем, чем отличаются характеристики укаанных нормативов.

Особенности госстандарта 8486-86

Стандарт разработан и внедрен в практику в 1986 году относительно пиломатериалов хвойных пород, предназначенных как для строительных и ремонтных работ на территории РФ, так и для экспортных поставок. Таким образом, параметры материалов на законодательном уровне регламентируются очень строго, контроль за соблюдением требований к эксплуатационным и внешним характеристикам максимален.

Стандарты прописаны для ценных и недорогих сортов древесины, таких как кедр, сосна, пихта, лиственница и кедр.

Существующий перечень на пиломатериалы ГОСТ 8486 86 включает:

• необрезные доски;
• обрезные доски;
• брусья;
• бруски.

Подробно термины и определения прописаны в отдельном ГОСТ 18288-87, который учитывает тип распиловки, вид сортировки, особенности внешнего вида материала: количество граней, наличие обзола, толщину, ширину, длину единицы готовой продукции и пропорциональное соотношение между данными показателями. В результате нормативного деления по допустимости пороков формируется таблица, включающая описание пяти сортов древесины: самый высокий класс – отборные пиломатериалы и сорта от 1-го до 4-го в порядке нарастания дефектных включений.

Общее представление о ГОСТ 8486 86 «Пиломатериалы хвойных пород» в части ограничения пороков, допустимых в готовых изделиях, дает следующая таблица:

Пороки древесины	Нормы ограничения согласно сортаменту
Отборный	1 сорт	2 сорт	3 сорт	4 сорт
Сучки	Прописана допустимость количества шт. и размера
Трещины	Прописана сумма предельно допустимых размеров и их расположение
Пороки строения древесины	Указаны такие параметры, как наклон волокон, крень, кармашки, сердцевина, прорость, рак
Грибные поражения	Указаны допустимость/недопустимость гнили, пятен, плесени
Биологические поражения	Указана допустимость червоточин
Инородные включения, механические повреждения, в том числе в результате обработки	Регламентирована возможность включения в древесину посторонних металлических частиц (гвозди, проволока и пр.), обзола
Покоробленность	Регламентирована допустимость в долях длины, ширины от пиломатериала

Точная характеристика пиломатериалов хвойных пород определяет технические требования к обрезной доске, брусу и прочим видам материалов и является основной для их сортировки согласно ГОСТ.

Особенности госстандарта 24454-80

Стандарт разработан и внедрен в 1980 году. Регламентирует размеры обрезных и необрезных хвойных пиломатериалов. В документе прописаны допуски относительно изделий, используемых в строительно-ремонтных работах на территории РФ, а также предназначенных для поставок на экспорт.

Особенность ГОСТ пиломатериалы 24454-80 в том, что он регламентирует габаритные показатели (ширину и толщину) обработанной древесины определенного типа влажностью не более 20%. Общее представление о допустимых отклонениях в пределах нормы дает следующая таблица.

Габариты пиломатериалаИнтервал предельных отклонений

Номинальный размер	Внутренний рынок и экспорт: от 1,0 до 6,5 м; с градацией 0,25 м;	Изготовление тары: от 0,5 м; с градацией 0,1 м;	Мостовые брусья: 3,25 м;
Ширина	до 100 мм: ±2,0;	более 100 мм: ±3,0.
Толщина	до 32 мм: ±1,0;	от 40 до 100 мм: ±2,0;	более 100 мм: ±3,0;
Длина	+50 и -25

Основные характеристики, которые прописывает на законодательном уровне ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород»: размеры и предельные отклонения согласно разработанным нормативам.

Обработанная обрезная и необрезная древесина, не соответствующая указанным в ГОСТах характеристикам, реализуется под маркировкой ТУ (технические условия).

Другие статьи

Источник: https://yakubovich-les.ru/articles/raznovidnosti-pilomaterialov-po-gostu.html

Гост 8486-86: пиломатериалы хвойных пород, размеры досок обрезных, ширина обзольных сортов, характеристики, длина обзола

Обрезные доски – материал, который достаточно распространен на строительном рынке. Производит его огромное количество предприятий. Чтобы правильно разбираться в данном материале, необходимо изучить его основные характеристики. Что такое обрезная доска? Она получила такое название из-за способа изготовления. Бревно освобождают от коры, распиливают и удаляют неровные края. Именно поэтому доска «обрезная». В любом обрезном бревне или доске могут присутствовать обзолы. Обзол – это остаток неровностей. Рассмотрим породу хвойных обрезных досок согласно ГОСТу.

Описание материала

Установлены нормы, в которых указано процентное соотношение содержания обзола к общей площади обрезной доски. Такие неровности ни в коем случае не должны понижать эксплуатационные характеристики материала.

Террасная доска лиственница цена и другие технические данные материала можно прочесть в данной статье.

Выбирая материал из древесных пород, строитель должен учитывать, из какого дерева сделаны пиломатериалы. Ведь от этого в полной мере зависят показатели прочности, влагостойкости. Хвойные породы деревьев чаще всего выступают материалом для изготовления обрезных досок. Ель или сосна обычно выступают в роли исходника. Если соблюдать все меры по правильной эксплуатации, то хвойные пиломатериалы будут служить долго. Даже известно, что такой материал раньше использовали в качестве септиков в трубах, срок их службы составлял более 100 лет.

Как выглядят доски обрезные хвойных пород можно увидеть в данной статье.

Если вы решили купить обрезные доски из хвойных пород деревьев, то нужно пристальное внимание обращать на их параметры. Стандартная длина досок составляет 6 метров. При этом может варьироваться толщина и длина. Толщина может составлять 25, 40, 50 мм. Ширина может быть 100, 150 или 200 мм.

Но также современные предприятия могут выполнять заказы по индивидуальным параметрам.

На видео – доски обрезные хвойных пород гост 8486 86:

Террасная доска размеры цена и другие характеризующие данные можно увидеть в данной статье.

ГОСТы на пиломатериалы хвойной породы

На обрезные доски из хвойных пород дерева ГОСТа не существует, поэтому используют другие нормы. Применяют ГОСТ 8486 86 и ГОСТ 24454 80. Они говорят об общих характеристиках всех пиломатериалов. По нормам пиломатериалы из пород хвойных деревьев делятся на:

• отборный сорт
• первый
• второй
• третий
• четвертый.

Террасная доска пластик цена и другие данные можно прочесть в данной статье.

Отборный сорт

В изделиях такого типа не допускается наличие сухих сучков и гнилых. Допускаются сросшиеся, но здоровые сучки, кромочные и ребровые. В таблицах по стандартам указано количество, допустимое для таких пиломатериалов. Глубоких торцовых трещин должно быть не больше 10 %, а неглубоких не больше 16%. Любые проявления и признаки грибка должны отсутствовать. Небольшая покоробленность или неровные грани не должны превышать 1 % от всей площади.

Первый сорт

Такие пиломатериалы должны иметь правильную геометрическую форму. По сравнению с предыдущим сортом немного изменяются показатели. Количество сучков здорового происхождения составляет на 10 % больше. А количество неглубоких трещин 26 %. Плесень, грибная окраска и ядровые пятна должны занимать не больше 10 % от всей площади.

Гнилые места должны отсутствовать полностью. Такие дефекты уместны для пород в летний период времени. Поэтому никаких последствий в себе они не несут, структура древесины разрушаться не будет. Допустим «карандашный» обзол. По длине и кромке он должен составлять не больше 10 % от длины. Обрезные доски 1 сорта используют при монтаже кровли, строительстве домов, балок и перекрытий.

Доска дубовая обрезная используется по назначению указанных в статье.

Второй сорт

Самая важная положительная сторона – низкая стоимость. Значение наклона волокон намного больше, чем у досок 1 сорта. Смоляные кармашки тоже допустимы для таких досок. Обзол может быть значительным. Окраска от грибка и синие пятна характерны для досок 2 типа. Используют материал для опалубки, обрешетки. 

Третий сорт

Смоляные кармашки здесь допустимы в количестве 4 шт. на 1 метр длины. Двойная сердцевина и значительная крень характерны для таких досок. Допустимо 20 % ядровых пятен. Сквозные трещины, которые выходят на торец и здоровые и нездоровые сучки характерны для таких досок, но количество не должно быть больше половины площади доски. В итоге все свойства хвойных досок значительно снижаются. Поэтому используют материал не повсеместно.

Все размеры половой доски можно узнать из данной статьи.

Обычно используют, если нужно соорудить временную постройку, бытовку, обычно применяют для изготовления поддонов. 

Четвертый сорт

Количество черных пятен возрастает до 6 штук на метр. Допускается гниль в количестве 10 % от общей площади. Обзол может быть тупым и острым, покоробленность и крыловатость тоже разрешена.

Согласно ГОСТу поверхность внешняя и линейные параметры должны иметь следующие характеристики:

• шероховатость торцов должна быть не более 250 мкм, тоже относится и к черновой стороне;
• шероховатость лицевой стороны, а также продольных кромок не более 40 мкм;
• отклонение по толщине 1 погонного метра не более 0, 3 мм;
• по параллельности отклонение кромок сбоку не более 0, 3 мм;
• относительная влажность или при реализации от 12 до 15 %.

Сколько обрезной доски 50х150х6000 в одном кубе можно узнать из данной статьи.

Характеристика материала

Важным показателем считается относительная влажность. В зависимости от этого материалы могут быть:

Как выглядит доска обрезная 20х100х6000 можно увидеть здесь.

Сырые доски делаются из свежих хлыстов деревьев, которые только что срезали. Влажность такого материала составляет 22 % и больше. Сухие доски имеют влажность от 8 до 14 %. Несмотря на эти параметры, нужно знать, что древесина является гигроскопичным материалом. Поэтому при хранении она может впитывать еще влагу, процентное соотношение будет меняться. 

Все научные характеристики может не понять простой обыватель. Поэтому нужно научиться понимать и различать те или иные виды хвойных досок.

1. Качественным материал считается, если видно много годовых колец, они близко расположены друг к другу. Также качественные доски выполняются при помощи радиальной распиловки, в этом случае будет видно много колец. Древесина намного крепче, если ее годовой прирост маленький и кольца близко расположены друг к другу. В основном эти параметры зависят от местности, в которой они растут. В холодном климате деревья намного крепче.
2. Сердцевина – лучше, чтобы ее вообще не было. Это самая чувствительная и мягкая часть дерева. Здесь часто появляется грибок и плесень. Не нужно вестись на маркетинговые уловки. Производитель старается разрекламировать такие доски как дизайнерский шаг и т. д. Но вы должны знать, что чем больше сердцевина, тем ниже качество доски.
3. Слишком сухие материалы не рекомендуется покупать, хотя по стоимости они и выше. Ведь в процессе использования влажность все равно увеличится. Слишком влажные материалы тоже не рекомендуется приобретать. Обратите внимание на то, как продавец хранит доски. Вся продукция должна лежать под навесом, где воздух хорошо проходит, или в очень сухом помещении. Методом постукивания по дереву вы тоже можете понять, какого качества материал. 

Конечно, все эти способы не являются панацеей. Ведь иногда даже профессионал не может понять, какого качества ему предлагают купить материал. Никто каждую доску обследовать не будет. Поэтому старайтесь покупать доски обрезные хвойных пород у самых проверенных поставщиков. Изучайте и читайте форумы, советуйтесь со знакомыми.

Узнать сколько обрезной доски 40х150х6000 в одном кубе можно узнать в данной статье.

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения.

Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм.

Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

Читайте о том, сколько в кубе 6 метрового бруса 100 на 100.

Производители

1. ООО «Линдэкспорт» – компания, которая стала развиваться еще в 2004 году. Сейчас динамично развивается и завоевывает рынок пиломатериалов. Предприятие находится в Беларуси, в Минской области, а точнее в 50 км от трассы. Они занимаются лесозаготовкой, деревообработкой и производством различных пиломатериалов. Конечно, обрезные доски они тоже выпускают. 
2. ЧУП «Хомпил» – частное предприятие в деревообрабатывающей промышленности. Работают на рынке уже около 15 лет.

   Свою продукцию поставляют на белорусские рынки и западным партнерам. Предприятие занимается пиломатериалами и сборкой тары из дерева. Также компания занимается плотницкими работами и рубкой леса. Предприятие находится в 30 км от города Бреста. 

3. ООО «Лесторг» – производит пиломатериалы около 14 лет. Компания работает напрямую с заказчиками. Доставка осуществляется в любую точку мира.

    

4. ОАО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат» – производит не только пиломатериалы, но и выпускает готовые дома. В 2008 году было произведено 35 тысяч метров квадратных. 
5. ООО «Алтай­Форест» – предприятие, которое вырабатывает пиломатериалы из хвойных пород в огромных количествах. В Алтайском крае самое крупное производство именно у него. 

Применяют обрезные доски в самых различных сферах.

Цоколь от фундамента, который возвышается на 30 см над землей, может потребовать опалубки. Но только в том случае, если это не целый литой блок. Для черновых полов тоже применяют доски, которые укладывают на предварительно подготовленные лаги. Но обрезную доску можно использовать и для укладки белых полов. А сверху укладывают оргалит или фанерные листы. Для обшивки внутренних комнат часто используют вагонку класса А.  Последующий слой предусматривает укладку ламината или линолеума.

Перегородки с дальнейшей обшивкой тоже строят из обрезных досок, которые дешевле сухого профилированного бруса. Здесь можно делать толстые стены, которые в дальнейшем можно утеплять, но предварительно оставив расстояние между досками.

Сколько штук обрезной доски 25х150х6000 умещается в одном кубе можно узнать в данной статье.

Применять материал можно в самых различных сферах, используя его различные формы. Самое важное, это знать, что сырью из натуральных компонентов нужен особый тщательный уход.

Источник: https://ResForBuild.ru/leso-i-pilomaterialy/doska/obreznaya/xvojnyx-porod-gost-8486-86.html

Лесоматериалы и пиломатериалы

Древесина считается одним из самых распространенных материалов на территории всей планеты, ее легко обрабатывать и использовать. Лесоматериалы и пиломатериалы применяются во многих отраслях человеческой деятельности. Они необходимы для строительства жилых, промышленных зданий, сооружений, опорных конструкций.

Общие понятия

Материалы, которые получаются благодаря поперечному и продольному распилу поваленных стволов, частей деревьев называются лесоматериалами. Верхний торец круглых лесоматериалов не может быть менее 12 см, тонкие бревна в диаметре до 11 см, а жерди до 7 см. бревна очищаются от сучьев до уровня поверхности, с них снимается кора, полностью удаляется лубяной слой. Круглые лесоматериалы могут быть строительного, пиловочного назначения.

Строительные бревна в основном производятся из хвойных пород, реже из дуба. Благодаря строительным бревнам создают несущие конструкции вроде свай, разнообразных опор при строительстве мостов, тоннелей и т.д. строительные бревна имеют длину от 3 до 6,5 метров. Древесину разделяют на 4 сорта по качественным характеристикам, однако в строительстве используют только 2 и 3 сорт.

Раскряжевкой называют деление поваленных стволов на различные отрезки. Древесным хлыстом называют полностью очищенный от коры, ветвей и листвы поваленный ствол. Деловая и дровяная древесина получается при раскряжевке хлыстов. Такое деление осуществляется исключительно из-за размеров и наличия или отсутствия пороков.

Из пиловочных бревен получают пиломатериалы, а из обрезков создают фанеру. Бревна хранятся штабелями, раскладываясь в соответствии с породой дерева, категорией, длиной. Пиломатериалы различают по древесным породам и геометрической форме, их можно считать одним из самых важных видов древесной продукции.

Сортамент и сортимент древесины – разделение пиломатериалов на обрезную и необрезную части. Для сортимента существует регулирующий ГОСТ 24454-80.

Виды лесоматериалов

Лесоматериалы сильно различаются между собой, у них может быть свое предназначение, свои ГОСТы, способ изготовления. Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки древесных стволов различных деревьев, которые полностью очищены от сучьев, ветвей, листьев. Сечение круглое, получают при поперечной распиловке хлыста. Бревна могут быть как с корой, так и без нее.

Сортамент лесоматериалов различается по характеру обработки: они могут быть обрезными и необрезными. Некоторые пиломатериалы могут обрезаться только с одной стороны.

1. Обрезные пиломатериалы – материалы с параллельными лицевыми или тыльными сторонами, кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти, с дефектом распиловки, не превышающим допустимых показателей.
2. Необрезные пиломатериалы– материалы с параллельной лицевой, тыльной стороной, с полностью или частично опиленными продольными узкими сторонами, с дефектом распиловки, превышающим допустимые показатели.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
• Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Сортамент пиломатериалов

Сортамент полезно знать людям, которые на данный момент хотят заниматься частным строительством капитальных зданий, самостоятельных хозяйственных построек. Каждый параметр распиловки, основной размер материала прописывается в государственных стандартах, самостоятельное изучение и разбор которых не займет много времени. Продукция, выпускаемая любой пилорамой обязана соответствовать общепринятым государственным стандартам в полной мере.

Существуют основные сортаменты для лиственных и хвойных пород деревьев. Лиственную древесину, как правило, разделяют на 4 сорта, а хвойную на 5. Дополнительным сортом хвойной древесины считаются отборные лесоматериалы. Конкретные материалы оценивают по худшим из обрезанных частей, по кромкам. Сорта древесины определяют по наличию или отсутствию пороков, дефектов, влажности и наличию плесени или же гнили.

Сорт распиловочной древесины может определяться по филигранной обработке.

• Первосортные применяются при строительстве постоянных, временных построек. Также ими можно отделывать стенки, полы стандартных толщин.
• Второсортное сырье используется для настилов, обрешеток.
• Из третьего сорта древесины сооружают третьесортные несущие конструкции.
• Из четвертого делают тары, маленькие заготовки.

Требования к пиломатериалам

Пиломатериалы должны соответствовать общепризнанным стандартам. Основной ГОСТ пиломатериалов под номером 8486-86 определяет основные размеры для хвойных лесоматериалов.

Для лиственных пород главным считается ГОСТ 2695-83. Так, например, существует ГОСТ, указывающий размеры деревянных брусьев: от 10 см в ширину и толщину.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Размеры древесины регулируются ГОСТ, имеют свои ограничения в зависимости от сферы применения лесоматериалов:

• для области строительства размеры могут расходиться от 100 до 650 см;
• тарные доски – начиная с 50 см;
• бруски и специальные доски – 325 см;
• для экспорта – от 90 до 630 см.

ГОСТ лесоматериалов предусматривают такие отклонения:

• ширина – не более 2,5 %;
• ширина – не более 2 %;
• длина – -2,5, +5 см.

Если лесоматериалы имеют размер менее 1,5 м, то для них снимаются все ограничения.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины представляют собой отклонения от установленных норм, связанных со строением ствола поваленного дерева. Чаще всего это сучковатость, коробление различные трещины, пороки, связанные с формированием ствола.  Также дерево могло подвергаться грибным поражениям. Часто материал с пороками нельзя использовать при строительстве, однако она полезны для дизайна.

Маркировка

Для маркировки лесоматериалов важно учитывать и записывать на производстве такие показатели, как:

1. Тип пило- или лесоматериала.
2. Сорта древесины.
3. Древесную породу.
4. Основные стандарты параметров, при этом для необрезных пиломатериалов не указывается ширина.
5. Государственные стандарты (в основном для лесоматериалов указывают №8486-86).

Технология производства

Процесс производства пиломатериалов начинается с закупки круглых лесоматериалов. При этом важно правильно подобрать древесину – от этого зависит последующее качество и цена готовой продукции.

Важно уделять особое внимание технике безопасности при производстве. Несчастные случаи происходят очень часто. Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры. Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу. После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку.

Производство круглых лесоматериалов осуществляется из хвойных и лиственных пород деревьев. Для получения самых качественных изделий древесина полностью просушивается, обрабатывается при производстве специальными составами. Таким образом, полученное изделие полностью готово к эксплуатации, оно не гниет, не рассыхается.

Разделяются изделия по показателям влажности:

• Сухие, влажность которых не превышает 10 %. Из таких пиломатериалов изготавливают паркет и щиты.
• Универсальные с влажностью от 12 % до 15 %. Такие пиломатериалы становятся основой для производства досок для полов, плинтусов, наличников на окна, двери, а идут на создание межкомнатных дверей.
• Влажные пиломатериалы с 18 % содержанием влаги применяют для обустройства стропильных конструкций, а также для наружной отделки сооружений.

Благодаря качественной обработке можно получить хороший материал для обустройства жилища, а также для строительства. Такие пиломатериалы будут отличаться небольшим весом, их легко распиливать, монтировать, красить. Перед приобретением лесоматериалов или пиломатериалов важно знать точную цель покупки.

Источник: https://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/lesomaterialy-i-pilomaterialy.html

ГОСТы регулирующие производство пиломатериалов

Для контроля качества производимых той или иной отраслью промышленности товаров государством были разработаны своды правил, именуемые ГОСТами. ГОСТ (Государственный стандарт) – нормативный документ, устанавливающий нормы и требования для производства, складирования, транспортировки и отпуска той или иной продукции. Основные задачи Госстандартов направлены на обеспечение высокого качества товара и единства измерений.

Первый Государственный стандарт был разработан в 1925 году – контролировал он выращивание пшеницы. Сегодня этих нормативных документов существует великое множество, они затрагивают практически все сферы деятельности человека. Во времена СССР и вплоть до 1 сентября 2011 года соблюдать нормативы ГОСТов являлось обязательным, сейчас же многие производители в целях экономии материалов либо в силу каких-то других причин разрабатывают собственные документы, устанавливающие нормы выпуска, так называемые ТУ – Технические Условия. У потребителя всегда есть выбор – покупать товар, изготовленный по ГОСТу или по ТУ.

При производстве пиломатериалов соблюдение норм Государственных стандартов является крайне важным моментом, так как от качества пилопродукции будет зависеть прочность, надежность, долговечность и внешний вид собранных из дерева конструкций.

Основные ГОСТы для пиломатериалов

Производство, транспортировку, хранение, отпуск и другие действия, связанные с различными видами пилопродукции и круглого леса, регламентируют сегодня несколько десятков отечественных Госстандартов.

Некоторые из этих документов давно устарели, так как были приняты еще во времена плановой экономики прошлого века – они перегружены лишней неактуальной для современных строительных норм информацией, могут содержать противоречивые сведения.

А для некоторых особо популярных современных пиломатериалов и изделий на основе древесины таких как: евровагонка, блок-хаус, половой шпунт, ОСП, отечественных ГОСТов вообще не существует – российские изготовители при их производстве опираются на заграничные стандарты (например, DIN), в то время, как отечественные эксперты модернизируют нормативы и работают над их унификацией.

Если вы планируете возводить дом из дерева, но при этом не являетесь профессиональным строителем, дабы избежать обмана со стороны недобросовестных производителей\продавцов пилопродукции далеко не лишним будет изучить десяток актуальных на сегодня ГОСТов, регулирующих взаимодействие между предприятием по изготовлению пиломатериалов и покупателем. Наиболее актуальными и полезными для потребителя являются следующие документы:

• ГОСТ 18288-87 – дает четкие определения всех использующихся в лесопильном производстве терминов;
• ГОСТ 2140-81 – описывает все изученные на сегодня пороки древесины, встречающиеся как у пиловочника, так и у готовых изделий;
• ГОСТ 8486-86 – регламентирует разделение на сорта пилопродукции из хвои;
• ГОСТ 2695-83 – устанавливает размеры, предельные отклонения и сортность лиственных пиломатериалов;
• ГОСТ 24454-80 – устанавливает требования к размерам хвойной пилопродукции и определяет допустимые отклонения от них;
• ГОСТ 3808.1-80 – рассказывает о том, как правильно хранить пиломатериалы и укладывать их для атмосферной сушки;
• ГОСТ 16588-91 – описывает возможные методы определения влажности деревянных изделий;
• ГОСТ 20022.2-80 – дает классификацию пород древесины по стойкости к гниению, а также классификацию защитных средств;
• ГОСТ 20022.6-93 – определяет основные способы нанесения защитных составов;
• ГОСТ 3916.1-96 – здесь можно изучить основные понятия, касающиеся такого широко востребованного строительного материала как фанера (размеры, классификация по водостойкости и степени обработки, сорта…);
• ГОСТ 8242-88 – описывает основные параметры, которые необходимо соблюдать при изготовлении таких профилированных изделий из дерева как половая доска, подоконники, плинтусы, наличники.

ГОСТ 18288-87

Лесопильне производство – широкая отрасль промышленности, представить себе его без определенных стандартов и определений просто невозможно. Для того чтобы изучить имеющийся сегодня в продаже ассортимент пиломатериалов и понять, где допустимо использовать ту или иную его разновидность, нужно почитать Госстандарт под номером 18288-87, называется который «Производство лесопильное. Термины и определения».

Этот документ до сих пор актуален, установленные им требования обязательны для использования в любых видах документации, относящейся к описанию современных пиломатериалов. Данный ГОСТ объясняет основные понятия, касающиеся деревянных изделий, производимых методом радиальной либо тангенциальной распиловки.

Государственный стандарт номер 18288-87 – это своего рода словарик, который поможет обычному потребителю разобраться в таких основополагающих вопросах как, например, «чем строганная доска отличается от обычной обрезной», «что такое пласть, кромка, торец, ребро», «чем брус отличается от бруска» и тому подобное.

ГОСТ 2140-81

Называется этот нормативный документ «Видимые пороки древесины». Здесь можно найти классификацию пороков, описание и способы измерения каждого из них.

Согласно ГОСТу 2140-81, видимыми пороками называют недостатки отдельных участков пиловочника или готовых изделий, снижающие качество и ограничивающие возможность использовать пиломатериалы по прямому назначению. Документ подробно описывает все изученные на сегодня пороки древесины, разделяя их на группы, виды и разновидности. Здесь можно прочитать про сучки и трещины, различные пороки формы ствола и строения древесины, биологические повреждения и грибные поражения. Также подробно описаны механические повреждения древесины и пороки, возникающие в результате некачественной обработки.

Для обычного потребителя очень важно изучить этот нормативный документ, так как наличие на пиломатериалах тех или иных пороков (их количество и размер) является основополагающим фактором для разделения продукции на сорта.

ГОСТ 8486-86

Документ регламентирует разделение пилопродукции на сорта. Всего выделяется пять сортов – отборный, первый, второй, третий и четвертый. Для каждого из них указывается максимально допустимое наличие того или иного порока (по количеству и размеру).

Информация представлена в виде четких и понятных для обычного человека таблиц, используя которые можно определить, пиломатериалы какого сорта вы покупаете. Вооружившись ГОСТом 8486-86, вы уберегаете себя от обмана, ведь некоторые недобросовестные продавцы могут торговать первым сортом по цене отборного и тому подобное.

ГОСТ 24454-80

Называется документ «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры». Этот Госстандарт является базовым, определяя типовые размеры и допуски. Его требования распространяются на обрезную и необрезную пилопродукцию из хвойных пород.

ГОСТ 24454-80 определяет номинальные значения ширины и толщины, а также пропорции между этими показателями. Для потребителя особо важными являются данные о допустимых предельных отклонениях. Пилопродукция с большими\меньшими отклонениями от указанных в ГОСТе размеров выпускаться может, но на нее составляется отдельный документ ТУ (Технические Условия) – стоят такие пиломатериалы дешевле, под маркировкой «ГОСТ» их продавать недопустимо, реализация таких изделий возможно только под маркировкой «ТУ».

ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80 касается пиломатериалов из хвойных пород. Для лиственной пилопродукции разработан отдельный документ – ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия». Здесь регламентируются размеры и допуски, имеется четкая таблица, в которой лиственные пиломатериалы разделены на три сорта, в зависимости от количества и размера имеющихся пороков.

ГОСТ 3808.1-80

Называется документ «Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение». Данный Госстандарт важен одинаково, как для производителя, так и для потребителя. Изучив правила хранения пилопродукции на складах, покупатель всегда может оценить, насколько точно они выполняются продавцом. Это очень важный момент, ведь при неправильном складировании деревянных изделий они могут терять свои технические и потребительские характеристики – дерево может поражаться грибком, трескаться, также возможно образование такого порока, как покоробленность.

Кроме того, ГОСТ 3808.1-80 научит правильно хранить пиломатериалы на строительной площадке. Здесь можно прочитать, как выбрать подходящее место, как правильно укладывать доску\брус в штабеля. В документе обращается внимание, что перед укладкой пилопродукции на просушку и хранение ее следует обрабатывать антисептическими составами. Также немаловажно правильно рассчитать количество и размер прокладок и обратить особое внимание на их качество – они должны быть сделаны их абсолютно здоровой древесины влажностью до 22%.

 ГОСТ 16588-91

Влажность пиломатериалов – очень важный показатель, который определяет возможность применения изделий для тех или иных целей. Например, пилопродукцию естественной влажности можно смело использовать для монтажа несущих конструкций (стропильная система, межэтажные перекрытия, межкомнатные перегородки и т.п.), а также обустройства различных уличных сооружений – заборы, беседки, навесы… А вот отделочные работы проводят, используя исключительно сухое дерево (влажность не выше 18 процентов).

ГОСТ 16588-91 расскажет вам, какие существуют способы измерения влажности пилопродукции. В документе описываются три основных метода – с использованием электровлагомера, контрольный метод и ускоренный сушильно-весовой. Потребитель в данном случае может выбрать для себя наиболее подходящий способ контроля влажности приобретаемых пиломатериалов.

ГОСТ 20022.2-80

Дерево – строительный материал, характеризующийся неоспоримыми техническими и потребительскими свойствами, а именно:

• высокие прочностные характеристики;
• простота монтажа и возможность возведения конструкций практически в любое время года;
• низкая теплопроводность;
• экологическая чистота;
• неповторимый стильный внешний вид.

Однако есть у пиломатериалов и некоторые недостатки. Учитывая, что дерево – материал «живой», оно имеет свойство при определенных условиях поражаться грибками и насекомыми. Кроме того, деревянные конструкции «хорошо» горят. Госстандарт 20022.2-80 «Защита древесины. Классификация» рассказывает о средствах защиты пилопродукции от этих «неприятностей».

Здесь покупатель найдет четкую классификацию защитных препаратов (антипирен, антисептик, комбинированное биоогнезащитное средство), а также ознакомится с их действующими веществами и их характеристиками.

Кроме того, в этом документе приведены понятные таблицы, разделяющие различные породы древесины по стойкости к гниению на стойкие, среднестойкие, малостойкие и нестойкие.

ГОСТ 20022.6-93

Защитные средства могут наноситься на древесину по-разному. Об основных способах их использования рассказывает ГОСТ 20022.6-93 «Защита древесины. Способы пропитки». Здесь подробно описаны общие требования применения антипиренов и антисептиков, выделены и охарактеризованы такие основные способы нанесения их на пиломатериалы как: погружение, нанесение кистью, опрыскивание, прогрев и пропитка и другие. Особое внимание перед выбором способа уделяется влажности обрабатываемых пиломатериалов. В данном Госстандарте потребитель найдет четкую и понятную таблицу, которая поможет выбрать оптимальный метод защиты деревянных конструкций.

ГОСТ 3916.1-96

Документ регламентирует производство такого широко востребованного сегодня строительного материала как фанера. Госстандарт дает классификацию и устанавливает размеры фанерных листов, здесь также указываются предельные допустимые от норм отклонения по длине\ширине, толщине.

ГОСТ 3916.1-96 разделяет фанеру по разным параметрам:

• водостойкости, а значит, и области применения – ФСФ (для наружных работ), ФК (для внутренних работ);
• степени обработки поверхности – шлифованная\нешлифованная;
• классу эмиссии – Е1 и Е2.

Кроме того, тут дается четкое разделение фанерных листов на сорта. В документе имеет таблица с описанием пяти сортов фанеры – Е (высший), первый, второй, третий, четвертый, в расчет берется наличие пороков именно на наружных слоях шпона. Причем с одной стороны лист может быть, например, третьего сорта, а с другой – четвертого. Поэтому сорт фанеры часто обозначается двумя цифрами – 3\4.

Все вышеперечисленные параметры обязательно должны быть указаны в маркировке, наносимой несмываемой краской на обратную сторону каждого листа.

ГОСТ 8242-88

Документ называется «Детали профильные из древесных материалов для строительства». Принят он был 1 января 1989 года. В это время о таких современных материалах, как блок-хаус, евровагонка, имитация бруса, еще не имели представления, поэтому норм по их производству в этом ГОСТе нет.

Основным отличием таких материалов от их «советских» аналогов является более глубокий замок (шип и паз), наличие с тыльной стороны особых вентиляционных канавок и лучше отшлифованная поверхность.

При изготовлении этого крупного погонажа отечественные производители опираются на зарубежные стандарты типа DIN, которые для прочтения обычному потребителю практически не доступны, поэтому приходится верить им, как говорится, на слово.

Однако некоторую полезную информацию потребитель все же может почерпнуть и из ГОСТа 8242-88. Он регламентирует изготовление подоконников, некоторых видов плинтусов, половых досок, наличников, поручней. Эти профильные изделия сегодня также часто используются при проведении ремонтно-строительных работ.

В документе имеются понятные для обычного человека чертежи, в которых хорошо просматривается форма деталей. Здесь также можно найти нормативные размеры и разрешенные отклонения от них, а также допустимые показатели отклонения от прямолинейности любой кромки изделия и перпендикулярности сторон.

ГОСТ 8242-88 определяет, какие пороки древесины и в каких количествам могут присутствовать на той или иной детали.

Внимательное изучение вышеперечисленных документов позволит вам получить необходимые основные сведения об ассортименте пиломатериалов, возможной сфере использования того или иного их вида, размерах, сортности и других важных параметрах. А значит, вы сможете разговаривать с продавцом пилопродукции на одном языке и получите возможность контролировать весь процесс строительства деревянного дома с нуля.   

Источник: https://www.pilomarket.ru/article/gosty-reguliruyuschie-proizvodstvo-pilomaterialov